本技术属于加湿材料,具体涉及一种高分子交叉形复合加湿模块。
背景技术:
1、目前市场上使用的加湿滤网材料主要有水刺棉和木浆纤维纸,其中以木浆纤维纸折叠成型的方式较为常见。然而,现有的加湿滤网在使用过程中存在一些问题。首先,水刺棉是一种纤维材料,它通过高压水流将纤维网结构锁定在一起,然而,水刺棉的成型效果并不理想,容易分离,导致纤维的松散和流动,木浆纤维纸通常采用折叠成型的方式,但在吸水后容易变形和散开,导致加湿滤网的结构不稳定,导致加湿器的风阻增大,降低了加湿量。其次,由于滤网材料的特性,易发生霉变和变色,影响加湿器的使用效果和健康。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本实用新型提供了一种高分子交叉形复合加湿模块,采用高分子阻燃加湿材料经过轧齿成型,再通过热熔胶或胶膜粘接制成模块,同时根据需求设有适当的加强网,结构巧妙、简单,成型效果好,解决了现有的加湿滤网风阻大,成型效果差的缺点。
2、本实用新型提供的技术方案如下:
3、一种高分子交叉形复合加湿模块,包括加湿滤网主体,其特征在于,所述加湿滤网主体包括多层滤材和至少一层加强网,所述滤材轧成瓦楞形,每层滤材之间通过第一连接部连接,滤材瓦楞的相交处通过第二连接部连接;
4、所述加强网设置于多层滤材的一侧或两侧,通过第二连接部与多层滤材外侧连接。
5、进一步的,滤材为高分子阻燃加湿材料。
6、进一步的,加强网为涤纶网眼部、水刺棉无纺布或塑料网。
7、进一步的,第一连接部为热熔胶刮胶粘接。
8、进一步的,第二连接部为热熔胶膜或热熔胶喷丝粘接。
9、进一步的,滤材的厚度为0.3-8mm。
10、进一步的,加强网的厚度为0.3-3mm。
11、进一步的,滤材的瓦楞形经过压齿成型,齿高3-10mm,齿距5-20mm,瓦楞交叉角度15-75°。
12、综上所述,本实用新型的有益效果如下:
13、(1)本实用新型采用高分子阻燃加湿材料经过轧齿成型,再通过热熔胶或胶膜粘接制成模块,同时根据需求设有适当的加强网,结构巧妙、简单,成型效果好,解决了现有的加湿滤网风阻大,成型效果差的缺点,适用于各种加湿器及多种加湿装置的需求。
14、(2)本实用新型滤材压成斜瓦楞型,交叉叠层,不需要平板滤材,在保证加湿量的基础上减少了风阻。
15、(3)本实用新型复合加湿模块制备简单、方便,有效提高了生产效率,同时滤材的材料为高分子阻燃材料经过抗菌防霉处理后再使用,有效解决了现有加湿网霉变的缺点。
1.一种高分子交叉形复合加湿模块,包括加湿滤网主体(1),其特征在于,所述加湿滤网主体(1)包括多层滤材(2)和至少一层加强网(3),所述滤材(2)轧成瓦楞形,每层滤材(2)之间通过第一连接部(4)连接,滤材(2)瓦楞的相交处通过第二连接部(5)连接;
2.根据权利要求1所述的高分子交叉形复合加湿模块,其特征在于,所述滤材(2)为高分子阻燃加湿材料。
3.根据权利要求1所述的高分子交叉形复合加湿模块,其特征在于,所述加强网(3)为涤纶网眼部、水刺棉无纺布或塑料网。
4.根据权利要求1所述的高分子交叉形复合加湿模块,其特征在于,所述第一连接部(4)为热熔胶刮胶粘接。
5.根据权利要求1所述的高分子交叉形复合加湿模块,其特征在于,所述第二连接部(5)为热熔胶膜或热熔胶喷丝粘接。
6.根据权利要求2所述的高分子交叉形复合加湿模块,其特征在于,所述滤材(2)的厚度为0.3-8mm。
7.根据权利要求3所述的高分子交叉形复合加湿模块,其特征在于,所述加强网(3)的厚度为0.3-3mm。
8.根据权利要求1所述的高分子交叉形复合加湿模块,其特征在于,所述滤材(2)的瓦楞形经过压齿成型,齿高3-10mm,齿距5-20mm,瓦楞交叉角度15-75°。