一种冻干机的制作方法

本技术涉及干燥设备，具体涉及一种冻干机。

背景技术：

1、冻干机就是一种真空冷冻干燥机，被广泛应用于制药、食品等行业中，冻干机主要是通过真空系统前后的冷却水管路进行降温的，然而冷却水不经常更换且长时间循环使用后会混入泥沙等杂质，容易堵塞滤芯、真空泵和罗茨泵等较细的管路，导致冷却水循环不畅，降低冷却效果，甚至会造成真空系统整体停机，导致严重的经济损失。

2、目前，解决冻干机真空系统中冷却水管路易堵塞的主要方案是关闭冷却水管路的进水阀门和出水阀门，拆卸掉冷却水管路滤芯、真空泵和罗茨泵等较细的管路，人工清理堵塞部分，确保管路畅通后重新组装到冻干机上，完成管路疏通。

3、然而，通过关闭冷却水管路的进水阀门和出水阀门，然后拆卸清理的方法存在一些弊端，这种疏通管路的方式不仅清理时间长，而且需要增加额外的人力成本，同时在拆卸清理过程中，冻干机将停止工作，很容易导致冻干机保存的药品、食品等出现变质，一旦有人购买使用这些食品、药品，不仅严重威胁个人生命健康，还会给企业带来难以弥补的经济损失。

技术实现思路

1、本实用新型针对疏通冻干机管路需要停机拆卸清理，冻干机无法稳定、连续工作的问题，提供了一种无需停机清理的冻干机。

2、为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为，一种冻干机，包括真空系统，真空系统连接有进水管路和出水管路，进水管路上设有过滤器，进水管路包括总管，总管一端与真空系统的进水口连接，总管的另一端连接有进水支管和反洗支管，反洗支管上设置有反洗管路手阀，进水支管上设置有进水管路手阀，过滤器设置在总管上。启动反洗流程后，开启反洗支管，冷却水反向冲洗管路，携带泥沙等杂质的冷却水通过反洗支管排出，此清洗过程冷却水持续在为冻干机降温，所以冻干机可以稳定、连续的工作。

3、优选的，反洗支管上还设有压力表，沿反洗时的冷却水流向，压力表位于反洗管路手阀的前方。在反洗过程中，等到反洗支管上压力表示数接近0mpa时，说明管路已经清洗干净。

4、优选的，总管上设置有电磁阀，沿正常工作时的冷却水流向，电磁阀位于过滤器的后方。电磁阀通过电动的方式控制管路开关，方便高效。

5、优选的，过滤器为y型过滤器。y型过滤器结构紧凑，过滤能力强，使用维护方便。

6、优选的，出水管路上设置有水质观察玻璃视窗。工作人员通过水质观察玻璃视窗可以直观的看到水质情况，判断是否需要进行反洗。

7、优选的，出水管路上还设置有出水管路手阀，沿正常工作时的冷却水流向，出水管路手阀位于水质观察玻璃视窗后方。出水管路手阀方便手动控制冷却水的排出。

8、通过以上技术方案可以看出，本实用新型的优点在于：开启反洗后，带杂质的冷却水会通过反洗支管直接排出，不会通过进水管路手阀重新进入冷却水循环系统，而且在反洗过程中，冷却水持续在为真空系统降温，即冻干机可以继续工作，可以保证冻干过程稳定、连续。

技术特征：

1.一种冻干机，包括真空系统，真空系统连接有进水管路和出水管路(7)，进水管路上设有过滤器，其特征在于，进水管路包括总管(4)，总管(4)一端与真空系统的进水口连接，总管(4)的另一端连接有进水支管(13)和反洗支管(10)，反洗支管(10)上设置有反洗管路手阀(11)，进水支管(13)上设置有进水管路手阀(1)，过滤器设置在总管(4)上。

2.根据权利要求1所述的冻干机，其特征在于，反洗支管(10)上还设有压力表(12)，沿反洗时的冷却水流向，压力表(12)位于反洗管路手阀(11)的前方。

3.根据权利要求1所述的冻干机，其特征在于，总管(4)上设置有电磁阀(3)，沿正常工作时的冷却水流向，电磁阀(3)位于过滤器的后方。

4.根据权利要求1所述的冻干机，其特征在于，过滤器为y型过滤器(2)。

5.根据权利要求1所述的冻干机，其特征在于，出水管路(7)上设置有水质观察玻璃视窗(8)。

6.根据权利要求5所述的冻干机，其特征在于，出水管路(7)上还设置有出水管路手阀(9)，沿正常工作时的冷却水流向，出水管路手阀(9)位于水质观察玻璃视窗(8)后方。

技术总结
本技术为一种冻干机，涉及干燥设备技术领域。其技术方案为，一种冻干机，包括真空系统，真空系统连接有进水管路和出水管路，进水管路上设有过滤器，进水管路包括总管，总管一端与真空系统的进水口连接，总管的另一端连接有进水支管和反洗支管。启动反洗流程后，开启反洗支管，冷却水反向冲洗管路，携带泥沙等杂质的冷却水通过反洗支管排出，本技术的有益效果为，本装置在发生堵塞时，疏通过程无需拆卸清洗，省时省力，节约人工成本，而且启动反冲流程时，仍有一组真空泵和罗茨泵在工作，冻干机不会停机，可以保证冻干过程稳定、连续。

技术研发人员：刘杨,李杰,赵传彬,谢中兵
受保护的技术使用者：山东泰邦生物制品有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/4/7