一种萘醌生产用烘干设备的制作方法

本技术涉及萘醌生产，具体涉及一种萘醌生产用烘干设备。

背景技术：

1、萘醌是一种有机物，化学式为c10h6o2，理论上有6种萘醌，其中只有1，4-、1，2-和2，6-三种可以稳定制得。具有在100℃以下即可升华并能随水汽蒸馏；溶于乙醇、乙醚、苯中的性质。

2、现在萘醌生产中烘干多采用真空烘干，因为萘醌生产中采用的溶剂像二甲苯等沸点较高，所以对烘干温度要求较高，容易出现溶剂脱除不彻底的情况，导致得到的萘醌纯度低，同时也造成了溶剂的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种萘醌生产用烘干设备，溶剂脱除彻底，减少了溶剂的浪费，提高了产品的纯度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种萘醌生产用烘干设备，包括干燥器，所述干燥器的上部气相入口通过管道连通有加热器，所述加热器通过管道连通有氮气缓冲罐；

4、所述干燥器的上部气相出口通过管道连通有冷凝器，所述冷凝器的液相出口通过管道连通有溶剂回收罐，所述冷凝器的气相出口通过管道连通有尾气风机，所述尾气风机通过管道连通至所述氮气缓冲罐。

5、作为改进的技术方案，所述干燥器和所述冷凝器之间设有除尘器。

6、作为改进的技术方案，所述除尘器的出口通过管道连通至不合格氮气罐。

7、作为改进的技术方案，所述溶剂回收罐的底部出口通过管道连通有溶剂泵，所述溶剂泵的出口通过管道连通至溶剂暂存罐。

8、作为改进的技术方案，所述溶剂回收罐设有液位传感器，所述液位传感器和所述溶剂泵联锁至控制系统。

9、作为改进的技术方案，所述尾气风机和所述氮气缓冲罐之间设有碳过滤器。

10、作为优选的技术方案，所述干燥器的上部气相入口连通有套管，所述套管的内侧设有氮气进气管，所述氮气进气管的内径小于所述套管的内径。

11、作为优选的技术方案，所述氮气进气管伸入所述干燥器内部的一端设有分布器。

12、作为优选的技术方案，所述分布器为u形的分布器，所述分布器的底部设有若干向下的第一出气口，所述分布器的两自由端分别向上弯折且设有第二出气口。

13、作为优选的技术方案，所述第一出气口和所述第二出气口分别通过固定杆连接有挡片。

14、由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型的一种萘醌生产用烘干设备，包括干燥器，所述干燥器的上部气相入口通过管道连通有加热器，所述加热器通过管道连通有氮气缓冲罐；所述干燥器的上部气相出口通过管道连通有冷凝器，所述冷凝器的液相出口通过管道连通有溶剂回收罐，所述冷凝器的气相出口通过管道连通有尾气风机，所述尾气风机通过管道连通至所述氮气缓冲罐。氮气缓冲罐内的氮气经加热器的加热后进入干燥器，加热后的氮气与溶剂相遇随氮气从干燥器的上部气相出口溢出，经冷凝器后溶剂重新变成液相并进入溶剂回收罐，除去溶剂后的氮气经尾气风机后重新进入氮气缓冲器循环使用，配合搅拌，溶剂脱除效果好，节约了成本，提高了萘醌产品的纯度。

16、本实用新型的所述干燥器和所述冷凝器之间设有除尘器，通过除尘器将氮气中的大颗粒杂质进行去除，避免氮气循环使用过程中大颗粒杂质进入干燥器，导致萘醌产品的纯度降低，影响其品质。

17、所述除尘器的出口通过管道连通至不合格氮气罐，经多次回用后氮气品质差时可以将氮气排至不合格氮气罐，避免循环使用过程中不合格氮气进入干燥器，影响溶剂脱除效果，同时可能对产品的品质造成影响。

18、所述溶剂回收罐的底部出口通过管道连通有溶剂泵，所述溶剂泵的出口通过管道连通至溶剂暂存罐。所述溶剂回收罐设有液位传感器，所述液位传感器和所述溶剂泵联锁至控制系统。当溶剂回收罐内溶剂的液位较高时，控制系统开启溶剂泵将溶剂回收罐内的溶剂输送至溶剂暂存罐，避免溶剂回收罐内溶剂的液位较高造成溢流。

