工业用防爆高温干燥炉的制作方法

本技术涉及工业用炉具，具体是涉及一种工业用防爆高温干燥炉。

背景技术：

1、工业用防爆高温干燥炉是用于工业生产中的材料或产品干燥，去除其内部或表面的水分；或者对工件进行高温处理以改变其物理或化学性质。

2、常规的工业用防爆高温干燥炉需要工人手动将工件运至干燥炉并从干燥炉取出，一方面导致工件的搬运和加热不够高效，另一方面，工件在出炉后可能仍保持高温，增加了操作人员的安全风险。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型主要针对以上问题，提出了一种工业用防爆高温干燥炉，其目的是解决如何实现工件的自动化输送和高效的加热干燥处理。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供了一种工业用防爆高温干燥炉，包括由链式传输机构、主炉体和冷却机构；所述主炉体内装有加热元件，且所述主炉体由炉顶、炉前壁和炉后壁围合而成，所述加热元件位于炉顶位置的内侧，所述主炉体的入口和出口处分别设有左侧炉门和右侧炉门，所述左侧炉门和右侧炉门分别连接到气缸的输出轴，使其可以上下移动以开启或封闭主炉体的入口和出口；所述气缸固定在链式传输机构上；接近所述右侧炉门的位置还设置有所述冷却机构以降低工件温度。

5、进一步地，所述炉顶上设置有连通至主炉体内的出气口。

6、进一步地，所述加热元件包括加热管和调节架，所述调节架包括固定在所述炉顶的连接板，所述连接板上设置有电机，所述电机的丝杆轴上设置有与所述丝杆轴螺纹连接的管架，所述加热管安装在所述管架上。

7、进一步地，所述链式传输机构包括机壳，所述机壳上设置有主动轮、从动轮、以及驱动电机，所述主动轮连接所述驱动电机的输出轴，所述主动轮和从动轮之间通过链条环绕连接，所述链条的上表面设置有多个安装板，所述安装板上设置有磁铁。

8、进一步地，所述机壳上还设置有连接块，所述连接块上设置有支撑轮，所述支撑轮与所述安装板接触。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供的一种工业用防爆高温干燥炉，通过链式传输机构，实现工件的自动化输送和高效的加热干燥处理，气缸控制的左右炉门可以确保在加热过程中，主炉体形成大致封闭的加热腔室，有效地减少热量损耗，在工件加热完成后，冷却机构迅速降低工件温度，确保操作人员不会被烫伤。

技术特征：

1.一种工业用防爆高温干燥炉，其特征在于，包括由链式传输机构、主炉体和冷却机构；所述主炉体内装有加热元件，且所述主炉体由炉顶、炉前壁和炉后壁围合而成，所述加热元件位于炉顶位置的内侧，所述主炉体的入口和出口处分别设有左侧炉门和右侧炉门，所述左侧炉门和右侧炉门分别连接到气缸的输出轴，使其可以上下移动以开启或封闭主炉体的入口和出口；所述气缸固定在链式传输机构上；接近所述右侧炉门的位置还设置有所述冷却机构以降低工件温度。

2.根据权利要求1所述的一种工业用防爆高温干燥炉，其特征在于，所述炉顶上设置有连通至主炉体内的出气口。

3.根据权利要求1所述的一种工业用防爆高温干燥炉，其特征在于，所述加热元件包括加热管和调节架，所述调节架包括固定在所述炉顶的连接板，所述连接板上设置有电机，所述电机的丝杆轴上设置有与所述丝杆轴螺纹连接的管架，所述加热管安装在所述管架上。

4.根据权利要求1所述的一种工业用防爆高温干燥炉，其特征在于，所述链式传输机构包括机壳，所述机壳上设置有主动轮、从动轮、以及驱动电机，所述主动轮连接所述驱动电机的输出轴，所述主动轮和从动轮之间通过链条环绕连接，所述链条的上表面设置有多个安装板，所述安装板上设置有磁铁。

5.根据权利要求4所述的一种工业用防爆高温干燥炉，其特征在于，所述机壳上还设置有连接块，所述连接块上设置有支撑轮，所述支撑轮与所述安装板接触。

技术总结
本技术涉及工业用炉具技术领域，具体是涉及一种工业用防爆高温干燥炉。包括由链式传输机构、主炉体和冷却机构；主炉体内装有加热元件，主炉体由炉顶、炉前壁和炉后壁围合而成，加热元件位于炉顶位置的内侧，主炉体的入口和出口处分别设有左侧炉门和右侧炉门，左侧炉门和右侧炉门分别连接到气缸的输出轴；气缸固定在链式传输机构上；接近右侧炉门的位置还设置有冷却机构以降低工件温度。通过链式传输机构，实现自动化输送和高效的加热干燥处理，气缸控制的左右炉门可以确保在加热过程中，主炉体形成大致封闭的加热腔室，有效地减少热量损耗，在工件加热完成后，冷却机构迅速降低工件温度，确保操作人员不会被烫伤。

技术研发人员：张阿曼,刘健,刘康
受保护的技术使用者：深圳市明鸿五金制品有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/4