一种排渣机构及铝酸钙粉生产用悬浮煅烧炉的制作方法

本技术涉及铝酸钙粉生产领域，具体为一种排渣机构及铝酸钙粉生产用悬浮煅烧炉。

背景技术：

1、在铝酸钙粉生产过程中，需要将原料进行煅烧，对原料进行煅烧的设备叫煅烧炉。

2、如公开号为cn211418923u的专利文件公开了一种煅烧自动输排料系统，包括加料仓，所述加料仓的顶部对称设置有两个落料板，所述落料板倾斜设置，所述加料仓的内部安装有破碎机构，且加料仓的底部设置有落料斗，所述落料斗的下方连接有输料机构，所述输料机构的一端部下方设置有第一传送带，所述第一传送带的端部下方设置有煅烧炉，所述煅烧炉的底端设置有落渣管，所述落渣管的底端连接有排料机构。本实用新型便于在使用过程中对投入加料仓内部的原料进行破碎处理，进而便于在后续煅烧时增加与空气的接触面积，提高煅烧效率，同时，既能够对排出的废渣起到降温的作用，也起到对废渣余热利用的效果。

3、上述装置在使用时排出的废渣残待的热量传递至排料管，进而与水箱内部的水进行热量交换，既对废渣起到降温的作用，但是废渣散热时间较短，易产生温度较高的飞尘，影响工作环境和工作人员的身体健康，为此，我们提出一种排渣机构及铝酸钙粉生产用悬浮煅烧炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种排渣机构及铝酸钙粉生产用悬浮煅烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排渣机构及铝酸钙粉生产用悬浮煅烧炉，所述排渣机构及铝酸钙粉生产用悬浮煅烧炉包括箱体和出渣口体，所述箱体的内部顶端右侧开设有进液口体，且箱体的顶部右端设置有进液管，所述箱体的内部侧壁设置有冷却层，且箱体的顶部中端设置有安装块，所述安装块的内部设置有电机一，且电机一的底部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆和搅拌桨，且搅拌杆的左右两端设置有搅拌桨，所述出渣口体开设于箱体的内部底端。

3、优选的，箱体的底部设置有排渣管，且排渣管的底部设置有防尘罩。

4、优选的，防尘罩的内部右端开设有吸尘孔体，且防尘罩的右端设置有吸尘箱。

5、优选的，吸尘箱的右端底部设置有安装板，且安装板的顶部设置有电机二。

6、铝酸钙渣块在冷却过程中，工作人员启动电机一带动搅拌杆转动，然后搅拌杆再带动搅拌桨转动，对渣块进行搅拌，加速散热。

7、优选的，电机二的左端设置有转动轴，且转动轴的左端设置有吸风扇。

8、工作人员启动电机二带动转动轴转动，且转动轴的左端设置有吸风扇，然后转动轴带动吸风扇转动，吸风扇再通过吸尘孔体将排渣过程中的飞尘吸附至吸尘箱的内部，进行收集。

9、优选的，吸尘箱的内部底端开设有出风口体，且出风口体的内部底端设置有过滤网。

10、通过过滤网的设置，吸尘箱通过出风口体将多余空气排出，然后过滤网将灰尘拦截。

11、优选的，箱体的内部底端左侧开设有排液口体，且箱体的底部左端设置有排液管。

12、一种铝酸钙粉生产用悬浮煅烧炉，包括煅烧炉本体，所述煅烧炉本体安装有如上述所述的一种排渣机构

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置便于降温，便于渣块冷却，方便进行后续加工，该装置便于搅拌，加速渣块散热，该装置便于除尘，避免飞尘扩散，影响工作环境和工作人员的身体健康，该装置便于收集飞尘，有利于减轻工作人员的清理负担。

14、1、本实用新型提出的排渣机构及铝酸钙粉生产用悬浮煅烧炉，通过进液口体和冷却层的设置，煅烧完成之后的铝酸钙渣块排入箱体的内部，然后工作人员将冷却液倒入进液管，再通过进液口体输送至冷却层的内部，对渣块进行降温，该装置便于降温，便于渣块冷却。

15、2、本实用新型提出的排渣机构及铝酸钙粉生产用悬浮煅烧炉，通过电机一的设置，铝酸钙渣块在冷却过程中，工作人员启动电机一带动搅拌杆转动，然后搅拌杆再带动搅拌桨转动，对渣块进行搅拌，加速散热，该装置便于搅拌，加速渣块散热。

技术特征：

1.一种排渣机构，其特征在于：所述排渣机构包括箱体(2)和出渣口体(9)，所述箱体(2)的内部顶端右侧开设有进液口体(3)，且箱体(2)的顶部右端设置有进液管(4)，所述箱体(2)的内部侧壁设置有冷却层(5)，且箱体(2)的顶部中端设置有安装块(6)，所述安装块(6)的内部设置有电机一(7)，且电机一(7)的底部设置有搅拌组件(8)，所述搅拌组件(8)包括搅拌杆(801)和搅拌桨(802)，且搅拌杆(801)的左右两端设置有搅拌桨(802)，所述出渣口体(9)开设于箱体(2)的内部底端。

2.根据权利要求1所述的一种排渣机构，其特征在于：所述箱体(2)的底部设置有排渣管(10)，且排渣管(10)的底部设置有防尘罩(11)。

3.根据权利要求2所述的一种排渣机构，其特征在于：所述防尘罩(11)的内部右端开设有吸尘孔体(12)，且防尘罩(11)的右端设置有吸尘箱(13)。

4.根据权利要求3所述的一种排渣机构，其特征在于：所述吸尘箱(13)的右端底部设置有安装板(14)，且安装板(14)的顶部设置有电机二(15)。

5.根据权利要求4所述的一种排渣机构，其特征在于：所述电机二(15)的左端设置有转动轴(16)，且转动轴(16)的左端设置有吸风扇(17)。

6.根据权利要求3所述的一种排渣机构，其特征在于：所述吸尘箱(13)的内部底端开设有出风口体(18)，且出风口体(18)的内部底端设置有过滤网(19)。

7.根据权利要求1所述的一种排渣机构，其特征在于：所述箱体(2)的内部底端左侧开设有排液口体(20)，且箱体(2)的底部左端设置有排液管(21)。

8.一种铝酸钙粉生产用悬浮煅烧炉，包括煅烧炉本体(1)，其特征在于，所述煅烧炉本体(1)安装有权利要求1-7任意一项所述的一种排渣机构。

技术总结
本技术涉及铝酸钙粉生产领域，具体公开了一种排渣机构及铝酸钙粉生产用悬浮煅烧炉，所述排渣机构及铝酸钙粉生产用悬浮煅烧炉包括箱体和出渣口体，所述箱体的内部顶端右侧开设有进液口体，且箱体的顶部右端设置有进液管，所述箱体的内部侧壁设置有冷却层，且箱体的顶部中端设置有安装块，所述安装块的内部设置有电机一，且电机一的底部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆和搅拌桨，所述出渣口体开设于箱体的内部底端，有益效果为：通过该装置便于降温，便于渣块冷却，方便进行后续加工，该装置便于搅拌，加速渣块散热，该装置便于除尘，避免飞尘扩散，影响工作环境和工作人员的身体健康，该装置便于收集飞尘，减轻清理负担。

技术研发人员：乔友民,乔子洋,徐飞,李春枝,牛小枝
受保护的技术使用者：河南亿水源净水材料科技有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/27