出风框组件和空调器的制作方法

文档序号:36536436发布日期:2023-12-29 23:25阅读:21来源:国知局
出风框组件和空调器的制作方法

本技术涉及空气调节设备,尤其是涉及一种出风框组件和空调器。


背景技术:

1、相关技术中,空调器通过导风结构实现对送风方向的调节,导风结构通常是在驱动机构的驱动下运动,但是导风结构运动的平稳性较差。因此,需要改进。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种出风框组件,通过第二导向结构与第一导向结构配合且相对第一导向结构沿第一方向可滑动,使得传动件可以沿第一方向移动,以实现传动件带动导风结构运动,从而实现对出风通道内的气流进行导风,以调节气流的出风方向;并且,导向通道与传动件配合,使得传动件运动更为顺畅、更为平稳,驱动机构和导风机构之间传动平稳,从而提高导风结构运动的平稳性。

2、本实用新型还提出一种具有上述出风框组件的空调器。

3、根据本实用新型第一方面实施例的出风框组件,包括:出风框,具有出风通道;导风机构,设于所述出风框且包括导风结构、驱动机构以及防护壳,所述导风结构设于所述出风通道内,所述驱动机构与所述导风结构连接以驱动所述导风结构运动,所述驱动机构包括驱动电机和传动件,所述传动件可传动地连接在所述驱动电机与所述导风结构之间,所述防护壳包括第一防护部,所述第一防护部形成有沿第一方向延伸的导向通道,所述传动件沿所述第一方向可移动地设于所述导向通道,所述导向通道的内壁形成有第一导向结构,所述传动件上形成有第二导向结构,所述第二导向结构与所述第一导向结构配合且相对第一导向结构沿所述第一方向可滑动。

4、根据本实用新型实施例的出风框组件,通过第二导向结构与第一导向结构配合且相对第一导向结构沿第一方向可滑动,使得传动件可以沿第一方向移动,以实现传动件带动导风结构运动,从而实现对出风通道内的气流进行导风,以调节气流的出风方向;并且,导向通道与传动件配合,使得传动件运动更为顺畅、更为平稳,驱动机构和导风机构之间传动平稳,从而提高导风结构运动的平稳性。

5、根据本实用新型的一些实施例,所述第一防护部包括第一外壳体和内导轨,所述内导轨设于所述第一外壳体内且与所述第一外壳体连接,所述内导轨内形成有所述导向通道,所述内导轨与所述第一外壳体的材质不同。

6、根据本实用新型的一些可选实施例,所述内导轨为金属件。

7、在本实用新型的一些实施例中,所述内导轨为铝件或铝合金件。

8、根据本实用新型的一些可选实施例,所述第一外壳体为注塑件,所述内导轨为冲压件。

9、根据本实用新型的一些可选实施例,所述内导轨与所述第一外壳体可拆卸连接。

10、在本实用新型的一些可选实施例中,所述内导轨与所述第一外壳体之间通过紧固件连接。

11、在本实用新型的一些可选实施例中,所述第一外壳体具有沿第二方向相对设置的第一侧壁和第二侧壁,所述紧固件依次穿设于所述内导轨与所述第一侧壁,所述第二侧壁上形成有装配口,所述装配口与所述紧固件相对且用于避让出安装所述紧固件的操作空间,所述第二方向与所述第一方向相交。

12、在本实用新型的一些可选实施例中,所述第一方向为上下方向,所述第一外壳体的底部形成有支撑限位翻边,所述内导轨的底面支撑于所述支撑限位翻边。

13、根据本实用新型的一些实施例,所述第一导向结构包括沿所述第一方向延伸的第一导向凸起,所述第二导向结构包括沿所述第一方向延伸的第一导向凹槽,所述第一导向凸起沿所述第一方向可滑动地容纳于所述第一导向凹槽。

14、根据本实用新型的一些实施例,所述传动件为传动齿条,所述驱动机构还包括传动齿轮,所述传动齿轮设于所述驱动电机的电机轴且与所述传动件啮合;所述防护壳包括第二防护部,所述第二防护部具有与所述导向通道连通的电机腔,所述驱动电机设于所述电机腔。

15、根据本实用新型的一些实施例,所述导风结构包括连杆以及多个导风百叶,多个所述导风百叶沿所述第一方向排布,所述连杆沿所述第一方向延伸,每个所述导风百叶与所述连杆可转动连接且与所述出风框连接,在所述第一方向上所述连杆具有相对设置的驱动端和自由端,所述传动件与所述驱动端连接。

