一种烘干结构的制作方法

本技术涉及dty纸管烘干，具体为一种烘干结构。

背景技术：

1、纸管是纸用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。化纤纸管因名思义，化纤纺丝加弹等卷绕使用的纸管，化纤纸管包括poy纸管，fdy,dty纸管等产品，化纤纸管原料是各种原纸和胶水。

2、dty纸管在生产加工中需要对其进行烘干，目前dty纸管烘干中主要是静置烘干，导致其烘干的效率较低，而且在烘干时，dty纸管的内壁和外表面存在烘干不均匀的情况，影响了dty纸管的加工质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烘干结构，具备能够对dty纸管内外同时进行烘干，使其烘干均匀且烘干效率较高的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干结构，包括第一烘干箱、第二烘干箱和主体箱，所述主体箱的下端安装有液压设备，液压设备的液压杆延伸至主体箱内安装有固定杆，固定杆的上端安装有安装板，所述安装板的上端转动安装有转动轴，转动轴的上端安装有转动板，转动板的上端安装有呈阵列分布的支撑架，支撑架上支撑有纸管，所述第一烘干箱安装在主体箱的上端内壁，第一烘干箱的下端设置有圆形口，圆形口内通过轴承转动安装有圆形板，圆形板下端嵌入安装有与支撑架对应的烘干管，两个所述第二烘干箱对称安装在主体箱的内壁，第二烘干箱的侧端开设有出风孔，所述主体箱的上端安装有风箱，风箱与第一烘干箱之间设置有第一送风管，所述风箱的侧端安装有第二送风管，第二送风管的末端与第二烘干箱连通。

3、优选的，所述主体箱的下端面安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于主体箱呈阵列分布。支撑腿可以对本实用新型进行支撑。

4、优选的，所述主体箱的前端设置有开口，开口处转动安装有箱门，箱门的前端面安装有把手。通过箱门可以放置和取出纸管。

5、优选的，所述第一烘干箱内安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设设备的主轴与圆形板的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使圆形板转动。

6、优选的，所述安装板的下端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动。

7、优选的，所述风箱内安装有电热丝，风箱的上端内壁安装有第三驱动箱，第三驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶，扇叶位于电热丝的上方，所述风箱的上端面开设有进风口，进风口设置有四个关于风箱呈阵列分布。第三驱动箱内的驱动设备工作可以使扇叶高速转动。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：将dty纸管套设支撑在支撑架上，通过液压设备工作可以使转动板上升，从而使烘干管伸入至纸管内，烘干时，热风从第二烘干箱的出风孔进入至主体箱内对纸管的外表面进行烘干，通过第二驱动箱和第一驱动箱内的驱动设备同步工作，可以使转动板和圆形板同步转动，从而可以使纸管转动，可以对纸管的外表面烘干均匀，同时热风可以从烘干管进入至纸管内，可以对纸管的内壁进行烘干，同时对纸管的内壁和外表面进行烘干，不仅烘干效率好，且烘干均匀，能够提高dty纸管的加工质量。

技术特征：

1.一种烘干结构，包括第一烘干箱(15)、第二烘干箱(16)和主体箱(18)，其特征在于：所述主体箱(18)的下端安装有液压设备(20)，液压设备(20)的液压杆延伸至主体箱(18)内安装有固定杆(21)，固定杆(21)的上端安装有安装板(6)，所述安装板(6)的上端转动安装有转动轴(22)，转动轴(22)的上端安装有转动板(5)，转动板(5)的上端安装有呈阵列分布的支撑架(8)，支撑架(8)上支撑有纸管(4)，所述第一烘干箱(15)安装在主体箱(18)的上端内壁，第一烘干箱(15)的下端设置有圆形口，圆形口内通过轴承转动安装有圆形板(3)，圆形板(3)下端嵌入安装有与支撑架(8)对应的烘干管(1)，两个所述第二烘干箱(16)对称安装在主体箱(18)的内壁，第二烘干箱(16)的侧端开设有出风孔(17)，所述主体箱(18)的上端安装有风箱(10)，风箱(10)与第一烘干箱(15)之间设置有第一送风管(12)，所述风箱(10)的侧端安装有第二送风管(14)，第二送风管(14)的末端与第二烘干箱(16)连通。

2.根据权利要求1所述的一种烘干结构，其特征在于：所述主体箱(18)的下端面安装有支撑腿(19)，支撑腿(19)共设有四个，且四个支撑腿(19)关于主体箱(18)呈阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种烘干结构，其特征在于：所述主体箱(18)的前端设置有开口，开口处转动安装有箱门(23)，箱门(23)的前端面安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种烘干结构，其特征在于：所述第一烘干箱(15)内安装有第一驱动箱(2)，第一驱动箱(2)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与圆形板(3)的轴心连接。

5.根据权利要求1所述的一种烘干结构，其特征在于：所述安装板(6)的下端安装有第二驱动箱(7)，第二驱动箱(7)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴(22)的轴心连接。

6.根据权利要求1所述的一种烘干结构，其特征在于：所述风箱(10)内安装有电热丝(9)，风箱(10)的上端内壁安装有第三驱动箱(11)，第三驱动箱(11)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶(13)，扇叶(13)位于电热丝(9)的上方，所述风箱(10)的上端面开设有进风口，进风口设置有四个关于风箱(10)呈阵列分布。

技术总结
本技术涉及DTY纸管烘干技术领域，尤其涉及一种烘干结构，其技术方案包括第一烘干箱、第二烘干箱和主体箱，所述主体箱的下端安装有液压设备，液压设备的液压杆延伸至主体箱内安装有固定杆，固定杆的上端安装有安装板，所述安装板的上端转动安装有转动轴，转动轴的上端安装有转动板，转动板的上端安装有呈阵列分布的支撑架，支撑架上支撑有纸管，所述第一烘干箱安装在主体箱的上端内壁，第一烘干箱的下端设置有圆形口，圆形口内通过轴承转动安装有圆形板，圆形板下端嵌入安装有与支撑架对应的烘干管，两个所述第二烘干箱对称安装在主体箱的内壁。本技术具备能够对DTY纸管内外同时进行烘干，使其烘干均匀且烘干效率较高的优点。

技术研发人员：刘超,刘凡,周海红,刘芹
受保护的技术使用者：宿迁源思特纸业有限公司
技术研发日：20230806
技术公布日：2024/2/21