一种热辐射式煅烧窑的制作方法

本发明涉及煅烧窑，尤其涉及一种热辐射式煅烧窑。

背景技术：

1、煅烧窑在实际操作中，当窑内通风不良时，煅烧带温度不均匀，液相提前出现，容易在窑内结瘤。粘在窑壁上是较严重的结瘤，一般出现在煅烧带，往往伴随着大面积结瘤而产生，是不好处理的，属于严重的生产事故。因此要尽量使窑内通风顺畅，煅烧带温度均匀。

2、瘤块较小时，通过定向下料等方式可将瘤块砸落，但是瘤块的体积较大时，定向下料等方式无法清除瘤块，大瘤块对于后续的出灰部分造成阻挡，如果不及时清理会严重影响生产。这种情况下，需要人工进入窑内进行破碎清理。为了减少工作人员的负担，保护工作人员安全，公开号为cn110142117a的中国专利申请公开了一种石灰窑清渣机器人，包括石灰窑柱，所述石灰窑柱的左侧固定安装有保护隔间，所述保护隔间的左侧固定安装有散热隔间，所述保护隔间的内壁上固定安装有滚动承接座，所述保护隔间的内部固定安装有移动承载板，所述移动承载板的顶部右侧固定安装有机械人安置座，机械人安置座的顶部固定安装有调节机械臂，调节机械臂的远离机械人安置座的一侧固定安装有清理钩爪，移动承载板的顶部左侧固定安装有动力电机，移动承载板的底部左侧固定安装有移动滚轮，石灰窑柱的内壁上固定安装有相机安装座，相机安装座的左侧固定安装有工业相机，石灰窑柱的内壁上固定安装有限位卡接座，限位卡接座的内部固定安装有筛分网板，散热隔间的内部固定安装有散热风机，散热风机的左侧固定安装有延伸至散热隔间外部的排风管，所述散热风机的右侧固定安装有延伸至保护隔间内部的抽风管。该发明使用时虽然不需要人工进入到石灰窑内，但是仍然需要将煅烧区温度降低至各种机器设备以及各组件能够正常工作的温度范围，比如工业相机最高使用温度为70℃，整个降温和升温过程不仅导致产能减少，也浪费资源。

技术实现思路

1、本发明提供一种热辐射式煅烧窑，减少瘤块出现概率，清除瘤块时无需人工进入到煅烧窑内，防止安全事故发生的同时减少能源浪费。

2、为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

3、一种热辐射式煅烧窑，包括窑体，窑体内设有自上至下依次布置的预热带、煅烧带、冷却带，窑体内还设有设有沿竖直方向延伸的热气循环腔，所述热气循环腔穿过煅烧带且底部伸至冷却带内、顶部伸至预热带内，所述热气循环腔的上下两端均安装有风帽；所述煅烧带安装有热辐射煅烧筒，所述热辐射煅烧筒具有空腔，所述空腔内设有燃烧喷嘴，所述热辐射煅烧筒的空腔与热气循环腔连通；所述窑体内设有瘤块清除机构，所述瘤块清除机构包括位于所述冷却带且与窑体内壁相贴合的多个固定板、上下导向滑动连接在固定板上且顶端外周面与窑体内壁相贴合的移动板、位于窑体外的驱动机构，所述驱动机构通过传动组件与移动板传动连接，以驱动所述移动板顶端在所述煅烧带内上下移动。

4、由于在煅烧带设计了热辐射煅烧筒，通过辐射传热，物料没有直接接触火焰，使得物料受热均匀，火焰不会长时间对一个地方进行加热，防止局部温度过高，有效预防物料尤其是小颗粒物料结瘤；窑内煅烧区温度为900℃-1300℃，煅烧区下方为冷却区，虽然温度较煅烧区低，但是即便是温度最低的出灰口，温度也达200℃左右，在如此高温下，钢丝绳、丝杠等驱动组件以及电机等驱动设备均无法正常使用。本发明中的移动板在煅烧段上下移动，紧贴石灰窑的窑壁将瘤块铲下，驱动机构位于煅烧窑外，无需将煅烧带温度降温、通风至人工可进入或者电机可正常工作的状态，只需降温到瘤块凝结成固态即可，减少煅烧窑停车时间，减少能源浪费；无需人工进入到窑体内，减少安全事故的发生。

