一种电阻陶瓷泥棒烧结装置的制作方法

本技术涉及电阻陶瓷制备，尤其涉及一种电阻陶瓷泥棒烧结装置。

背景技术：

1、陶瓷电阻棒兼有金属和高分子材料的共同优点，相对于其他材质的同类型产品而言，具有很强的耐候性、极强的稳定性、及高耐磨性，在电子元件市场中发挥着非常重要的作用，需求量日益增加，成走高趋势。

2、陶瓷电阻棒制备过程中，需要经过烧结工艺，以将电阻陶瓷泥棒烧结固化，得到耐候性、稳定性及耐磨性均较好的成品。然而，目前的烧结设备一般是将批量的电阻陶瓷泥棒同时堆积于运载车中，并送入烧结炉汇总烧结。由于电阻陶瓷泥棒堆积放置，导致运载车中上下各位置的电阻陶瓷泥受热不均，温度差异较大，对电阻陶瓷泥棒的烧结存在不利影响，降低了产品质量。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种电阻陶瓷泥棒烧结装置，用以解决现有技术中一般是将批量的电阻陶瓷泥棒同时堆积于运载车中，并送入烧结炉汇总烧结，导致运载车中上下各位置的电阻陶瓷泥受热不均，温度差异较大，对电阻陶瓷泥棒的烧结存在不利影响，降低了产品质量的技术问题。

2、本实用新型提供一种电阻陶瓷泥棒烧结装置，该电阻陶瓷泥棒烧结装置包括：

3、烧结炉，具有烧结空间；

4、运载结构，包括运载车及多个置料板，所述运载车具有运料腔，并能够进入及远离所述烧结空间，所述运料腔的一侧端敞口设置，多个所述置料板设于所述运料腔，并沿竖直方向间隔设置，各所述置料板一端能够绕位于水平方向上的轴线转动，使得其具有位于转动行程上的盛料位置及下料位置，所述置料板处于所述盛料位置时呈水平放置，且处于所述下料位置时呈竖直放置；以及，

5、限位结构，包括多个限位部，多个所述限位部与多个所述置料板对应设置，各所述限位部活动设于所述运载车上，用以在活动时使得对应的所述置料板能够在所述盛料位置及所述下料位置之间切换。

6、可选地，各所述置料板具有位于其转动轴线两侧的挡止段及置料段；

7、所述限位部为限位板，所述限位板设于所述运料腔的内壁、并对应于所述挡止段，且能够沿水平方向活动，以具有活动至所述挡止段上侧、并抵接于所述挡止段的限位位置，及活动至远离所述挡止段的解限位置，使得所述置料板能够在所述盛料位置及所述下料位置之间切换。

8、可选地，所述运料腔的侧壁贯设连通外界的多个安装槽，多个所述安装槽与多个所述置料板一一对应，且各所述安装槽沿水平方向延伸；

9、各所述限位板插设于对应的所述安装槽内，并能够沿所述安装槽的延伸方向活动，且各所述限位板的一端自所述安装槽伸入所述运料，以能够抵接于所述挡止段，另一端置于所述运料腔外，用以供操作人员驱使。

10、可选地，所述限位结构还包括连接杆，所述连接杆沿竖直方向延伸，且依次连接于各所述限位板伸出于所述运料腔的一端。

11、可选地，各所述安装槽的底壁沿远离所述运料腔的方向延伸设有延伸板，所述延伸板沿其厚度方向贯设有锁止孔；

12、各所述限位板对应所述锁止孔贯设有连接孔，所述限位结构还包括锁止臂，所述锁止臂能够自所述连接孔插设于所述锁止孔内，以限制所述限位板活动。

13、可选地，各所述置料板一端沿水平方向贯设有轴孔，所述运料腔的侧壁设有多个转轴，多个所述转轴沿竖直方向间隔设置、并与多个所述置料板一一对应，各所述转轴转动设于对应的所述轴孔中；和/或，

14、多个所述置料板设有两组，各组的所述置料板均设有多个，同组的多个所述置料板沿竖直方向间隔设置，且两组的所述置料板沿水平方向间隔设置。

15、可选地，所述运料腔的底壁铺设有石棉层；和/或，

16、所述运料腔的底壁自远离其侧端敞口的一端至靠近其侧端敞口的一端向下倾斜设置。

17、可选地，所述运载车对应所述运料腔的侧端敞口处设有滑槽，所述滑槽沿竖直方向延伸，所述运载结构还包括挡止板，所述挡止板能够沿竖直方向活动插设于所述滑槽内，以限制置于所述运料腔内的物料自所述运料腔的侧端敞口跑脱。