16、根据本实用新型的一些可选实施例,所述传动件与所述驱动端之间通过连接件连接,所述连接件包括相互连接且呈角度设置的第一连接段和第二连接段,所述第一连接段沿第三方向延伸且与所述传动件连接,所述第二连接段沿所述第一方向延伸且与所述驱动端连接,所述第三方向与所述第一方向相交。

17、在本实用新型的一些可选实施例中,所述导风百叶包括百叶本体以及设于所述百叶本体的第一安装柱,所述连杆具有第一安装孔,所述第一安装柱穿设于所述第一安装孔且相对所述第一安装孔可转动,所述第一安装孔的中心轴线沿第二方向延伸,所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向两两相交,在所述第三方向上位于所述第二连接段的中部的中心线为第一中心线,过所述第一安装孔的中心且沿所述第一方向延伸的直线为第二中心线,所述第一中心线与所述第二中心线在所述第三方向上的间距小于12mm。

18、在本实用新型的一些可选实施例中,所述驱动端的沿所述第三方向的侧壁上形成有连杆缺口,所述连杆缺口贯穿所述驱动端的沿所述第二方向相对设置的两个侧壁,在所述第一方向上位于所述连杆缺口的邻近所述第一连接段的壁为配合壁,所述第二连接段上形成有沿所述第三方向贯穿所述第二连接段的挂孔,所述配合壁穿设于所述挂孔,所述第二连接段的部分容纳于所述连杆缺口。

19、在本实用新型的一些可选实施例中,在所述第三方向上,所述连杆缺口具有依次排布的导向段和主体段,所述导向段与所述主体段之间形成有限位台阶面,在由所述主体段至所述导向段的方向上,所述导向段在所述第一方向上的宽度逐渐增大。

20、在本实用新型的一些可选实施例中,所述导向段在所述第一方向上的扩张角度为15~60°;和/或,所述导向段在所述第三方向上的长度为2~5mm。

21、根据本实用新型的一些可选实施例,所述导风百叶包括百叶本体以及设于所述百叶本体的第二安装柱,所述出风框具有第二安装孔,所述第二安装柱穿设于所述第二安装孔且相对所述第二安装孔固定,所述百叶本体为柔性百叶,所述百叶本体包括固定区域和活动区域,其中所述第二安装柱设于所述固定区域,所述固定区域的刚度大于所述活动区域的刚度;其中,所述活动区域占所述百叶本体的面积比例大于90%;和/或,所述活动区域包括交替排布的第一百叶部和第二百叶部,所述第一百叶部与所述第二百叶部的厚度不同。

22、在本实用新型的一些可选实施例中,所述第一百叶部的厚度为0.3~0.4mm,所述第二百叶部的厚度为0.5~0.6mm。

23、根据本实用新型的一些可选实施例,所述导风百叶包括百叶本体以及设于所述百叶本体的第二安装柱,所述出风框具有第二安装孔,所述第二安装柱穿设于所述第二安装孔且相对所述第二安装孔固定,所述第二安装柱的外周壁上形成有限位凸起,所述出风通道的内壁上形成有与所述第二安装孔连通的限位槽,所述限位凸起容纳于所述限位槽。

24、根据本实用新型的一些可选实施例,所述导风百叶包括百叶本体以及设于所述百叶本体的第二安装柱,所述出风框具有第二安装孔,所述第二安装柱穿设于所述第二安装孔,所述第二安装柱的远离所述百叶本体的轴向端面为外端面,所述外端面上形成有弹性缺口;其中,所述弹性缺口的内壁形成有加强凸筋;和/或,所述外端面的至少部分形成为导向斜面,在由所述第二安装柱的径向向外的方向上,所述导向斜面朝向邻近所述百叶本体的方向上倾斜延伸,所述导向斜面的倾斜角度为45~60°。

25、根据本实用新型第二方面实施例的空调器,包括:根据本实用新型上述第一方面实施例所述的出风框组件。

26、根据本实用新型实施例的空调器,通过设置上述的出风框组件,第二导向结构与第一导向结构配合且相对第一导向结构沿第一方向可滑动,使得传动件可以沿第一方向移动,以实现传动件带动导风结构运动,从而实现对出风通道内的气流进行导风,以调节气流的出风方向;并且,导向通道与传动件配合,使得传动件运动更为顺畅、更为平稳,驱动机构和导风机构之间传动平稳,从而提高导风结构运动的平稳性。

27、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

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