5、进一步的，所述窑体内固定设有多个位于所述固定板两侧的固定架，所述传动组件包括两个导向滑动装配在固定架内且沿上下方向延伸的齿条一、位于两个齿条一之间且垂直连接在移动板侧壁上的齿条二、多个上下阵列排布在齿条二两侧且能同步上下移动的转动杆一，所述转动杆一的转动轨迹所在平面与所述齿条一延伸方向平行，两个齿条一做同步靠近或者同步远离运动，以夹持或松开所述齿条二；转动杆一上设有限制所述转动杆一转动方向和竖直方位的控制组件，齿条一夹持齿条二时，转动杆一能上下旋转，齿条一放开齿条二的过程中和放开后，转动杆一与齿条二垂直。

6、通过齿条一、齿条二和转动杆一的相互配合，实现移动板的上下移动，没有采用电机等电器设备，通过机械配合实现移动板移动的效果，适应性强。

7、进一步的，所述固定架内壁上固设多个横杆，所述齿条一上设有与横杆配合的插孔，所述固定架内壁与齿条一之间转动连接有转动杆二，所述固定架与齿条一中的其中一个上设有与所述转动杆二的对应端上下导向滑动连接的长槽；所述固定架内上下导向安装竖杆一，所述竖杆一上下移动以驱动所述转动杆二上下旋转，使得两个齿条一在横杆和插孔的限位下同步反向运动。

8、进一步的，所述控制组件包括上下导向装配在固定架内的两个垂直于齿条一的竖杆二和两个平行于竖杆二的竖杆三，两个所述竖杆二同步上下运动，两个所述竖杆三同步上下运动，所述转动杆一转动连接在设在竖杆二上的通孔一内，两个竖杆二位于两个竖杆三之间，每个竖杆三均位于竖杆二和转动杆一旋转所绕的转轴之间，所述转轴固设在所述竖杆二上，所述竖杆三上设置供转动杆一插入并上下旋转的通孔二。

9、进一步的，所述驱动机构包括固定安装在窑体外壁上的电机一、电机二和电机三，所述竖杆一垂直固定连接在横板一上，两个所述竖杆二垂直固定连接在横板二上 ，两个所述竖杆三垂直固定连接在横板三上，所述电机一、电机二、电机三的输出轴分别通过转动杆三转动连接横板一、横板二和横板三，所述电机一、电机二和电机三的输出轴旋转以分别驱动所述横板一、横板二和横板三上下移动。

10、在横杆和插孔、转动杆二和竖杆一的配合下能够实现齿条一的相向或相离运动，进而放开或者夹持齿条二；在竖杆二、竖杆三的配合下，通孔一和通孔二的相对位置发生变动，能够实现对转动杆一转动方向的控制；电机一、电机二和电机三分别对竖杆一、竖杆二和竖杆三分别进行控制，在电机一、电机二和电机三均位于煅烧窑外部的情况下对齿条二的上下移动情况进行控制。

11、进一步的，所述固定架顶面上设置限位孔和限位槽，所述限位孔内垂直插接竖杆一所述限位槽内垂直插接竖杆二和竖杆三顶端，以使得所述竖杆一、竖杆二、竖杆三沿垂直方向上下移动。

12、限位孔和限位槽的设置能够保证竖杆一、竖杆二和竖杆三垂直上下移动，保证瘤块清除机构能够正常运行。

13、进一步的，所述移动板上设有凸起，所述固定板上设有滑槽，所述凸起和滑槽配合以限制所述移动板上下垂直滑动。

14、进一步的，电机一、电机二和电机三的输出轴上安装扭矩传感器，所述扭矩传感器用于电连接plc输入端，所述电机控制端用于电连接plc输出端。

15、扭矩传感器能够测得电机一、电机二、电机三旋转过程中的扭矩，扭矩的示数出现异常时，plc发出报警信号，必要时plc控制电机一、电机二和电机三紧急停车，及时了解瘤块清除机构运行状态的同时，防止固定架一内部组件发生断裂。

16、进一步的，所述移动板顶端面设有斜面，所述斜面的高度从移动板外周面至移动板内周面逐渐降低。斜面的设置方便瘤块的铲除和滑落。

17、进一步的，所述移动板采用氧化铝材料。

18、氧化铝耐热温度在1580℃-1770℃之间，即使进入到煅烧带其性状也不会改变，可在高温环境下使用。