一种铁矿干选机用均匀布料设备的制作方法

本技术属于矿石布料，具体来说是一种铁矿干选机用均匀布料设备。

背景技术：

1、铁矿干选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言，干选则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动，成独立的状态，否则就会影响干选效果，在铁精粉进行生产过程中，需要对铁矿进行破碎，破碎工序后需要采用专业的干选机进行筛选。

2、现有的用于铁矿干选机的布料设备能够实现快速的给料，但无法实现均匀的布料，对于潮湿的天气，铁矿变得潮湿会导致铁矿聚集在一块，需要人工布料处理，从而影响对矿石的干选的效率。

技术实现思路

1、1.实用新型要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于解决以上存在的问题，提出一种铁矿干选机用均匀布料设备，使铁矿分布均匀，提高干选的效率。

3、2.技术方案

4、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

5、本实用新型的一种铁矿干选机用均匀布料设备，包括底板，底板通过第一支撑架连接干燥机，干燥机上方设有进料口，干燥机上安装第一出料板，第一出料板的下方放置储料框，储料框连接第二支撑架，第二支撑架连接在底板上，第二支撑架之间均安装有橡胶弹簧，储料框下安装第一电机，第一电机的输出端连接凸轮，储料框内部安装振动筛板，振动筛板的底端连接第二出料板。

6、优选的，干燥机的一侧安装有第二电机，干燥机内安装传送带，传送带下方安装第一传动轮，第一传动轮与第二电机的输出端连接，第一传动轮通过传送带与第二传动轮传动连接。

7、优选的，干燥机的出料口与传送带的一端连接刮板，刮板与传送带处于同一水平面。

8、优选的，振动筛板上方安装有挡料板，挡料板与振动筛板之间留有空隙，所述挡料板两端焊接在储料框的两侧。

9、优选的，挡料板的截面为三角形，挡料板的一端与振动筛板贴合

10、3.有益效果

11、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

12、本实用新型的一种铁矿干选机用均匀布料设备，包括底板，底板通过第一支撑架连接干燥机，干燥机上方设有进料口，干燥机下方放置第一出料板，通过干燥机可以将铁矿进行干燥处理，避免铁块因为潮湿聚集在一块，提高了干选机的的干选效率，储料框下安装第一电机，第一电机的输出端连接凸轮，储料框内部安装振动筛板，振动筛板的底端连接第二出料板。通过电机带动振动筛板的振动，使干燥的铁矿能够均匀分布。

技术特征：

1.一种铁矿干选机用均匀布料设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)通过第一支撑架(2)连接干燥机(3)，所述干燥机(3)上方设有进料口(4)，所述干燥机(3)上安装第一出料板(5)，所述第一出料板(5)的下方放置储料框(6)，所述储料框(6)连接第二支撑架(7)，所述第二支撑架(7)连接在底板(1)上，所述第二支撑架(7)之间均安装有橡胶弹簧(8)，所述储料框(6)下安装第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端连接凸轮(10)，所述储料框(6)内部安装振动筛板(11)，所述振动筛板(11)的底端连接第二出料板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铁矿干选机用均匀布料设备，其特征在于：所述干燥机(3)的一侧安装有第二电机(13)，所述干燥机(3)内安装传送带(14)，传送带(14)下方安装第一传动轮(15)，第一传动轮(15)与第二电机(13)的输出端连接，第一传动轮(15)通过传送带(14)与第二传动轮(16)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铁矿干选机用均匀布料设备，其特征在于：所述干燥机(3)的出料口与传送带(14)的一端连接刮板(17)，所述刮板(17)与传送带(14)处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种铁矿干选机用均匀布料设备，其特征在于：所述振动筛板(11)上方安装有挡料板(18)，所述挡料板(18)与振动筛板(11)之间留有空隙，所述挡料板(18)两端焊接在储料框(6)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种铁矿干选机用均匀布料设备，其特征在于：所述挡料板(18)的截面为三角形，所述挡料板(18)的一端与振动筛板(11)贴合。

技术总结
本技术属于矿石布料技术领域，具体来说是一种铁矿干选机用均匀布料设备，包括底板，所述底板通过第一支撑架连接干燥机，所述干燥机上方设有进料口，所述干燥机上安装第一出料板，所述第一出料板的下方放置储料框，所述储料框连接第二支撑架，所述第二支撑架连接在底板上，所述第二支撑架之间均安装有橡胶弹簧，所述储料框下安装第一电机，所述第一电机的输出端连接凸轮，所述储料框内部安装振动筛板，所述振动筛板的底端连接第二出料板，本新型操作简便，通过干燥机对铁矿进行干燥处理，然后通过出料口输送到储料框上，储料框上的振动筛板通过底部电机上的凸轮转动对筛板上的铁矿进行振动，使铁矿均匀的布料。

技术研发人员：刘玉龙
受保护的技术使用者：北票合兴实业有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/2/19