本技术涉及电缆加工,具体为一种电缆加工用立式烧结炉。
背景技术:
1、公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明创造的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
2、烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备,电缆的加工也需要用到烧结炉。
3、然而现有的烧结炉上的导向辊在使用时,大部分都是通过螺栓进行固定,根据使用环境的不同,当需要对导向辊进行上下调节时,就需要拧松螺栓,再调节导向辊的高度,拧松螺栓的过程需要用到很大的力,劳动强度大,且螺栓生锈后更难拧动。
4、鉴于上述已有技术中的缺憾,甚有改进之必要,对此本申请人作了有益的设计,并且在严格的保密措施下在本申请人单位厂区作了实验,结果证明是切实可行的,下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用立式烧结炉,以解决上述背景技术中提出的调节导向辊时,需要用到很大的力的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆加工用立式烧结炉,包括:
3、立式烧结炉组件,所述立式烧结炉组件的上方设置有调节组件和清洁组件;
4、调节组件,所述调节组件包括轴杆,所述轴杆的外壁连接有调节杆,所述调节杆远离轴杆的一端内部贯穿有导向辊,所述导向辊和调节杆通过螺母固定,所述调节杆远离轴杆的一端下方连接有减振弹簧,所述减振弹簧的下方连接有支撑板,所述支撑板的两侧设置有固定板,所述固定板的内部贯穿有限位杆。
5、优选的,所述立式烧结炉组件包括控制开关、远程控制器、吹风烘干结构和恒温结构。
6、优选的,所述清洁组件包括基础块,所述基础块的上方穿插有限位块,所述基础块和限位块通过插销固定,所述限位块的上方连接有清洁海绵。
7、优选的,所述轴杆与吹风烘干结构呈固定连接,所述调节杆与轴杆呈转动连接。
8、优选的,所述减振弹簧的两端分别与调节杆和支撑板呈固定连接。
9、优选的,所述固定板对应限位杆开设有多个孔洞,所述基础块的顶端对应插销开设有孔洞。
10、优选的,所述限位块对应插销开设有多个孔洞,所述限位块与清洁海绵呈固定连接。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、(1)该新型电缆加工用立式烧结炉通过调节组件的设置,需要对导向辊进行调节时,可先抽出限位杆,调节导向辊至合适的角度后,再将限位杆插入固定板上合适的孔洞内对调节杆进行限位,操作简单易懂,无需使用螺栓进行固定,降低了劳动强度。
13、(2)该新型电缆加工用立式烧结炉通过清洁组件的设置,电缆经过清洁海绵之间,清洁海绵将电缆上的灰尘清除,可拔出插销,上下调节清洁海绵的高度,再将插销插入基础块和限位块的孔洞内,可充分利用清洁海绵对电缆进行清洁,提升清洁海绵的利用率。
1.一种电缆加工用立式烧结炉,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用立式烧结炉,其特征在于:所述立式烧结炉组件(01)包括控制开关(11)、远程控制器(12)、吹风烘干结构(13)和恒温结构(14)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用立式烧结炉,其特征在于:所述清洁组件(03)包括基础块(31),所述基础块(31)的上方穿插有限位块(32),所述基础块(31)和限位块(32)通过插销(33)固定,所述限位块(32)的上方连接有清洁海绵(34)。
4.根据权利要求2所述的一种电缆加工用立式烧结炉,其特征在于:所述轴杆(21)与吹风烘干结构(13)呈固定连接,所述调节杆(22)与轴杆(21)呈转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用立式烧结炉,其特征在于:所述减振弹簧(25)的两端分别与调节杆(22)和支撑板(26)呈固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种电缆加工用立式烧结炉,其特征在于:所述固定板(27)对应限位杆(28)开设有多个孔洞,所述基础块(31)的顶端对应插销(33)开设有孔洞。
7.根据权利要求3所述的一种电缆加工用立式烧结炉,其特征在于:所述限位块(32)对应插销(33)开设有多个孔洞,所述限位块(32)与清洁海绵(34)呈固定连接。