本技术涉及豆制品加工设备,具体涉及一种脱水装置。
背景技术:
1、豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料,经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。
2、中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品,如豆腐,豆腐丝,腐乳,豆浆,豆豉,酱油,豆肠,豆筋,豆鱼,羊肚丝,猫耳,素鸡翅,大豆耳等。
3、现有的脱水装置在对豆制品进行脱水时,是通过挤压的方式脱水,这样的方式会导致挤压不均,会使豆制品上留下许多水渍,还会在脱水结束后,豆制品的残渣对排水滤网进行堵塞,从而导致脱水的不均匀性,影响了脱水的效果。
技术实现思路
1、本公开的主要目的在于提供了一种脱水装置,以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。
2、为达成上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种脱水装置,包括烘干箱,所述烘干箱的内壁固定连接有第二底座,所述第二底座的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的顶部的转动连接有轴杆,所述轴杆的一端固定连接有固定柱,所述固定柱的一侧固定连接有第一底座,所述第一底座的顶部嵌合连接有脱水筒,所述脱水筒的外表面开设有多个脱水孔,所述烘干箱的内壁固定连接有两个支撑柱,所述支撑柱的一端固定连接有脱水箱,所述脱水箱的外表面贯穿连接有排水管,所述排水管的一端固定连接有排水管盖,所述烘干箱的内壁固定连接有管道与发热装置。
4、优选的,述脱水箱的底部转动连接有第一底座,所述第一底座的顶部环形等距有三个嵌合柱。
5、优选的,所述管道的一侧开设有六个排气管孔,所述发热装置的一侧固定连接有第二电机,所述发热装置的内部固定连接有电热丝,所述发热装置的内部固定连接有第三电机,所述第三电机的顶部转动连接有输出轴,所述输出轴的一端固定连接有风扇,所述发热装置的一侧开设有进风口。
6、优选的,所述脱水筒外表面靠近顶部的两侧均固定连接有第二把手。
7、优选的,所述烘干箱的顶部转动连接有箱体盖,所述箱体盖的一端固定连接有第一把手,所述箱体盖的另一端转动连接有铰链,且铰链是位于烘干箱的顶部。
8、优选的,所述脱水筒位于脱水箱的内部,所述固定柱与脱水箱转动连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本装置在使用过程中,通过在脱水筒外表面两侧设置的把手和外表面的脱水孔,箱体底部设置的旋转装置,再通过带动与脱水筒连接的轴杆,进行旋转,防止豆制品脱水不均匀。在箱体内壁上设置的电机带动风扇,电机带动电热丝,使热气从管道上开设的六个管道孔散出,从而进行烘干,防止豆制品在脱水后上留有水渍,增加了脱水的全面性。
1.一种脱水装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的内壁固定连接有第二底座(13),所述第二底座(13)的顶部固定连接有第一电机(12),所述第一电机(12)的顶部的转动连接有轴杆(11),所述轴杆(11)的一端固定连接有固定柱(10),所述固定柱(10)的一侧固定连接有第一底座(9),所述第一底座(9)的顶部嵌合连接有脱水筒(6),所述脱水筒(6)的外表面开设有多个脱水孔(8),所述烘干箱(1)的内壁固定连接有两个支撑柱(14),所述支撑柱(14)的一端固定连接有脱水箱(2),所述脱水箱(2)的外表面贯穿连接有排水管(15),所述排水管(15)的一端固定连接有排水管盖(16),所述烘干箱(1)的内壁固定连接有管道(17)与发热装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种脱水装置,其特征在于:所述脱水箱(2)的底部转动连接有第一底座(9),所述第一底座(9)的顶部环形等距有三个嵌合柱(26)。
3.根据权利要求1所述的一种脱水装置,其特征在于:所述管道(17)的一侧开设有六个排气管孔(18),所述发热装置(19)的一侧固定连接有第二电机(20),所述发热装置(19)的内部固定连接有电热丝(21),所述发热装置(19)的内部固定连接有第三电机(24),所述第三电机(24)的顶部转动连接有输出轴(23),所述输出轴(23)的一端固定连接有风扇(22),所述发热装置(19)的一侧开设有进风口(25)。
4.根据权利要求1所述的一种脱水装置,其特征在于:所述脱水筒(6)外表面靠近顶部的两侧均固定连接有第二把手(7)。
5.根据权利要求1所述的一种脱水装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的顶部转动连接有箱体盖(4),所述箱体盖(4)的一端固定连接有第一把手(3),所述箱体盖(4)的另一端转动连接有铰链(5),且铰链(5)是位于烘干箱(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种脱水装置,其特征在于:所述脱水筒(6)位于脱水箱(2)的内部,所述固定柱(10)与脱水箱(2)转动连接。