一种热力循环节能装置的制作方法

本技术涉及能源，尤其涉及一种热力循环节能装置。

背景技术：

1、热力循环是工质从某一初态出发，经过一系列的中间状态变化，又恢复到原来状态的全部过程，一般热力循环装置在制造业、农业等行业运用较为广泛，传统的加热锅炉在进行热力循环时，在加热锅炉里的蒸汽往往会直接进入冷凝装置进行冷凝完成水循环。

2、现有技术中，如中国专利cn217357579u公开了一种“一种热力循环节能装置”，包括加热罐和循环单元，加热罐，其外弧面下端通过安装架设有预热罐，加热罐的底壁面设有均匀分布的加热棒，加热罐的外弧面下端通过安装座设有水泵，水泵的出水管与加热罐外弧面设置的进水口相连通，水泵的进水管与预热罐外弧面设置的出水口相连通，循环单元，设置于加热罐上端，其中，还包括plc控制器，所述plc控制器设置于加热罐的外弧面，plc控制器的输入端电连接外部电源，加热棒和水泵的输入端均电连接plc控制器的输出端。

3、但现有技术中，如上述实用新型加热产生的水蒸气从锥形罩传输至循环管架，循环管架将蒸汽所携带的热量热交换的方式对水进行再加热，大大提高了热力循环的效果，但仍然存在不足，其循环管架在加热罐内的路径为直线型，使得蒸气在加热罐内部停留的时间较短，使得蒸气的加热率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的如上述实用新型加热产生的水蒸气从锥形罩传输至循环管架，循环管架将蒸汽所携带的热量热交换的方式对水进行再加热，大大提高了热力循环的效果，但仍然存在不足，其循环管架在加热罐内的路径为直线型，使得蒸气在加热罐内部停留的时间较短，使得蒸气的加热率较低的问题，而提出的一种热力循环节能装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热力循环节能装置，包括加热罐，所述加热罐顶端开设有一号圆形通孔，所述一号圆形通孔内部固定安装有一号连接管，所述一号连接管一端贯通连接有密封罩，所述加热罐顶端且位于所述密封罩内部位置处贯穿开设有二号圆形通孔，所述一号连接管另一端固定连接有循环管，所述循环管另一端固定安装有二号连接管，二号连接管另一端贯穿所述加热罐内部底面，所述加热罐内部底面且位于中心位置处固定安装有加热棒。

3、优选的，所述加热罐底端固定安装有冷水箱，所述冷水箱包括降温室和存储室，所述存储室位于所述降温室下方，所述二号连接管一端固定安装有锥形管，所述锥形管另一端贯穿所述降温室与所述存储室相连通，所述降温室内表面固定安装有冷凝管，所述冷凝管两端贯穿所述降温室内表面固定安装有制冷箱，所述制冷箱一侧与所述冷水箱外表面固定安装。

4、优选的，所述加热罐内部底面固定安装有支撑块，所述支撑块顶端与所述循环管外表面相接触。

5、优选的，所述密封罩顶端固定安装有马达，所述马达输出端转动连接有转动轴，所述转动轴另一端固定安装有风扇，所述转动轴一端贯穿所述密封罩顶端与所述风扇顶端固定安装。

6、优选的，所述加热罐外表面且靠近底端位置处贯穿连通有一号可调式密封管，所述冷水箱外表面且位于所述降温室和所述存储室位置处均贯穿连通有二号可调式密封管。

7、优选的，所述冷水箱外表面且位于所述存储室位置处均贯穿连通有一号转接管，所述一号转接管另一端固定安装有水泵，所述加热罐外表面贯穿连通有二号转接管，所述一号转接管和所述二号转接管之间贯通连接有输送管。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

9、1、本实用新型中，通过马达带动转动轴进行转动，风扇将加热罐内部产生的蒸气迅速地抽入到密封罩内并经过一号连接管进入到循环管内部，实现了循环管内部有流动的蒸气对加热罐内部的水进行二次加热，循环管为螺纹状，能够使蒸气在加热罐内部停留的时间更长，且加热范围更广，进一步的提高了蒸气热能的利用率。

10、2、本实用新型中，通过蒸气在锥形管内流动的过程中被降温室内的冷水进行降温，使蒸气液化为水，并流动至存储室内进行循环利用，实现了蒸气的快速液化提高了液化效率。

技术特征：

1.一种热力循环节能装置，包括加热罐（1），其特征在于：所述加热罐（1）顶端开设有一号圆形通孔（5），所述一号圆形通孔（5）内部固定安装有一号连接管（6），所述一号连接管（6）一端贯通连接有密封罩（7），所述加热罐（1）顶端且位于所述密封罩（7）内部位置处贯穿开设有二号圆形通孔，所述一号连接管（6）另一端固定连接有循环管（4），所述循环管（4）另一端固定安装有二号连接管，二号连接管另一端贯穿所述加热罐（1）内部底面，所述加热罐（1）内部底面且位于中心位置处固定安装有加热棒（3）。

2.根据权利要求1所述的一种热力循环节能装置，其特征在于：所述加热罐（1）底端固定安装有冷水箱（2），所述冷水箱（2）包括降温室（14）和存储室（17），所述存储室（17）位于所述降温室（14）下方，所述二号连接管一端固定安装有锥形管（13），所述锥形管（13）另一端贯穿所述降温室（14）与所述存储室（17）相连通，所述降温室（14）内表面固定安装有冷凝管（15），所述冷凝管（15）两端贯穿所述降温室（14）内表面固定安装有制冷箱（16），所述制冷箱（16）一侧与所述冷水箱（2）外表面固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种热力循环节能装置，其特征在于：所述加热罐（1）内部底面固定安装有支撑块（11），所述支撑块（11）顶端与所述循环管（4）外表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种热力循环节能装置，其特征在于：所述密封罩（7）顶端固定安装有马达（10），所述马达（10）输出端转动连接有转动轴（9），所述转动轴（9）另一端固定安装有风扇（8），所述转动轴（9）一端贯穿所述密封罩（7）顶端与所述风扇（8）顶端固定安装。

5.根据权利要求2所述的一种热力循环节能装置，其特征在于：所述加热罐（1）外表面且靠近底端位置处贯穿连通有一号可调式密封管（12），所述冷水箱（2）外表面且位于所述降温室（14）和所述存储室（17）位置处均贯穿连通有二号可调式密封管。

6.根据权利要求2所述的一种热力循环节能装置，其特征在于：所述冷水箱（2）外表面且位于所述存储室（17）位置处均贯穿连通有一号转接管（19），所述一号转接管（19）另一端固定安装有水泵（18），所述加热罐（1）外表面贯穿连通有二号转接管，所述一号转接管（19）和所述二号转接管之间贯通连接有输送管（20）。

技术总结
本技术公开了一种热力循环节能装置，涉及能源技术领域，包括加热罐，所述加热罐顶端开设有一号圆形通孔，所述一号圆形通孔内部固定安装有一号连接管，所述一号连接管一端贯通连接有密封罩，所述加热罐顶端且位于所述密封罩内部位置处贯穿开设有二号圆形通孔，所述一号连接管另一端固定连接有循环管。本技术通过马达带动转动轴进行转动，风扇将加热罐内部产生的蒸气迅速地抽入到密封罩内并经过一号连接管进入到循环管内部，实现了循环管内部有流动的蒸气对加热罐内部的水进行二次加热，循环管为螺纹状，能够使蒸气在加热罐内部停留的时间更长，且加热范围更广，进一步地提高了蒸气热能的利用率。

技术研发人员：范崇欢,文庆祥
受保护的技术使用者：莒南裕源热电有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/2/29