炉体前板结构、炉体及燃气燃烧装置的制作方法

本技术涉及燃气设备，特别是涉及炉体前板结构、炉体及燃气燃烧装置。

背景技术：

1、燃气燃烧装置是一种以燃气燃烧发热提供热源的设备，如燃气烤炉等，其结构通常会在炉体内设置点火针与燃气管。在使用时，通过点火针对燃气管内的燃气进行点火。然而，受限于传统燃气燃烧装置的结构设计缺陷，导致点火针容易被水溅湿或者在户外使用时被雨淋湿，从而导致点火失败，影响产品使用。

技术实现思路

1、本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种炉体前板结构，其能有效地降低点火针被淋湿的几率，确保点火稳定，提升产品的使用性能。

2、本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种炉体，其能有效地降低点火针被淋湿的几率，确保点火稳定，提升产品的使用性能。

3、本实用新型所解决的第三个技术问题是要提供一种燃气燃烧装置，其能有效地降低点火针被淋湿的几率，确保点火稳定，提升产品的使用性能。

4、上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

5、一种炉体前板结构，所述炉体前板结构包括：前板，具有供点火针安装的安装孔；防护件，凸设于所述前板的一板面，并围设于所述安装孔的部分外周，用于为所述点火针提供防护。

6、本实用新型所述的炉体前板结构，与背景技术相比所产生的有益效果：

7、在前板的一板面上安装防护件，并将防护件绕安装孔的部分外周设置，使得防护件在安装孔的外周形成防护结构。这样当点火针安装在安装孔中时，防护件会对点火针提供防护，为其降低被淋湿的几率，确保点火器能够点火成功，提升产品的使用性能。

8、在其中一些实施例中，所述防护件包括主护板及连接于所述主护板的侧护板，所述主护板与所述侧护板均设于所述前板的同一板面，且所述主护板与所述侧护板呈夹角连接，并围设于所述安装孔的外周。如此，将防护件设计成主护板与侧护板，便于对安装孔的不同方位实现有效防护，提升对点火针的防护性能。

9、在其中一些实施例中，所述主护板横向围设于所述安装孔的上侧，所述侧护板竖向围设于所述安装孔的一侧。如此，使得防护件对安装孔处实现更好的防护效果。在其中一些实施例中，所述主护板相对垂直于所述前板的板面的方向倾斜设置，且所述主护板远离所述前板的一端沿朝向所述安装孔的一侧偏移。如此设计，在确保对安装孔外围形成有效防护的同时，有利于滴落在主护板上的液体沿远离前板的方向引流，避免液体在防护件靠近前板的一端汇集，从而进一步降低点火针被淋湿的风险。

10、在其中一些实施例中，所述防护件还包括翻边，所述翻边与所述侧护板分别位于所述主护板的同一侧，并分别连接于所述主护板的相对两端，所述翻边用于围设于所述安装孔的外周。如此，在主护板的相对两端分别设置翻边和侧护板，使得安装孔的相对两侧也能得到有效防护，有效防止各个方向的液体淋湿点火针，提升防护效果。

11、在其中一些实施例中，所述主护板和/或所述侧护板上设有固定部，所述固定部与所述前板可拆卸连接。如此，通过固定部，使得防护件稳定安装前板上。

12、在其中一些实施例中，所述安装孔靠近所述防护件的孔壁上设有阻流部，所述阻流部凸出所述前板上具有所述防护件的板面外。如此，当液体流至阻流部处时，液体会在阻流部的作用下无法继续朝安装孔内流动，实现第二道防护，使得对点火针的防护效果得到进一步提升；同时，凸出板面外的阻流部，对于防护件的安装而言，也能起到定位作用，使得防护件能够快速、准确围设在安装孔的外周。

13、在其中一些实施例中，所述前板还具有用于供燃气管安装的固定孔，所述固定孔与所述安装孔连通，且所述固定孔与所述安装孔之间的一孔壁上向下凸设有引流部。这样利用凸起的引流部，将液体进行汇集，并使之滴落在固定孔与安装孔之间，从而避开点火针所在位置，进而提高对点火针的防护效果。

14、在其中一些实施例中，所述防护件的部分结构沿所述安装孔的外周延伸，且其一端朝向所述引流部设置。如此，使得防护件上液体可引流至引流部上，再由引流部集中滴落至固定孔与安装孔之间，避免液体因分散流动而易滴落在安装孔的内部。