19、所述尾气风机和所述氮气缓冲罐之间设有碳过滤器。通过碳过滤器将回收氮气进一步提纯，提高了氮气的品质。

20、所述干燥器的上部气相入口连通有套管，所述套管的内侧设有氮气进气管，所述氮气进气管的内径小于所述套管的内径。氮气从氮气进气管进入干燥器的内部，与溶剂接触后尾气从套管溢出，同时套管的结构减少了氮气流动过程的热损失，溶剂脱除效果更好。

21、所述氮气进气管伸入所述干燥器内部的一端设有分布器。通过分布器使氮气在干燥器内的分布更加均匀，增加了与溶剂的接触面积，溶剂脱除效果好。

22、所述分布器为u形的分布器，所述分布器的底部设有若干向下的第一出气口，所述分布器的两自由端分别向上弯折且设有第二出气口。通过多个设置的第一出气口和第二出气口，使氮气在干燥器内的分布更加均匀。

23、所述第一出气口和所述第二出气口分别通过固定杆连接有挡片。氮气经挡片的阻挡、折流，在干燥器内的分布更加均匀，有利于溶剂的脱除。

技术特征：

1.一种萘醌生产用烘干设备，包括干燥器，其特征在于：所述干燥器的上部气相入口通过管道连通有加热器，所述加热器通过管道连通有氮气缓冲罐；

2.如权利要求1所述的一种萘醌生产用烘干设备，其特征在于：所述干燥器和所述冷凝器之间设有除尘器。

3.如权利要求2所述的一种萘醌生产用烘干设备，其特征在于：所述除尘器的出口通过管道连通至不合格氮气罐。

4.如权利要求1所述的一种萘醌生产用烘干设备，其特征在于：所述溶剂回收罐的底部出口通过管道连通有溶剂泵，所述溶剂泵的出口通过管道连通至溶剂暂存罐。

5.如权利要求4所述的一种萘醌生产用烘干设备，其特征在于：所述溶剂回收罐设有液位传感器，所述液位传感器和所述溶剂泵联锁至控制系统。

6.如权利要求1所述的一种萘醌生产用烘干设备，其特征在于：所述尾气风机和所述氮气缓冲罐之间设有碳过滤器。

7.如权利要求1所述的一种萘醌生产用烘干设备，其特征在于：所述干燥器的上部气相入口连通有套管，所述套管的内侧设有氮气进气管，所述氮气进气管的内径小于所述套管的内径。

8.如权利要求7所述的一种萘醌生产用烘干设备，其特征在于：所述氮气进气管伸入所述干燥器内部的一端设有分布器。

9.如权利要求8所述的一种萘醌生产用烘干设备，其特征在于：所述分布器为u形的分布器，所述分布器的底部设有若干向下的第一出气口，所述分布器的两自由端分别向上弯折且设有第二出气口。

10.如权利要求9所述的一种萘醌生产用烘干设备，其特征在于：所述第一出气口和所述第二出气口分别通过固定杆连接有挡片。

技术总结
本技术公开了一种萘醌生产用烘干设备，涉及萘醌生产技术领域，干燥器的上部气相入口通过管道连通有加热器，所述加热器通过管道连通有氮气缓冲罐；所述干燥器的上部气相出口通过管道连通有冷凝器，所述冷凝器的液相出口通过管道连通有溶剂回收罐，所述冷凝器的气相出口通过管道连通有尾气风机，所述尾气风机通过管道连通至所述氮气缓冲罐。氮气缓冲罐内的氮气经加热器的加热后进入干燥器，加热后的氮气与溶剂相遇随氮气从干燥器的上部气相出口溢出，经冷凝器后溶剂重新变成液相并进入溶剂回收罐，除去溶剂后的氮气经尾气风机后重新进入氮气缓冲器循环使用，配合搅拌，溶剂脱除效果好，节约了成本，提高了萘醌产品的纯度。

技术研发人员：朱慧忠
受保护的技术使用者：潍坊通润化工有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/2/1