一种烟气余热回收结构

本技术涉及烟气余热回收，尤其涉及一种烟气余热回收结构。

背景技术：

1、烟气余热回收主要是指对锅炉中排出的高温烟气进行充分的利用工作，从而进一步提高锅炉的热效率，达到节能降耗的目的，用于通过换热方式将烟气携带的热量进行转换，在对设备生产过程中产生的高温烟气进行排出过程中，高温气体易造成环境的局部温度升高，影响环境，且不利于政府推动的节能减排政策实施。

2、现有的锅炉余热烟气回收结构在将热量回收后，利用余热将水加温，但是，传统的烟气回收装置不能进一步提的提升水的温度，从而导致水温单一，在天气较冷时降低了余热回收的效率，因此，我们提出新型的一种烟气余热回收结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在不能进一步提的提升水的温度，从而导致水温单一，在天气较冷时降低了余热回收的效率的问题，而提出的一种烟气余热回收结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烟气余热回收结构，包括：箱体组件和余热回收组件，所述余热回收组件设置在箱体组件的内部，所述安装架的上表面靠近左侧的位置设置有保温箱，所述保温箱的上表面设置有水箱，所述安装架的上表面靠近右侧的位置设置有散热箱。

3、进一步地，所述散热箱的内壁开设有进气口，所述散热箱的外表面螺纹连接有过滤网，所述过滤网的外表面与进气口相对应，所述散热箱的上表面设置有风管。

4、进一步地，所述风管的一端贯穿保温箱的上表面并延伸至内部，所述风管的外表面设置有风机，所述风机的外表面与散热箱的上表面固定连接。

5、进一步地，所述余热回收组件包括s型水管，所述s型水管的外表面靠近中间位置固定连接有高温管，所述s型水管的外表面靠近上端的位置连通有循环管，所述循环管的外表面贯穿高温管的外表面并延伸至下方，所述循环管的一端与s型水管的外表面靠近下端面的位置相连通。

6、进一步地，所述循环管的外表面设置有循环泵，所述循环泵的外表面与保温箱的内底面固定连接，所述s型水管的上端面连通有进水管，所述进水管的外表面设置有水泵，所述进水管的一端贯穿水箱的上表面并延伸至内部，所述s型水管的下端面设置有阀门。

7、进一步地，所述高温管的外表面靠近中间的位置设置有多个导热片，所述高温管的外表面靠近右端面的位置连通有排热管，所述排热管的一端贯穿保温箱的下表面并延伸至内部。

8、进一步地，所述高温管的外表面依次贯穿保温箱的外表面和散热箱的外表面并延伸至另一侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，锅炉烟气的热量通过高温管传递至s型水管中，从而将s型水管中的自来水进行加热，通过关闭阀门和水泵，使s型水管和循环管形成一个闭环的回路，然后再启动循环泵，使s型水管中的自来水循环流动，通过多轮循环，延长自来水在s型水管中的流动时间，从而进一步提升水温，满足人们的不同的使用需求，提升了余热回收效果。

11、2、本实用新型中，通过高温管上的导热片，将余热传递至散热箱内，再启动风机将散热箱中的热空气通过风管抽进保温箱中，起到对s型水管中的水保温作用，从而降低了低温天气的热量损失，进一步地提升了余热回收的效果。

技术特征：

1.一种烟气余热回收结构，其特征在于,包括：箱体组件（1）、余热回收组件（2）、安装架（101），所述余热回收组件（2）设置在箱体组件（1）的内部；

2.根据权利要求1所述的烟气余热回收结构，其特征在于：所述散热箱（104）的内壁开设有进气口（105），所述散热箱（104）的外表面螺纹连接有过滤网（106），所述过滤网（106）的外表面与进气口（105）相对应，所述散热箱（104）的上表面设置有风管（108）。

3.根据权利要求2所述的烟气余热回收结构，其特征在于：所述风管（108）的一端贯穿保温箱（102）的上表面并延伸至内部，所述风管（108）的外表面设置有风机（107），所述风机（107）的外表面与散热箱（104）的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的烟气余热回收结构，其特征在于：所述余热回收组件（2）包括s型水管（202），所述s型水管（202）的外表面靠近中间位置固定连接有高温管（201），所述s型水管（202）的外表面靠近上端的位置连通有循环管（203），所述循环管（203）的外表面贯穿高温管（201）的外表面并延伸至下方，所述循环管（203）的一端与s型水管（202）的外表面靠近下端面的位置相连通。

5.根据权利要求4所述的烟气余热回收结构，其特征在于：所述循环管（203）的外表面设置有循环泵（204），所述循环泵（204）的外表面与保温箱（102）的内底面固定连接，所述s型水管（202）的上端面连通有进水管（205），所述进水管（205）的外表面设置有水泵（206），所述进水管（205）的一端贯穿水箱（103）的上表面并延伸至内部，所述s型水管（202）的下端面设置有阀门（207）。

6.根据权利要求4所述的烟气余热回收结构，其特征在于：所述高温管（201）的外表面靠近中间的位置设置有多个导热片（209），所述高温管（201）的外表面靠近右端面的位置连通有排热管（208），所述排热管（208）的一端贯穿保温箱（102）的下表面并延伸至内部。

7.根据权利要求4所述的烟气余热回收结构，其特征在于：所述高温管（201）的外表面依次贯穿保温箱（102）的外表面和散热箱（104）的外表面并延伸至另一侧。

技术总结
本技术提供一种烟气余热回收结构，涉及烟气余热回收技术领域，包括：箱体组件和余热回收组件，所述余热回收组件设置在箱体组件的内部，所述安装架的上表面靠近左侧的位置设置有保温箱，所述保温箱的上表面设置有水箱，所述安装架的上表面靠近右侧的位置设置有散热箱。本技术中，锅炉烟气的热量通过高温管传递至S型水管中，从而将S型水管中的自来水进行加热，通过关闭阀门和水泵，使S型水管和循环管形成一个闭环的回路，然后再启动循环泵，使S型水管中的自来水循环流动，通过多轮循环，延长自来水在S型水管中的流动时间，从而进一步提升水温，满足人们的不同的使用需求，提升了余热回收效果。

技术研发人员：徐媛媛,孙天龙,潘江如,王志军,张显科
受保护的技术使用者：新疆工程学院
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/4