一种矿用中部槽双工位移动罩式预热炉的制作方法

本技术涉及矿用设备，具体是一种矿用中部槽双工位移动罩式预热炉。

背景技术：

1、矿用中部槽由挡板槽帮、铲板槽帮、中板以及底板焊接而成。为提高中部槽的服役寿命，通常中、底板材料为高强钢，但高强钢碳当量较大，焊接淬硬倾向大，因此焊前预热工序是非常重要的。目前，焊前预热主要分为局部预热和整体预热，局部预热是对中部槽所需焊接位置区域性预热，其优点是操作简单方便，但由于局部预热峰值温度持续时间短、散热速度快等特点，焊前预热对裂纹萌生的效果不显著。整体预热是将中部槽整体置于预热炉中保温一段时间，有利于中部槽焊后缓冷，降低焊接残余应力。目前，大多数用于整体预热的预热炉是通过式预热炉，工件通过传动机构输送至炉膛预热，但由于矿用中部槽体积大、重量大、结构复杂等原因，传动机构的传动效率低；此外，传动机构与炉体间的密封效果不理想，这容易导致中部槽预热不充分，进而影响焊道质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型拟解决的技术问题是，提供一种矿用中部槽双工位移动罩式预热炉。

2、本实用新型解决所述技术问题是通过如下技术方案来实现的：

3、一种矿用中部槽双工位移动罩式预热炉，包括炉台、炉体、加热元件、炉门升降机构、风机组件和导流罩；其特征在于，该预热炉还包括气动密封机构和行走机构；

4、炉台通过预埋件安装在炉体的中部，炉体在移动方向两侧均设有炉门，炉门通过各自的炉门升降机构实现开闭；导流罩通过螺栓固定于炉体的炉膛内；炉体的顶部设有多个风机组件，通过风机组件产生气流，将加热元件产生的热量向炉体的下部输送；行走机构安装在炉体底部，用于实现炉体在炉台间的移动；气动密封机构安装于炉体底部的两侧，用于实现炉体与炉台两侧间隙的密封。

5、所述行走机构包括行走架、主动轮、主动轴、减速电机、从动轮、从动轴、导轨和轨枕；行走架通过螺栓固连在炉体底部；主动轴和从动轴分别转动并且两端通过轴承安装在行走架上；主动轴和从动轴上通过键连接分别固定主动轮和从动轮；减速电机通过螺栓与炉体固连，减速电机的输出轴通过联轴器与主动轴的一端固连；轨枕与导轨通过螺栓连接，轨枕埋置于地基中，导轨为主动轮和从动轮提供行进轨道。

6、所述气动密封机构包括密封槽、气压缸和气动马达；密封槽通过螺栓吊装在炉体两侧的底部，密封槽内装有柔性密封填料；气动马达的输入端与压缩空气管道密封连接，气动马达的输出端与气压缸的输入端连接，气压缸的伸缩杆能推动密封槽的升降运动。

7、所述风机组件包括电动机、风机、风机座和小炉盖；小炉盖通过螺栓固定在炉体的顶壁，且伸入炉体的炉膛内；风机通过风机座安装在小炉盖的中心处，风机的转动轴穿过小炉盖、导流罩以及炉体的顶壁，与电动机的输出轴固连，电动机固定在炉体顶部的外表面。

8、所述炉门升降机构包括驱动电机、钢丝绳和导向轮，驱动电机和导向轮均通过螺栓固定在炉体的顶部，驱动电机的输出轴上缠绕有钢丝绳，钢丝绳套装在导向轮上，并与炉门固连。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：炉体底部设有行走机构，通过行走机构可以实现炉体在炉台间移动，克服了中部槽体积大、结构复杂导致的传动效率低的困难，预热效率高；炉体底部两侧设有气动密封机构，在加热保温过程中实现炉体与炉台两侧间隙的密封，可有效地降低能量的泄露。

技术特征：

1.一种矿用中部槽双工位移动罩式预热炉，包括炉台、炉体、加热元件、炉门升降机构、风机组件和导流罩；其特征在于该预热炉还包括气动密封机构和行走机构；炉台通过预埋件安装在炉体的中部，炉体在移动方向两侧均设有炉门，炉门通过各自的炉门升降机构实现开闭；导流罩通过螺栓固定于炉体的炉膛内；炉体的顶部设有多个风机组件，通过风机组件产生气流，将加热元件产生的热量向炉体的下部输送；行走机构安装在炉体底部，用于实现炉体在炉台间的移动；气动密封机构安装于炉体底部的两侧，用于实现炉体与炉台两侧间隙的密封。

2.根据权利要求1所述的矿用中部槽双工位移动罩式预热炉，其特征在于所述行走机构包括行走架、主动轮、主动轴、减速电机、从动轮、从动轴、导轨和轨枕；行走架通过螺栓固连在炉体底部；主动轴和从动轴分别转动并且两端通过轴承安装在行走架上；主动轴和从动轴上通过键连接分别固定主动轮和从动轮；减速电机通过螺栓与炉体固连，减速电机的输出轴通过联轴器与主动轴的一端固连；轨枕与导轨通过螺栓连接，轨枕埋置于地基中，导轨为主动轮和从动轮提供行进轨道。

3.根据权利要求1所述的矿用中部槽双工位移动罩式预热炉，其特征在于所述气动密封机构包括密封槽、气压缸和气动马达；密封槽通过螺栓吊装在炉体两侧的底部，密封槽内装有柔性密封填料；气动马达的输入端与压缩空气管道密封连接，气动马达的输出端与气压缸的输入端连接，气压缸的伸缩杆推动密封槽的升降运动。

技术总结
本技术涉及一种矿用中部槽双工位移动罩式预热炉，主要用于对矿用中部槽焊前预热；其主要技术特征在于该预热炉包括炉台、炉体、炉门升降机构、导流罩、风机组件、加热元件、行走机构和气动密封机构；炉台通过预埋件安装在炉体的中部，炉体在移动方向两侧均设有炉门，炉门通过各自的炉门升降机构实现开闭；导流罩通过螺栓固定于炉体的炉膛内；炉体的顶部设有多个风机组件，通过风机组件产生气流，将加热元件产生的热量向炉体的下部输送；行走机构安装在炉体底部，用于实现炉体在炉台间的移动；气动密封机构安装于炉体底部的两侧，用于实现炉体与炉台两侧间隙的密封，减少炉内能量外泄，保证中部槽充分预热。

技术研发人员：郑晓东,薛岩,刘云峰
受保护的技术使用者：中煤张家口煤矿机械有限责任公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/24