一种无钎剂焊接散热器的制作方法

文档序号:37077178发布日期:2024-02-20 21:31阅读:10来源:国知局
一种无钎剂焊接散热器的制作方法

本技术涉及散热器,具体为一种无钎剂焊接散热器。


背景技术:

1、散热器的焊接方式有钎剂焊接和无钎剂焊接两种方式,现在的散热器往往都是钎剂焊接,例如中国专利授权公告号为cn204240836u的专利公开的一种扣压式钎焊全铝散热器。其包括扁管、翅片、主板、边板和水室围板,扁管、翅片交错设置形成散热器芯体,边板覆在散热器芯体的左右侧,主板设在散热器芯体的上下侧,扁管的上下两头插接在主板设有的扁管插孔内与主板钎焊焊接,水室围板和主板共同围出散热器的水室,所述水室围板和主板均采用铝材料,所述水室围板和主板均冲压成型为半腔体结构,所述水室围板和主板的半腔体结构开口端的边缘具有外翻边,水室围板的外翻边的边沿还设有扣压齿,通过扣压齿的扣压水室围板与主板扣压预紧在一起,预紧后的水室围板和主板之间通过钎焊焊接。本实用新型能实现整体钎焊焊接,工艺简单、提高效率、保证焊接一致性,也减少了环境污染。

2、上述专利所述的散热器便是一种钎剂焊接的散热器,而无钎剂焊接的要求比较多,特别是铝合金的无钎剂焊接需要在真空环境下进行操作,而铝合金是制作散热器最常用的材料之一,现有的铝合金散热器多是一体化的结构,这样就造成铝合金一体化的散热器进行无钎剂焊接需要很大的真空环境,导致对整个散热器的加工非常麻烦,影响散热器生产加工的效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无钎剂焊接散热器,旨在改善现有的铝合金散热器多是一体化的结构,这样就造成铝合金一体化的散热器进行无钎剂焊接需要很大的真空环境,导致对整个散热器的加工非常麻烦,影响散热器生产加工效率的问题。

2、本实用新型是这样实现的:

3、一种无钎剂焊接散热器,包括导流管,所述导流管设有两个,两个所述导流管之间从前到后均匀地设有多个散热片,所述散热片的两端和分别与两个导流管可拆卸连接,且两个所述导流管的两端均安装有连接杆,且两个所述导流管的连接杆对齐设置,两个对齐的所述连接杆之间通过双向螺杆连接。

4、优选的,所述导流管一端开口,且所述导流管开口端设有法兰盘,所述法兰盘边缘均匀地设有多个法兰孔,所述导流管圆弧面从前到后均匀地设有若干连接管,所述连接杆端部设有转接帽。

5、优选的,所述散热片内部中空设置,且所述散热片为铝合金材质,所述散热片顶端和底端均设有端管,用于与转接帽连接。

6、优选的,所述连接杆顶端设有连接头,所述连接头中部设有套孔,用于套设在导流管上,且所述连接头侧面设有顶丝,用于固定连接杆的位置。

7、优选的,所述连接杆侧面设有固定板,所述固定板呈l型,且所述固定板端部设有多个固定孔,所述连接杆底面设有螺纹槽。

8、优选的,所述双向螺杆沿两个不同方向的螺纹之间设有分隔块,所述分隔块中部设有握环,所述握环和分隔块之间通过连杆连接。

9、优选的,所述底部导流管上从前到后卡接有多个支撑脚,所述支撑脚顶部设有弹性卡扣,用于和导流管连接,且所述支撑脚底部两侧对称设有连接脚,所述连接脚上设有螺栓孔。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、散热器的导流管和散热器之间可以进行拆分,因此对散热器焊接时可以对每个部件分别焊接,之后将每个部件组装在一起即可,极大地方便了散热器进行无钎剂焊接,减小了焊接所需要的真空空间,避免了需要制作真空空间的麻烦,同时这种方便组装的散热器,也便于对散热器进行部件更换以及维修,提高了散热器使用的适用性。

12、2、在散热器底部的导流管底部卡合有支撑脚,利用支撑脚可以使得散热器稳定的放置在地面上,方便整个散热器的灵活使用。



技术特征:

1.一种无钎剂焊接散热器,包括导流管(1),其特征在于,所述导流管(1)设有两个,两个所述导流管(1)之间从前到后均匀地设有多个散热片(2),所述散热片(2)的两端和分别与两个导流管(1)可拆卸连接,且两个所述导流管(1)的两端均安装有连接杆(3),且两个所述导流管(1)的连接杆(3)对齐设置,两个对齐的所述连接杆(3)之间通过双向螺杆(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种无钎剂焊接散热器,其特征在于,所述导流管(1)一端开口,且所述导流管(1)开口端设有法兰盘(13),所述法兰盘(13)边缘均匀地设有多个法兰孔(14),所述导流管(1)圆弧面从前到后均匀地设有若干连接管(11),所述连接杆(3)端部设有转接帽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种无钎剂焊接散热器,其特征在于,所述散热片(2)内部中空设置,且所述散热片(2)为铝合金材质,所述散热片(2)顶端和底端均设有端管(21),用于与转接帽(12)连接。

4.根据权利要求1所述的一种无钎剂焊接散热器,其特征在于,所述连接杆(3)顶端设有连接头(31),所述连接头(31)中部设有套孔(32),用于套设在导流管(1)上,且所述连接头(31)侧面设有顶丝(33),用于固定连接杆(3)的位置。

5.根据权利要求4所述的一种无钎剂焊接散热器,其特征在于,所述连接杆(3)侧面设有固定板(34),所述固定板(34)呈l型,且所述固定板(34)端部设有多个固定孔(35),所述连接杆(3)底面设有螺纹槽(36)。

6.根据权利要求1所述的一种无钎剂焊接散热器,其特征在于,所述双向螺杆(4)沿两个不同方向的螺纹之间设有分隔块(41),所述分隔块(41)中部设有握环(42),所述握环(42)和分隔块(41)之间通过连杆(43)连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种无钎剂焊接散热器,其特征在于,底部所述导流管(1)上从前到后卡接有多个支撑脚(5),所述支撑脚(5)顶部设有弹性卡扣(51),用于和导流管(1)连接,且所述支撑脚(5)底部两侧对称设有连接脚(52),所述连接脚(52)上设有螺栓孔(53)。


技术总结
本技术公开了一种无钎剂焊接散热器,包括导流管,所述导流管设有两个,两个所述导流管之间从前到后均匀地设有多个散热片,所述散热片的两端和分别与两个导流管可拆卸连接,且两个所述导流管的两端均安装有连接杆,且两个所述导流管的连接杆对齐设置,两个对齐的所述连接杆之间通过双向螺杆连接。散热器的导流管和散热器之间可以进行拆分,因此对散热器焊接时可以对每个部件分别焊接,之后将每个部件组装在一起即可,极大地方便了散热器进行无钎剂焊接,减小了焊接所需要的真空空间,避免了需要制作真空空间的麻烦,同时这种方便组装的散热器,也便于对散热器进行部件更换以及维修,提高了散热器使用的适用性。

技术研发人员:刘大建,李贵林,付林
受保护的技术使用者:青岛贝鑫冷却系统有限公司
技术研发日:20230809
技术公布日:2024/2/19
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