18、可选地，所述电阻陶瓷泥棒烧结装置还包括轨道，所述轨道穿设于所述烧结空间；

19、所述运载车及多个所述置料板对应设有多组，多个所述运载车分别活动设于所述轨道上，以在活动时进入及远离所述烧结空间。

20、可选地，所述所述烧结炉的进口端对应设有红外传感发射器及接受器；

21、各所述运载车在活动方向上延伸设有信号板，所述信号板沿延伸方向间隔贯设有多个过孔，所述过孔能够透过所述红外传感发射器发射的光线，用以控制所述运载车匀速活动。

22、与现有技术相比，本实用新型提供的电阻陶瓷泥棒烧结装置中，将多个置料板沿竖直方向间隔设置，在烧结电阻陶瓷泥棒前，通过限位部将对应的置料板置于呈水平放置的盛料位置。如此，能够在多个置料板上均匀平铺电阻陶瓷泥棒，使得多层电阻陶瓷泥棒沿竖直方向间隔平铺，避免出现电阻陶瓷泥棒堆积情况，使得竖直方向上各处的电阻陶瓷泥棒温差减小，均匀受热，进而提高成品质量。同时，在烧结完毕后，通过活动限位部将对应的置料板切换至呈竖直方向的下料位置，使得置料板上的电阻陶瓷泥棒能够自动下落至运料腔的底壁上，进而便于操作人员自运料腔的侧端敞口收集烧结好的陶瓷电阻，提高收料效率，结构简单可靠，且操作便捷。

23、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种电阻陶瓷泥棒烧结装置，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的电阻陶瓷泥棒烧结装置，其特征在于，各所述置料板具有位于其转动轴线两侧的挡止段及置料段；

3.根据权利要求2所述的电阻陶瓷泥棒烧结装置，其特征在于，所述运料腔的侧壁贯设连通外界的多个安装槽，多个所述安装槽与多个所述置料板一一对应，且各所述安装槽沿水平方向延伸；

4.根据权利要求3所述的电阻陶瓷泥棒烧结装置，其特征在于，所述限位结构还包括连接杆，所述连接杆沿竖直方向延伸，且依次连接于各所述限位板伸出于所述运料腔的一端。

5.根据权利要求3所述的电阻陶瓷泥棒烧结装置，其特征在于，各所述安装槽的底壁沿远离所述运料腔的方向延伸设有延伸板，所述延伸板沿其厚度方向贯设有锁止孔；

6.根据权利要求1所述的电阻陶瓷泥棒烧结装置，其特征在于，各所述置料板一端沿水平方向贯设有轴孔，所述运料腔的侧壁设有多个转轴，多个所述转轴沿竖直方向间隔设置、并与多个所述置料板一一对应，各所述转轴转动设于对应的所述轴孔中；和/或，

7.根据权利要求1所述的电阻陶瓷泥棒烧结装置，其特征在于，所述运料腔的底壁铺设有石棉层；和/或，

8.根据权利要求7所述的电阻陶瓷泥棒烧结装置，其特征在于，所述运载车对应所述运料腔的侧端敞口处设有滑槽，所述滑槽沿竖直方向延伸，所述运载结构还包括挡止板，所述挡止板能够沿竖直方向活动插设于所述滑槽内，以限制置于所述运料腔内的物料自所述运料腔的侧端敞口跑脱。

9.根据权利要求1所述的电阻陶瓷泥棒烧结装置，其特征在于，所述电阻陶瓷泥棒烧结装置还包括轨道，所述轨道穿设于所述烧结空间；

10.根据权利要求9所述的电阻陶瓷泥棒烧结装置，其特征在于，所述烧结炉的进口端对应设有红外传感发射器及接受器；

技术总结
本技术涉及一种电阻陶瓷泥棒烧结装置，包括烧结炉、运载结构及限位结构；烧结炉具有烧结空间；运载结构包括运载车及多个置料板，运载车具有运料腔，并能够进入及远离烧结空间，运料腔的一侧端敞口设置，多个置料板设于运料腔，并沿竖直方向间隔设置，各置料板一端能够绕位于水平方向上的轴线转动，使得其具有位于转动行程上的盛料位置及下料位置，置料板处于盛料位置时呈水平放置，且处于下料位置时呈竖直放置；限位结构包括多个限位部，多个限位部与多个置料板对应设置。本方案能够避免电阻陶瓷泥棒堆积，使得竖直方向上各处的电阻陶瓷泥棒温差减小，均匀受热，进而提高成品质量，并能够提高收料效率，结构简单可靠，且操作便捷。

技术研发人员：褚玉能,褚凌天,周慧斌,刘志明,徐小良,付芬
受保护的技术使用者：湖北亿佳欧电子陶瓷股份有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/19