一种生物质锅炉用箱式换热装置的制作方法

文档序号:37398811发布日期:2024-03-25 18:41阅读:12来源:国知局
一种生物质锅炉用箱式换热装置的制作方法

本技术涉及换热装置,尤其涉及一种生物质锅炉用箱式换热装置。


背景技术:

1、生物质锅炉是锅炉的一个种类,以生物质能源作为燃料,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉,其相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧,但是其在使用时会排放大量的烟气,而烟气在排出时的温度较高,同时烟气中含有部分杂质,如果进行直接排放,不仅会造成热能的浪费,而且还会将杂质直接排放至空气中,从而会对环境造成影响。

2、基于上述技术问题,专利号cn215676585u公开了一种生物质锅炉用烟气换热装置,包括换热罐、过滤箱、循环管和水泵,换热罐外部固定连接有固定框,固定框内部固定连接有过滤箱,过滤箱一侧固定连接有导管,过滤箱顶部固定连接有连接管,连接管的一端延伸至换热罐内部且固定连接有循环管,本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过在过滤箱内部的滤网可以对烟气中的杂质进行过滤,有利于降低颗粒物的排放,通过连接管配合循环管进行使用,可以将烟气导入换热罐内部,在水泵与入水管的配合下可以将水注入换热罐内部,从而对循环管内部烟气中的热量进行换热,不仅可以降低烟气的温度,而且还可以对水进行加热,有利于提高资源的利用效率。

3、上述方案中,采用换热罐、过滤箱、循环管和水泵的设置,使烟气水进行加热,实现高温烟气余热的回收利用,但是锅炉烟气预热水后依然存在部分热量,存在锅炉烟气余热利用不彻底的情况,且由于生物质燃料在使用阶段受存放环境因素影响极易受潮,导致生物质燃料燃烧不充分。

4、为此,提出了一种生物质锅炉用箱式换热装置,具备换热效率高的优点,进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物质锅炉用箱式换热装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种生物质锅炉用箱式换热装置,包括换热箱,所述换热箱的内部通过隔板分隔有锅炉水预热腔和生物质预热腔,所述换热箱的顶面贯通锅炉水预热腔开设维护口,且维护口的外围采用螺钉固定安装有密封盖,所述锅炉水预热腔内安放有换热管组,且换热管组的一端贯穿换热箱连通有进烟管,并且换热管组的另一端延伸至生物质预热腔内侧底部,所述换热箱的顶面通过螺栓固定安装有减速电机,且减速电机一侧贯通生物质预热腔设置有排烟管,并且减速电机输出端伸入生物质预热腔固定连接有传动杆,所述传动杆的表面等距安装有多个燃料盘,且每个燃料盘的顶面均活动设置有存放盒,所述生物质预热腔的内部对应燃料盘焊接有多个镂空网,且镂空网的表面通过轴承与传动杆相连,所述换热箱下部侧面贯通锅炉水预热腔安装有排水管,所述锅炉水预热腔内壁面固定安装有温度传感器,所述换热箱的前端表面对应生物质预热腔铰接有密封门,所述换热箱外壁面固定安装有控制面板,且控制面板输出端与减速电机电性连接,所述温度传感器与控制面板电性连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述:所述燃料盘的顶面环绕开设有多个扇形口,且每个扇形口内均设置有扇形结构的存放盒,并且每个扇形口的底部均嵌入安装有透气板,所述存放盒的底部对应透气板焊接有金属丝网,所述扇形口内侧面和存放盒内侧均对应开设有豁口,且扇形口和存放盒的豁口上插入设置有插块,所述存放盒的表面焊接有把手。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述密封盖的顶面焊接有注水嘴,且注水嘴的端口处螺纹连接有螺纹盖。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述换热管组由金属支架及其内侧相互连通的多个蛇形管盘组合而成,且换热管组的多个蛇形管盘由上至下平行设置,并且换热管组的金属支架上焊接有吊耳,所述换热管组延伸至生物质预热腔内侧的部分安装有电磁阀,且电磁阀与控制面板电性连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述传动杆的底部通过轴承座与生物质预热腔内侧底面相连。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述燃料盘和镂空网均设置有多个,且多个燃料盘和多个镂空网一一对应,并且镂空网均处于燃料盘的下方。

8、本实用新型具有如下有益效果:

