一种多水路散热的双仓式冷却塔的制作方法

本技术涉及冷却塔领域，尤其是涉及多水路同时散热，具体为一种多水路散热的双仓式冷却塔。

背景技术：

1、现有常规的冷却塔多只支持对一个水路进行散热，如果有多条水路需要同时散热只能通过增加冷却塔的方式保证有在每个需要散热的水路中均设置一个降温设备，成本较高。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种多水路散热的双仓式冷却塔，用于解决现有技术的难点。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种多水路散热的双仓式冷却塔，包括：

3、一号塔体1，所述一号塔体1由四周侧壁组成中空的一号腔体11，所述一号腔体11内设置有一号冷却模组2，所述一号塔体1的左右两侧的一号通风口13内径小于一号腔体11中间的内径，所述一号通风口13外侧套设有一号法兰12；

4、二号塔体3，所述二号塔体3设置在一号塔体1的一侧，所述二号塔体3由四周侧壁组成中空的二号腔体31，所述二号腔体31内设置有二号冷却模组4，所述二号塔体3的左右两侧的二号通风口内径小于二号腔体31中间的内径，所述二号通风口外侧套设有二号法兰32，所述二号塔体3一侧的二号法兰32与一号塔体1一侧的一号法兰12相连，所述二号腔体31和一号腔体11相通；

5、风冷模块5，所述风冷模块5设置在相连的一号塔体1和二号塔体3远离相互连接处的一侧。

6、根据优选方案，一号塔体1和二号塔体3的外径相同。

7、根据优选方案，一号冷却模组2包括：

8、不锈钢挡网片21，所述不锈钢挡网片21设置在一号腔体11远离二号塔体3的一侧；

9、一号表冷器22，所述一号表冷器22设置有六组，六组的所述一号表冷器22等间距设置在一号腔体11内，所述一号表冷器22一端的左右两侧设置的一号进水口23和一号出水口24穿过一号腔体11内壁延伸至一号塔体1外，所述一号出水口24所在的高度高于一号进水口23所在的高度；

10、一号排水阀25，所述一号排水阀25设置在一号腔体11底端靠近一号通风口13的一侧，所述一号排水阀25底部出水管道穿过一号腔体11内壁延伸至一号塔体1外。

11、根据优选方案，二号冷却模组4包括；

12、二号表冷器41，所述二号表冷器41设置有六组，六组的所述二号表冷器等间距设置在二号腔体31内，所述二号表冷器41一端的左右两侧设置的二号进水口42和二号出水口43穿过二号腔体31内壁延伸至二号塔体3外，所述二号出水口43所在的高度高于二号进水口42所在的高度；

13、二号排水阀44，所述二号排水阀44设置在二号腔体31底端靠近二号通风口的一侧，所述二号排水阀44底部出水管道穿过二号腔体31内壁延伸至二号塔体3外。

14、根据优选方案，一号腔体11正中内径大于二号法兰32的内径。

15、根据优选方案，风冷模块5包括：正叶轴流风机51和反叶轴流风机52，所述正叶轴流风机51通过与一号法兰12连接设置在一号塔体1远离二号塔体3的一侧；所述反叶轴流风机52通过二号法兰32连接设置在二号塔体3远离一号塔体1的一侧。

16、本实用新型采用一号塔体、二号塔体和风冷模块，实现多水路同时冷却。

17、下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

技术特征：

1.一种多水路散热的双仓式冷却塔，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的多水路散热的双仓式冷却塔，其特征在于，所述一号冷却模组(2)包括：

3.根据权利要求2所述的多水路散热的双仓式冷却塔，其特征在于，所述二号冷却模组(4)包括；

4.根据权利要求3所述的多水路散热的双仓式冷却塔，其特征在于，所述风冷模块(5)包括：正叶轴流风机(51)和反叶轴流风机(52)，所述正叶轴流风机(51)通过与一号法兰(12)连接设置在一号塔体(1)远离二号塔体(3)的一侧；所述反叶轴流风机(52)通过二号法兰(32)连接设置在二号塔体(3)远离一号塔体(1)的一侧。

技术总结
本技术提供一种多水路散热的双仓式冷却塔，包括一号塔体由四周侧壁组成中空的一号腔体，一号腔体内设置有一号冷却模组，一号塔体的左右两侧的一号通风口内径小于一号腔体中间的内径，一号通风口外侧套设有一号法兰；二号塔体设置在一号塔体的一侧，二号塔体由四周侧壁组成中空的二号腔体，所述二号腔体内设置有二号冷却模组，二号塔体的左右两侧的二号通风口内径小于二号腔体中间的内径，二号通风口外侧套设有二号法兰，二号塔体一侧的二号法兰与一号塔体一侧的一号法兰相连，二号腔体和一号腔体相通；风冷模块设置在相连的一号塔体和二号塔体远离相互连接处的一侧，本技术采用一号塔体、二号塔体和风冷模块，实现多水路同时冷却。

技术研发人员：张杰
受保护的技术使用者：无锡双荣换热设备有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/21