一种窑内铺料机构的制作方法

本技术涉及石灰窑布料机，尤其涉及一种窑内铺料机构。

背景技术：

1、立式炉窑是一种用于生产石灰的设备，石灰窑的主要功能是将石灰石进行煅烧，从而将其转化为石灰，在煅烧前通常会将石灰石和无烟煤从原材料堆放区经输送带输送至煅烧窑区，然后将经过一定的配比后的石灰石和无烟煤送至石灰立窑窑顶，然后由铺料机构将原材料均匀地分布在石灰窑内。

2、在现有的石灰立窑中，一般的铺料机构都是把原材料通过转动式的铺料机构直接倒入石灰窑内部，但是原材料内部经常会有一些较大的颗粒，如果不提前粉碎这些大颗粒原材料，可能会导致石灰窑内部的原材料煅烧的不均匀，影响煅烧产品的成品质量。

3、因此，本领域技术人员提供了一种窑内铺料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窑内铺料机构，通过启动第二驱动电机带动转动杆使多个扇形板转动，可以搅拌进料斗内的原材料，防止原材料堆积在进料斗内，可以使原材料可以流畅的流通到铺料板上，通过启动第一驱动电机带动齿轮使支撑轴转动，使铺料板转动，可以把铺料板上侧的原材料经过孔洞均匀的铺洒到石灰窑内部下方，有效提高煅烧产品的成品质量，随着铺料板转动，斜板带动大颗粒原材料到斜板的正下方，把大颗粒原材料传递给辊筒，经过辊筒的碾压可以把大颗粒原材料重新粉碎，粉碎后的原材料经过被齿耙挂下通过孔洞撒到石灰窑内部，方便把较大颗粒的原材料碾碎，防止大颗粒原材料影响煅烧的产品质量。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种窑内铺料机构，包括横梁、石灰窑和加长筒，所述横梁固定设置于石灰窑内壁靠上侧位置，所述横梁贯穿设置于加长筒内部位置，所述横梁下端面靠一侧位置固定设置有第一竖杆，所述第一竖杆下端面固定设置有齿耙，所述横梁下端面远离第一竖杆一侧位置固定设置有第二竖杆，所述第二竖杆下端面固定设置有连接板，所述连接板内部靠下侧嵌入设置有连接柱，所述连接柱下端靠外侧转动设置有辊筒，所述连接板前端面固定设置有多个弧形条，多个所述弧形条下端固定设置有斜板，所述横梁上端面靠近第二竖杆一侧位置固定设置有第一电机箱，所述第一电机箱内部通过连接座固定设置有第一驱动电机，所述横梁内部靠近第一驱动电机位置开设有空腔，所述第一驱动电机输出端固定设置有齿轮，所述横梁内部靠近空腔位置铰接设置有支撑轴，所述支撑轴外侧靠近空腔位置固定设置有齿环，所述齿环与齿轮外侧位置啮合设置有齿链，所述支撑轴下端固定设置有铺料板，所述铺料板上端面贯穿设置有多个孔洞，所述加长筒上端面固定设置有进料斗，所述进料斗内壁位置固定设置有支撑杆，所述支撑杆上端面靠中间位置固定设置有第二电机箱，所述第二电机箱内部通过连接座固定设置有第二驱动电机，所述支撑杆内部靠近第二驱动电机位置铰接设置有转动杆，所述第二驱动电机输出端固定设置于转动杆上端位置，所述转动杆两侧均固定设置有多个扇形板；

3、通过上述技术方案，使用时把原材料倒入到进料斗内部，启动第二驱动电机带动转动杆使多个扇形板随着转动，防止原材料堆积在进料斗内，启动第一驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动齿链使齿环带着支撑轴转动，从而使下方的铺料板转动，把原材料均匀的随着铺料板铺洒到石灰窑内，原材料中如果有较大颗粒，铺料板转动时斜板会把较大颗粒的原材料挤压到斜板底部，由斜板后侧的辊筒对较大颗粒的原材料进行碾压，使其粉碎从而从铺料板的多个孔洞内散落到石灰窑内部，部分辊筒碾压后的大颗粒原材料会紧贴在铺料板上侧，随着铺料板的转动齿耙可以把铺料板上侧被碾压的原材料松散开，随着铺料板转动通过多个孔洞铺洒到石灰窑下侧内部。