15、上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

16、一种炉体，所述炉体包括以上任一项所述的炉体前板结构，所述防护件设于所述前板朝向所述炉体内部的一板面。

17、本实用新型所述的炉体，与背景技术相比所产生的有益效果：

18、采用以上的炉体前板结构，在前板的一板面上安装防护件，并将防护件绕安装孔的部分外周设置，使得防护件在安装孔的外周形成防护结构。这样当点火针安装在安装孔中时，防护件会对点火针提供防护，为其降低被淋湿的几率，确保点火器能够点火成功，提升产品的使用性能。

19、上述第三个技术问题通过以下技术方案进行解决：

20、一种燃气燃烧装置，所述燃气燃烧装置包括以上所述的炉体。

21、本实用新型所述的燃气燃烧装置，与背景技术相比所产生的有益效果：

22、采用以上的炉体前板结构，在前板的一板面上安装防护件，并将防护件绕安装孔的部分外周设置，使得防护件在安装孔的外周形成防护结构。这样当点火针安装在安装孔中时，防护件会对点火针提供防护，为其降低被淋湿的几率，确保点火器能够点火成功，提升产品的使用性能。

技术特征：

1.一种炉体前板结构，其特征在于，所述炉体前板结构包括：

2.根据权利要求1所述的炉体前板结构，其特征在于，所述防护件(20)包括主护板(21)及连接于所述主护板(21)的侧护板(22)，所述主护板(21)与所述侧护板(22)均设于所述前板(10)的同一板面(1a)，且所述主护板(21)与所述侧护板(22)呈夹角连接，并围设于所述安装孔(11)的外周。

3.根据权利要求2所述的炉体前板结构，其特征在于，所述主护板(21)横向围设于所述安装孔(11)的上侧，所述侧护板(22)竖向围设于所述安装孔(11)的一侧。

4.根据权利要求3所述的炉体前板结构，其特征在于，所述主护板(21)相对垂直于所述前板(10)的板面(1a)的方向倾斜设置，且所述主护板(21)远离所述前板(10)的一端沿朝向所述安装孔(11)的一侧偏移。

5.根据权利要求2所述的炉体前板结构，其特征在于，所述防护件(20)还包括翻边(23)，所述翻边(23)与所述侧护板(22)分别位于所述主护板(21)的同一侧，并分别连接于所述主护板(21)的相对两端，所述翻边(23)用于围设于所述安装孔(11)的外周；和/或，

6.根据权利要求1-5任一项所述的炉体前板结构，其特征在于，所述安装孔(11)靠近所述防护件(20)的孔壁上设有阻流部(111)，所述阻流部(111)凸出所述前板(10)上具有所述防护件(20)的板面(1a)外。

7.根据权利要求1-5任一项所述的炉体前板结构，其特征在于，所述前板(10)还具有用于供燃气管(300)安装的固定孔(12)，所述固定孔(12)与所述安装孔(11)连通，且所述固定孔(12)与所述安装孔(11)之间的一孔壁上向下凸设有引流部(13)。

8.根据权利要求7所述的炉体前板结构，其特征在于，所述防护件(20)的部分结构沿所述安装孔(11)的外周延伸，且其一端朝向所述引流部(13)设置。

9.一种炉体，其特征在于，所述炉体包括权利要求1-8任一项所述的炉体前板结构，所述防护件(20)设于所述前板(10)朝向所述炉体内部的一板面(1a)。

10.一种燃气燃烧装置，其特征在于，所述燃气燃烧装置包括权利要求9所述的炉体。

技术总结
本技术涉及一种炉体前板结构、炉体及燃气燃烧装置，炉体前板结构包括：前板与防护件。前板具有供点火针安装的安装孔。防护件凸设于前板的一板面，并围设于安装孔的部分外周，用于为点火针提供防护。在前板的一板面上安装防护件，并将防护件绕安装孔的部分外周设置，使得防护件在安装孔的外周形成防护结构。这样当点火针安装在安装孔中时，防护件会对点火针提供防护，为其降低被淋湿的几率，确保点火器能够点火成功，提升产品的使用性能。

技术研发人员：卢宇聪,陈颖锋,谢协威,宋建英,杨洪
受保护的技术使用者：广东万和电气有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/19