一种便于组装的回转窑单筒冷却机的制作方法

本技术属于回转窑单筒冷却，具体为一种便于组装的回转窑单筒冷却机。

背景技术：

1、回转窑是指旋转煅烧窑,属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，在水泥行业中，回转窑是将水泥生料煅烧成水泥熟料的重要设备；在化学工业中，回转窑可用于生产小苏打、煅烧磷肥、硫化钡等；在冶金行业中，回转窑则用于生产氢氧化铝等，回转窑单筒则是指回转窑中的一个筒体，回转窑在工作过程中，会产生大量的热量需要通过冷却机对回转窑筒体进行冷却散热处理。

2、现有的回转窑单筒冷却机在使用时，在需要对不同位置的回转窑筒体进行散热时，则需要重新拆装冷却机，但目前的冷却机基本上是通过螺栓或者螺钉将冷却装置直接固定在地面上，拆装步骤复杂，不便于冷却机的拆卸和组装，增加了工作人员的劳动强度，为此，我们提出一种便于组装的回转窑单筒冷却机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于组装的回转窑单筒冷却机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本申请具体是这样的：一种便于组装的回转窑单筒冷却机，包括回转窑筒体、移动架、固定板和散热板，所述移动架位于所述回转窑筒体的下方，所述固定板为两组，且位于所述移动架的顶部上方左右两侧，所述散热板为两组，且位于所述移动架的顶部上方左右两侧，所述散热板位于所述固定板的内侧，所述移动架的顶部前后两侧均开有连接槽，所述连接槽的内腔左右侧壁之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧壁左右两侧均螺纹连接有移动块，左侧所述移动块的顶部之间和右侧所述移动块的顶部之间均固定连接有第一限位板，所述第一限位板的顶部开有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔左右侧壁均开有第二限位槽，所述移动架的左侧壁下侧固定连接有连接架，所述双向螺杆的左端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述连接槽的内腔左侧壁，并转动连接在所述连接架的内腔左侧壁，所述连接杆的外侧壁固定连接有第一链轮，所述移动架的左侧壁中间转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧壁左右两侧均固定连接有第二链轮，所述第二链轮的外侧壁与所述第一链轮的外侧壁之间均设置有链条，所述固定板固定连接在左侧所述第一限位板的左侧壁下侧和右侧所述第一限位板的右侧壁下侧，所述固定板的顶部自前至后依次开有滑槽，所述滑槽的内腔左右侧壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部之间固定连接有第二限位板。

4、作为本申请优选的技术方案，

5、所述回转窑筒体的外侧壁前后两侧均设置有支撑架，所述旋转轴的左端贯穿所述连接架的内腔左侧壁中间，并固定连接有第一转板。

6、作为本申请优选的技术方案，

7、所述螺纹杆的外侧壁固定连接有蜗轮，所述活动块位于所述蜗轮的内侧，所述固定板的顶部固定连接有连接块。

8、作为本申请优选的技术方案，

9、所述连接块的内侧壁之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述蜗杆的前端贯穿所述连接块的内腔前侧壁，并固定连接有第二转板。