4、进一步地，所述横梁下端面靠两侧位置均固定设置有加强板，多个所述加强板远离横梁一端分别固定设置于石灰窑内壁靠两侧位置；

5、通过上述技术方案，加强板可以加强石灰窑对横梁的支撑作用，提高横梁的稳定性。

6、进一步地，所述斜板远离第二竖杆一侧与铺料板活动设置；

7、通过上述技术方案，铺料板转动时不影响斜板的正常使用，便于斜板与铺料板相互独立配合工作。

8、进一步地，所述第一竖杆与第二竖杆后端面靠中间位置均固定设置有加固条，多个所述加固条靠近石灰窑一侧均与石灰窑固定设置；

9、通过上述技术方案，便于加固第一竖杆与第二竖杆，提高齿耙、辊筒与斜板使用时的稳定性。

10、进一步地，所述斜板靠近辊筒一侧与辊筒活动设置；

11、通过上述技术方案，辊筒转动时不会带动斜板转动，相互不会影响，便于辊筒与斜板的独立使用。

12、进一步地，所述辊筒远离第二竖杆一侧与铺料板活动设置；

13、通过上述技术方案，铺料板转动时不影响辊筒的正常滚动使用。

14、进一步地，所述齿耙远离第一竖杆一侧与铺料板活动设置；

15、通过上述技术方案，铺料板转动时不影响齿耙的正常使用，不会带动齿耙转动。

16、本实用新型具有如下有益效果：

17、1、本实用新型提出的一种窑内铺料机构，通过启动第二驱动电机带动转动杆使多个扇形板转动，可以搅拌进料斗内的原材料，防止原材料堆积在进料斗内，可以使原材料可以流畅的流通到铺料板上，通过启动第一驱动电机带动齿轮使支撑轴转动，使铺料板转动，可以把铺料板上侧的原材料经过孔洞均匀的铺洒到石灰窑内部下方，有效提高煅烧产品的成品质量。

18、2、本实用新型提出的一种窑内铺料机构，随着铺料板转动，斜板带动大颗粒原材料到斜板的正下方，把大颗粒原材料传递给辊筒，经过辊筒的碾压可以把大颗粒原材料重新粉碎，粉碎后的原材料经过被齿耙挂下通过孔洞撒到石灰窑内部，方便把较大颗粒的原材料碾碎使用，防止大颗粒原材料影响煅烧的产品质量。

技术特征：

1.一种窑内铺料机构，包括横梁(1)、石灰窑(2)和加长筒(4)，其特征在于：所述横梁(1)固定设置于石灰窑(2)内壁靠上侧位置，所述横梁(1)贯穿设置于加长筒(4)内部位置；

2.根据权利要求1所述的一种窑内铺料机构，其特征在于：所述横梁(1)下端面靠两侧位置均固定设置有加强板(7)，多个所述加强板(7)远离横梁(1)一端分别固定设置于石灰窑(2)内壁靠两侧位置。

3.根据权利要求1所述的一种窑内铺料机构，其特征在于：所述斜板(23)远离第二竖杆(10)一侧与铺料板(6)活动设置。

4.根据权利要求1所述的一种窑内铺料机构，其特征在于：所述第一竖杆(3)与第二竖杆(10)后端面靠中间位置均固定设置有加固条(28)，多个所述加固条(28)靠近石灰窑(2)一侧均与石灰窑(2)固定设置。

5.根据权利要求1所述的一种窑内铺料机构，其特征在于：所述斜板(23)靠近辊筒(24)一侧与辊筒(24)活动设置。

6.根据权利要求1所述的一种窑内铺料机构，其特征在于：所述辊筒(24)远离第二竖杆(10)一侧与铺料板(6)活动设置。

7.根据权利要求1所述的一种窑内铺料机构，其特征在于：所述齿耙(5)远离第一竖杆(3)一侧与铺料板(6)活动设置。

技术总结
本技术涉及石灰窑布料机技术领域，公开了一种窑内铺料机构，包括横梁、石灰窑和加长筒，所述横梁固定设置于石灰窑内壁靠上侧位置，所述横梁贯穿设置于加长筒内部位置，所述横梁下端面靠一侧位置固定设置有第一竖杆，所述第一竖杆下端面固定设置有齿耙，所述横梁下端面远离第一竖杆一侧位置固定设置有第二竖杆，所述第二竖杆下端面固定设置有连接板。本技术中，启动第一驱动电机带动齿轮使支撑轴转动，使铺料板转动其上侧的原材料经过孔洞均匀的铺洒到石灰窑内，斜板带动大颗粒原材料到斜板的正下方，经过辊筒的碾压可以把大颗粒原材料粉碎，粉碎后的原材料经过被齿耙挂下通过孔洞撒到石灰窑内部，防止大颗粒原材料影响产品质量。

技术研发人员：黄世永,苏兵,邵志明
受保护的技术使用者：江西雪翼新材料有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/21