一种用于还原炉钟罩烘干的烘管结构的制作方法

本技术涉及多晶硅生产，尤其涉及一种用于还原炉钟罩烘干的烘管结构。

背景技术：

1、在多晶硅的生产技术中，改良西门子法为主要的生产方法。多晶硅生产过程中，多晶硅还原炉作为反应器，其还原炉钟罩的表面上会沉积一定厚度的多晶硅副产物和硅粉等。为了保障产品的质量，避免颗粒性杂质、物料等物质余留在还原炉内，需要经常对还原炉钟罩进行清洗。还原炉钟罩的清洗是将钟罩放置在清洗平台上，钟罩的底部法兰和清洗平台的密封垫组成一个封闭空间，用纯水和碱液进行多次漂洗和冲洗，然后进行烘干。现有技术中，用于向钟罩输入气流的烘管竖直设置在清洗平台的上侧，以向上延伸；为了防止清洗的碱液或脱盐水进入烘管；在烘管的出口端部设置有密封盖板。密封盖板采用销轴加限位的方式设置；密封盖板在受到气流作用时，以销轴为中心向上摆动，摆动至一定角度后，被限位块进行限制，以使其在自重作用下能够自动回落，对烘管起到密封作用。由于碱液腐蚀和高温等原因，销轴和限位块容易磨损和变形，经常出现盖板不能靠自重完全回位，导致盖板密闭不严，进而造成在清洗过程中，碱液或脱盐水通过烘管进入烘干系统，导致风机、过滤器等设备损坏。同时，集结在烘干系统的清洗残留物，在后续烘干过程中，会被热空气带到钟罩内，粘附在钟罩的内壁，进而在多晶硅生产时，对产品质量带来严重的隐患。而且，限位块的设置，会影响烘管的出风流量和气流方向，进行影响烘干效果和效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种用于还原炉钟罩烘干的烘管结构，主要目的在于改善烘管的密封，提升烘干效率和效果。

2、为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

3、本实用新型的实施例提供一种用于还原炉钟罩烘干的烘管结构，包括:管体和密封端盖；

4、所述管体的上端为喷气口；所述喷气口为喇叭口状；所述喷气口的下端的内径与所述管体的内径相同；所述喷气口的上端的内径较所述喷气口的下端的内径大；

5、所述喷气口的上端固定地设置有密封构件一；所述密封构件一上固定地设置有导向构件一；

6、所述密封端盖包括：密封构件二、导向构件二和导流配重构件；

7、所述密封构件二的上侧和\或所述密封构件一的下侧设置有密封圈；

8、所述导向构件二固定地设置在所述密封构件二上；

9、所述导向构件二与所述导向构件一匹配，能够相对所述导向构件一滑动，使所述密封构件二沿引导方向靠近或远离所述密封构件一；

10、所述导流配重构件固定地设置在所述密封构件二上，位于所述密封构件二的下侧中部；所述导流配重构件的外壁的直径由上至下逐渐变小；所述导流配重构件上具有容腔，用于容纳配重物料；所述容腔上具有物料口，用于物料的进出；所述物料口上设置有封堵构件。

11、进一步地，所述导向构件一为管套结构；所述导向构件一为多个；多个所述导向构件一以所述密封构件一的中心为轴线阵列分布；

12、所述导向构件二为导杆结构；所述导向构件二为多个；多个所述导向构件二以所述密封构件二的中心为轴线阵列分布；

13、所述导向构件一与所述导向构件二一一对应设置；

14、所述导向构件二插装在所述导向构件一内，能够相对所述导向构件一滑动。

15、进一步地，所述导向构件一为导杆结构；所述导向构件一为多个；多个所述导向构件一以所述密封构件一的中心为轴线阵列分布；

16、所述导向构件二为管套结构；所述导向构件二为多个；多个所述导向构件二以所述密封构件二的中心为轴线阵列分布；

17、所述导向构件一与所述导向构件二一一对应设置；

18、所述导向构件一插装在所述导向构件二内，能够相对所述导向构件二滑动。

19、进一步地，所述密封构件一上设置有密封槽一，用于容纳所述密封圈。

20、进一步地，所述密封构件二上设置有密封槽二，用于容纳所述密封圈。

21、进一步地，所述密封圈为空心欧姆型密封圈。

22、进一步地，所述导流配重构件的外壁为圆锥形。

23、进一步地，所述导流配重构件的外壁为圆台形。

24、进一步地，所述导流配重构件的外壁为半球形。

25、借由上述技术方案，本实用新型用于还原炉钟罩烘干的烘管结构至少具有下列优点：

26、能够改善烘管的密封，提升烘干效率和效果。

27、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种用于还原炉钟罩烘干的烘管结构，其特征在于，包括:管体和密封端盖；

2.根据权利要求1所述的用于还原炉钟罩烘干的烘管结构，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的用于还原炉钟罩烘干的烘管结构，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的用于还原炉钟罩烘干的烘管结构，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的用于还原炉钟罩烘干的烘管结构，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的用于还原炉钟罩烘干的烘管结构，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的用于还原炉钟罩烘干的烘管结构，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的用于还原炉钟罩烘干的烘管结构，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的用于还原炉钟罩烘干的烘管结构，其特征在于，

技术总结
本技术涉及多晶硅生产技术领域，尤其涉及一种用于还原炉钟罩烘干的烘管结构，其包括:管体和密封端盖；管体的上端为喷气口；喷气口为喇叭口状；喷气口的上端固定地设置有密封构件一；密封构件一上固定地设置有导向构件一；密封端盖包括：密封构件二、导向构件二和导流配重构件；密封构件二的上侧和\或密封构件一的下侧设置有密封圈；导向构件二设置在密封构件二上；导向构件二与导向构件一匹配，能够相对导向构件一滑动；导流配重构件设置在密封构件二上；导流配重构件的外壁的直径由上至下逐渐变小；导流配重构件上具有容腔；容腔上具有物料口；物料口上设置有封堵构件。采用本技术能够改善烘管的密封，提升烘干效率和效果。

技术研发人员：丁建,莫可璋
受保护的技术使用者：内蒙古大全新能源有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/25