10、作为本申请优选的技术方案，

11、所述散热板的外侧壁镶嵌有冷却风机，所述散热板的底部固定连接有连接板，所述连接板的右侧壁开有第三限位槽。

12、作为本申请优选的技术方案，

13、所述连接板位于所述第一限位槽的内腔，所述第二限位板贯穿所述第二限位槽的内腔，并延伸至所述第三限位槽的内腔。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、在本申请的方案中：通过手动转动第一转板，通过第一转板带动旋转轴和第二链轮旋转，第二链轮通过链条带动第一链轮和连接杆转动，通过连接杆带动双向螺杆旋转在连接槽内，由于双向螺杆与移动块螺纹连接，使得双向螺杆在旋转时能够带动移动块相对横向移动，通过移动块带动限位板相对横向移动，限位板通过连接板带动散热板相对横向移动，并使散热板远离回转窑筒体，再通过手动转动第二转板，通过第二转板带动蜗杆旋转在连接块内，通过蜗杆带动蜗轮和螺纹杆旋转在滑槽内，通过螺纹杆带动活动块和限位板向对横向移动，并使限位板移出第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽，从而使连接板失去限位，并将散热板拆下，拆装步骤简单，便于冷却机的拆卸和组装，降低了工作人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种便于组装的回转窑单筒冷却机，包括回转窑筒体(100)、移动架(200)、固定板(300)和散热板(400)，其特征在于：所述移动架(200)位于所述回转窑筒体(100)的下方，所述固定板(300)为两组，且位于所述移动架(200)的顶部上方左右两侧，所述散热板(400)为两组，且位于所述移动架(200)的顶部上方左右两侧，所述散热板(400)位于所述固定板(300)的内侧，所述移动架(200)的顶部前后两侧均开有连接槽(210)，所述连接槽(210)的内腔左右侧壁之间转动连接有双向螺杆(220)，所述双向螺杆(220)的外侧壁左右两侧均螺纹连接有移动块(221)，左侧所述移动块(221)的顶部之间和右侧所述移动块(221)的顶部之间均固定连接有第一限位板(230)，所述第一限位板(230)的顶部开有第一限位槽(231)，所述第一限位槽(231)的内腔左右侧壁均开有第二限位槽(232)，所述移动架(200)的左侧壁下侧固定连接有连接架(260)，所述双向螺杆(220)的左端固定连接有连接杆(240)，所述连接杆(240)贯穿所述连接槽(210)的内腔左侧壁，并转动连接在所述连接架(260)的内腔左侧壁，所述连接杆(240)的外侧壁固定连接有第一链轮(241)，所述移动架(200)的左侧壁中间转动连接有旋转轴(250)，所述旋转轴(250)的外侧壁左右两侧均固定连接有第二链轮(251)，所述第二链轮(251)的外侧壁与所述第一链轮(241)的外侧壁之间均设置有链条(252)，所述固定板(300)固定连接在左侧所述第一限位板(230)的左侧壁下侧和右侧所述第一限位板(230)的右侧壁下侧，所述固定板(300)的顶部自前至后依次开有滑槽(310)，所述滑槽(310)的内腔左右侧壁之间转动连接有螺纹杆(320)，所述螺纹杆(320)的外侧壁螺纹连接有活动块(340)，所述活动块(340)的顶部之间固定连接有第二限位板(350)。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的回转窑单筒冷却机，其特征在于：所述回转窑筒体(100)的外侧壁前后两侧均设置有支撑架(110)，所述旋转轴(250)的左端贯穿所述连接架(260)的内腔左侧壁中间，并固定连接有第一转板(253)。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的回转窑单筒冷却机，其特征在于：所述螺纹杆(320)的外侧壁固定连接有蜗轮(330)，所述活动块(340)位于所述蜗轮(330)的内侧，所述固定板(300)的顶部固定连接有连接块(360)。

4.根据权利要求3所述的一种便于组装的回转窑单筒冷却机，其特征在于：所述连接块(360)的内侧壁之间转动连接有蜗杆(361)，所述蜗杆(361)与所述蜗轮(330)啮合连接，所述蜗杆(361)的前端贯穿所述连接块(360)的内腔前侧壁，并固定连接有第二转板(362)。

5.根据权利要求1所述的一种便于组装的回转窑单筒冷却机，其特征在于：所述散热板(400)的外侧壁镶嵌有冷却风机(410)，所述散热板(400)的底部固定连接有连接板(420)，所述连接板(420)的右侧壁开有第三限位槽(430)。

6.根据权利要求5所述的一种便于组装的回转窑单筒冷却机，其特征在于：所述连接板(420)位于所述第一限位槽(231)的内腔，所述第二限位板(350)贯穿所述第二限位槽(232)的内腔，并延伸至所述第三限位槽(430)的内腔。

技术总结
本技术涉及回转窑单筒冷却技术领域，且公开了一种便于组装的回转窑单筒冷却机，包括回转窑筒体、移动架、固定板和散热板，所述移动架位于所述回转窑筒体的下方，所述固定板为两组，且位于所述移动架的顶部上方左右两侧，所述散热板为两组，且位于所述移动架的顶部上方左右两侧，所述散热板位于所述固定板的内侧，所述移动架的顶部前后两侧均开有连接槽，所述连接槽的内腔左右侧壁之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧壁左右两侧均螺纹连接有移动块，左侧所述移动块的顶部之间和右侧所述移动块的顶部之间均固定连接有第一限位板；本新型方案拆装步骤简单，便于冷却机的拆卸和组装，降低了工作人员的劳动强度。

技术研发人员：石光,陈国庆,李敏,王克旭
受保护的技术使用者：山东金德机电科技有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/12