悬浮炉余热回收利用装置的制作方法

本技术涉及余热利用装置领域，特别是涉及悬浮炉余热回收利用装置。

背景技术：

1、悬浮炉是在载热气体作用下，使细粒状或粉状物料悬浮于热气流之中，气、固间发生激烈的传热和传质过程的一种窑炉。悬浮炉中，物料呈悬浮状态，传热传质速率比物料在固定床和沸腾床中大得多。炉内气体处于激烈的紊流状态，燃料燃烧均匀，炉温均匀。物料的受热也均匀。且结构简单，操作方便。

2、目前，悬浮炉的余热有的没利用，少数利用者只是用一台功率较小的引风机将余热回收一部分，可谓利用率低下，乐观的估计也就在20～50％，因此，能耗占到炉厂生产成本的20％左右，提高余热利用率将有利于提高企业的经济效益。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供悬浮炉余热回收利用装置，通过设置的余热利用结构，使用者可以将悬浮炉中的烟气结果前端的除尘器的过滤除尘之后，通入外框内，高热的烟气汇集在外框内，使用者可以通过进气口和出气口将换热介质通入其中，在次过程中，多组翅板充分吸收气体的热量，并保持在一定的温度，而在介质通入后，可充分与翅板间得到空间(气体)进行接触，将盘管内的介质加热至相同温度，最后从底端的出气口排出，与高热烟气的运动方向相反，起到充分接触的效果，而在具体使用时，由于盘管是固定在在翅板之间，所以翅板间的温度会在短时间内加热介质至指定温度，所以可在较短时间内完成高热气体的余热利用操作，较与现有结构，显著地提高了换热的效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：悬浮炉余热回收利用装置，包括除尘器，所述除尘器的一端设置有外框，所述外框的内部设置有余热利用结构，所述外框的外侧设置有出气口、进气口和排烟口，所述余热利用结构中包括多组翅板、固定于翅板间的定位杆和设置于每组翅板顶端盘管，每组盘管之间互相连通组成一体结构，且所述盘管的首尾两端分别设置于进气口和出气口内，所述除尘器通过连通管与外框的内部保持连通。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盘管内的介质流动方向为沿盘管螺旋向下，烟气在外框内的流动方向为自下而上。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翅板和盘管均为导热性强的金属制成。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气口的尺寸大于出气口的尺寸。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外框的内侧壁涂覆有隔热涂层。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两组所述翅板的间距需控制在20厘米以内。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、1、本装置中，通过设置的余热利用结构，使用者可以将悬浮炉中的烟气结果前端的除尘器的过滤除尘之后，通入外框内，高热的烟气汇集在外框内，使用者可以通过进气口和出气口将换热介质通入其中，在次过程中，多组翅板充分吸收气体的热量，并保持在一定的温度，而在介质通入后，可充分与翅板间得到空间(气体)进行接触，将盘管内的介质加热至相同温度，最后从底端的出气口排出，与高热烟气的运动方向相反，起到充分接触的效果，而在具体使用时，由于盘管是固定在在翅板之间，所以翅板间的温度会在短时间内加热介质至指定温度，所以可在较短时间内完成高热气体的余热利用操作，较与现有结构，显著地提高了换热的效果。

10、2、本装置中，出气口的尺寸小于进气口的尺寸，所以在使用时，换热介质在盘管中的流动速度，尾端的速度明显快于前端，方便大量进入后，充分接触，起到在保证换热效率高的前提下，加快流动速度。

技术特征：

1.悬浮炉余热回收利用装置，包括除尘器(1)，其特征在于：所述除尘器(1)的一端设置有外框(3)，所述外框(3)的内部设置有余热利用结构(4)，所述外框(3)的外侧设置有出气口(31)、进气口(32)和排烟口(33)，所述余热利用结构(4)中包括多组翅板(41)、固定于翅板(41)间的定位杆(42)和设置于每组翅板(41)顶端盘管(43)，每组盘管(43)之间互相连通组成一体结构，且所述盘管(43)的首尾两端分别设置于进气口(32)和出气口(31)内，所述除尘器(1)通过连通管(2)与外框(3)的内部保持连通。

2.根据权利要求1所述的悬浮炉余热回收利用装置，其特征在于：所述盘管(43)内的介质流动方向为沿盘管(43)螺旋向下，烟气在外框(3)内的流动方向为自下而上。

3.根据权利要求1所述的悬浮炉余热回收利用装置，其特征在于：所述翅板(41)和盘管(43)均为导热性强的金属制成。

4.根据权利要求1所述的悬浮炉余热回收利用装置，其特征在于：所述进气口(32)的尺寸大于出气口(31)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的悬浮炉余热回收利用装置，其特征在于：所述外框(3)的内侧壁涂覆有隔热涂层。

6.根据权利要求1所述的悬浮炉余热回收利用装置，其特征在于：相邻两组所述翅板(41)的间距需控制在20厘米以内。

技术总结
本技术公开了悬浮炉余热回收利用装置，包括除尘器，除尘器的一端设置有外框，外框的内部设置有余热利用结构，外框的外侧设置有出气口、进气口和排烟口，余热利用结构中包括多组翅板、固定于翅板间的定位杆和设置于每组翅板顶端盘管，每组盘管之间互相连通组成一体结构，且盘管的首尾两端分别设置于进气口和出气口内，除尘器通过连通管与外框的内部保持连通，在介质通入后，可充分与翅板间得到空间(气体)进行接触，与高热烟气的运动方向相反，起到充分接触的效果，由于盘管是固定在在翅板之间，所以翅板间的温度会在短时间内加热介质至指定温度，所以可在较短时间内完成高热气体的余热利用操作，较与现有结构，显著地提高了换热的效果。

技术研发人员：毕胜民,毕一明,董宝华,孙希忠,赵权,秦楠,贾明鑫,张福城,杨观,刘艳鹏,孙舒宇
受保护的技术使用者：辽宁东和新材料股份有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/3/21