9、本实用新型中,通过将过滤的锅炉烟气由进烟管通入换热管组之中,促使换热管组将锅炉烟气的部分热量传导至锅炉水预热腔之中,对锅炉水进行预热,通过换热管组的锅炉烟气进入生物质预热腔,此时,启动减速电机带动传动杆转动,促使传动杆带动其表面设置的多个燃料盘转动,由于生物质预热腔内侧对应多个燃料盘均焊接有一个镂空网,使得锅炉烟气依次穿过镂空网、透气板及扇形存放盒底部的金属丝网,对存放盒内存放的生物质燃料进行预热和烘干,相较于现有换热装置,可对锅炉水和生物质燃料进行同步预热,有利于最大程度对生物质锅炉烟气进行余热利用,从而增加生物质锅炉烟气排放的环保性。



技术特征:

1.一种生物质锅炉用箱式换热装置,包括换热箱(1),其特征在于:所述换热箱(1)的内部通过隔板分隔有锅炉水预热腔(2)和生物质预热腔(3),所述换热箱(1)的顶面贯通锅炉水预热腔(2)开设维护口(10),且维护口(10)的外围采用螺钉固定安装有密封盖(11),所述锅炉水预热腔(2)内安放有换热管组(12),且换热管组(12)的一端贯穿换热箱(1)连通有进烟管(6),并且换热管组(12)的另一端延伸至生物质预热腔(3)内侧底部,所述换热箱(1)的顶面通过螺栓固定安装有减速电机(4),且减速电机(4)一侧贯通生物质预热腔(3)设置有排烟管(5),并且减速电机(4)输出端伸入生物质预热腔(3)固定连接有传动杆(13),所述传动杆(13)的表面等距安装有多个燃料盘(15),且每个燃料盘(15)的顶面均活动设置有存放盒(16),所述生物质预热腔(3)的内部对应燃料盘(15)焊接有多个镂空网(14),且镂空网(14)的表面通过轴承与传动杆(13)相连,所述换热箱(1)下部侧面贯通锅炉水预热腔(2)安装有排水管(7),所述锅炉水预热腔(2)内壁面固定安装有温度传感器(8),所述换热箱(1)的前端表面对应生物质预热腔(3)铰接有密封门(17),所述换热箱(1)外壁面固定安装有控制面板(9),且控制面板(9)输出端与减速电机(4)电性连接,所述温度传感器(8)与控制面板(9)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉用箱式换热装置,其特征在于:所述燃料盘(15)的顶面环绕开设有多个扇形口(19),且每个扇形口(19)内均设置有扇形结构的存放盒(16),并且每个扇形口(19)的底部均嵌入安装有透气板(20),所述存放盒(16)的底部对应透气板(20)焊接有金属丝网,所述扇形口(19)内侧面和存放盒(16)内侧均对应开设有豁口(21),且扇形口(19)和存放盒(16)的豁口(21)上插入设置有插块(22),所述存放盒(16)的表面焊接有把手(18)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉用箱式换热装置,其特征在于:所述密封盖(11)的顶面焊接有注水嘴,且注水嘴的端口处螺纹连接有螺纹盖。

4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉用箱式换热装置,其特征在于:所述换热管组(12)由金属支架及其内侧相互连通的多个蛇形管盘组合而成,且换热管组(12)的多个蛇形管盘由上至下平行设置,并且换热管组(12)的金属支架上焊接有吊耳,所述换热管组(12)延伸至生物质预热腔(3)内侧的部分安装有电磁阀,且电磁阀与控制面板(9)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉用箱式换热装置,其特征在于:所述传动杆(13)的底部通过轴承座与生物质预热腔(3)内侧底面相连。

6.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉用箱式换热装置,其特征在于:所述燃料盘(15)和镂空网(14)均设置有多个,且多个燃料盘(15)和多个镂空网(14)一一对应,并且镂空网(14)均处于燃料盘(15)的下方。


技术总结
本技术公开了一种生物质锅炉用箱式换热装置,包括换热箱,所述换热箱的内部通过隔板分隔有锅炉水预热腔和生物质预热腔;本技术中,通过将过滤的锅炉烟气由进烟管通入换热管组之中,促使换热管组将锅炉烟气的部分热量传导至锅炉水预热腔之中,对锅炉水进行预热,通过换热管组的锅炉烟气进入生物质预热腔,此时,启动减速电机带动传动杆转动,促使传动杆带动其表面设置的多个燃料盘转动,由于生物质预热腔内侧对应多个燃料盘均焊接有一个镂空网,使得锅炉烟气依次穿过镂空网、透气板及扇形存放盒底部的金属丝网,对存放盒内存放的生物质燃料进行预热和烘干,相较于现有换热装置,可对锅炉水和生物质燃料进行同步预热。

技术研发人员:李宗营,李瑞
受保护的技术使用者:太康县银宇锅炉制造有限公司
技术研发日:20230727
技术公布日:2024/3/24
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