一种粉末涂料烘干装置的制作方法

本技术涉及粉末涂料加工，尤其涉及一种粉末涂料烘干装置。

背景技术：

1、粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，由成膜树脂、助剂、颜料、填料、混合、粉碎和过筛而成，涂装施工则需要静电喷涂和烘烤成膜，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，在涂料生产加工的过程中，为对粉末涂料进行加工烘干，常会用到粉末涂料烘干装置。

2、在现有技术中，目前现有的烘干装置在对粉末涂料进行烘干时，往往是直接将涂料倒入烘干箱体的内部，使大量的涂料堆积在一起，然后加温烘干，但是这种方式，由于大量的涂料相互之间堆积，不仅不能快速受热均匀，且烘干过程中产生的水分也不方便及时排出，从而非常影响烘干的效率，为此，我们提出一种粉末涂料烘干装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的烘干装置在对粉末涂料进行烘干时，往往是直接将涂料倒入烘干箱体的内部，使大量的涂料堆积在一起，然后加温烘干，但是这种方式，由于大量的涂料相互之间堆积，不仅不能快速受热均匀，且烘干过程中产生的水分也不方便及时排出，从而非常影响烘干的效率的缺点，而提出的一种粉末涂料烘干装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种粉末涂料烘干装置，包括底板，所述底板的顶部转动连接有右撑板，右撑板的左侧转动连接有烘干筒，烘干筒的内部开设有安装腔，安装腔的内部固定安装有多个加热线圈，烘干筒的左端转动连接有左撑板，左撑板的左侧固定连接有进料管，进料管与烘干筒相连通，底板的顶部开设有定位槽，左撑板的底端可脱离插接在定位槽内，底板的顶部设置有固定组件，固定组件与左撑板相配合，右撑板的右侧固定连接有出料管，出料管与烘干筒相连通，出料管上固定安装有阀门；

4、左撑板的右侧固定连接有安装板，安装板的右端固定连接在右撑板的左侧，底板的顶部转动连接有电动推杆，电动推杆的输出轴转动连接在安装板的底部，烘干筒上固定套设有第二齿轮，安装板的顶部设置有传动组件，传动组件与第二齿轮相配合，右撑板的右侧固定安装有控制面板，右撑板的左侧固定安装有温度传感器，左撑板的右侧固定安装有湿度传感器。

5、借由上述结构，通过设置电动推杆能够带动安装板、右撑板、左撑板和烘干筒进行转动，能够使得烘干筒进行倾下料，便于烘干后的粉末涂料通过出料管进行排料。

6、优选的，所述定位槽的底部内壁上固定粘接有橡胶垫，左撑板的底端与橡胶垫的顶部相接触。

7、进一步的，通过设置橡胶垫能够对左撑板进行弹性支撑，套设能够起到减震作用。

8、优选的，所述固定组件包括螺母和丝杆；

9、螺母螺纹套设在丝杆上，螺母固定连接在底板的顶部，左撑板的左侧开设有卡槽，丝杆的右端可脱离插接在卡槽内。

10、进一步的，通过丝杆与卡槽之间的插接限位配合，能够对左撑板进行稳定的定位固定，能够在烘干筒运行时保证烘干筒的稳定性。

11、优选的，所述烘干筒上固定套设有两个环形导轨，安装板的顶部转动连接有四个支撑轮，位于同一侧的两个支撑轮均与相对应的环形导轨滚动连接。

12、进一步的，通过支撑轮与环形导轨之间的滚动连接配合，能够对烘干筒进行稳定的转动支撑。

13、优选的，所述传动组件包括电机和第一齿轮；

14、电机固定安装在安装板的顶部，第一齿轮固定套设在电机上，第一齿轮与第二齿轮相啮合。

15、进一步的，通过设置传动组件与第二齿轮之间的传动配合，能够带动烘干筒进行转动，从而能够使得粉末涂料能在烘干筒的内部进行翻滚混合，能够避免粉末涂料堆积，使得粉末涂料快速均匀受热，提高烘干效果和效率。

16、优选的，所述电机的输出轴上固定套设有轴承，轴承的底端固定连接在安装板的顶部。

17、进一步的，通过设置轴承能够对电机和第一齿轮进行稳定的转动支撑。

18、有益效果：

19、1、通过电机与烘干筒之间的传动配合，能够带动烘干筒进行转动，从而能够使得粉末涂料能在烘干筒的内部进行翻滚混合，能够避免粉末涂料堆积，使得粉末涂料快速均匀受热，提高烘干效果和效率；

20、2、通过设置电动推杆能够带动安装板、右撑板、左撑板和烘干筒进行转动，能够使得烘干筒进行倾下料，便于烘干后的粉末涂料通过出料管进行排料；

21、本实用新型通过简单的结构实现了对粉末涂料的快速烘干，且能够在烘干过程中对粉末涂料进行翻滚混合，避免粉末涂料堆积，使得粉末涂料快速均匀受热，提高烘干效果和效率，实用性强。

技术特征：

1.一种粉末涂料烘干装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部转动连接有右撑板(2)，右撑板(2)的左侧转动连接有烘干筒(3)，烘干筒(3)的内部开设有安装腔，安装腔的内部固定安装有多个加热线圈(19)，烘干筒(3)的左端转动连接有左撑板(4)，左撑板(4)的左侧固定连接有进料管(12)，进料管(12)与烘干筒(3)相连通，底板(1)的顶部开设有定位槽(20)，左撑板(4)的底端可脱离插接在定位槽(20)内，底板(1)的顶部设置有固定组件，固定组件与左撑板(4)相配合，右撑板(2)的右侧固定连接有出料管(13)，出料管(13)与烘干筒(3)相连通，出料管(13)上固定安装有阀门(14)；

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料烘干装置，其特征在于，所述定位槽(20)的底部内壁上固定粘接有橡胶垫(21)，左撑板(4)的底端与橡胶垫(21)的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料烘干装置，其特征在于，所述固定组件包括螺母(22)和丝杆(23)；

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料烘干装置，其特征在于，所述烘干筒(3)上固定套设有两个环形导轨(11)，安装板(5)的顶部转动连接有四个支撑轮(10)，位于同一侧的两个支撑轮(10)均与相对应的环形导轨(11)滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料烘干装置，其特征在于，所述传动组件包括电机(6)和第一齿轮(8)；

6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料烘干装置，其特征在于，所述电机(6)的输出轴上固定套设有轴承(7)，轴承(7)的底端固定连接在安装板(5)的顶部。

技术总结
本技术属于粉末涂料加工技术领域，尤其是一种粉末涂料烘干装置，其包括底板，所述底板的顶部转动连接有右撑板，右撑板的左侧转动连接有烘干筒，烘干筒的内部开设有安装腔，安装腔的内部固定安装有多个加热线圈，烘干筒的左端转动连接有左撑板，左撑板的左侧固定连接有进料管，进料管与烘干筒相连通，底板的顶部开设有定位槽，左撑板的底端可脱离插接在定位槽内，底板的顶部设置有固定组件，固定组件与左撑板相配合，本技术通过简单的结构实现了对粉末涂料的快速烘干，且能够在烘干过程中对粉末涂料进行翻滚混合，避免粉末涂料堆积，使得粉末涂料快速均匀受热，提高烘干效果和效率，实用性强。

技术研发人员：田二彬,李伟东,孙杰,李生伟
受保护的技术使用者：开封市田园涂料有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/1