一种水冷扇形结构的制作方法

本技术涉及电炉炉盖扇形板，尤其涉及一种水冷扇形结构。

背景技术：

1、电炉炉盖扇形板设计的初衷是为了提高电炉的使用效率和安全性。扇形板可以有效地分散热量，使得底部的加热区域更加均匀，减少能量的浪费，电炉炉盖扇形板一般是由三块扇形板组成一个整体，结构形式一般为密排管。

2、扇形板内壁有挂渣钉结构。电炉炉盖在冶金过程中，废渣会喷溅，部分废渣喷溅液体通过挂渣钉把渣子挂住，从而形成一层保护水冷管的保护层，因部分区域挂渣较多，偶尔电弧会通过渣子导电直接把管击穿，出现漏水。在将漏水部位进行补焊的时候因挂渣钉将渣子完全挂渣，需要把渣子都清理掉，找到漏水的位置才能实施修补，严重影响修补的效率。为解决上述问题，本申请中提出一种水冷扇形结构。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种水冷扇形结构，以解决背景技术中存在的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提出了一种水冷扇形结构，包括扇形板和加料口，所述扇形板设置有三组，且扇形板由若干钢管组成，且一组扇形板上设置有加料口，且扇形板上部中心处呈斜形状，扇形板外侧壁上部设置有第一封板，扇形板外侧壁下部设置有第二封板。

3、优选的，所述扇形板上设置有若干进水管，且进水管上设置有阀门；

4、优选的，若干所述钢管的缝隙之间设置有钢板；

5、优选的，所述钢板的材质采用q235b钢材；

6、优选的，所述第一封板和第二封板的材质均采用q235b钢材；

7、通过采用上述技术方案，q235b钢材有一定的伸长率、强度，良好的韧性和铸造性，易于冲压和焊接。

8、优选的，所述钢管选用gb3087-1999中低压锅炉管；

9、通过采用上述技术方案，gb3087-1999中低压锅炉管具有较高的持久强度、高的抗氧化性能。

10、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

11、本装置通过采用q235b钢材制造而成的多个封板来对扇形板进行防护，q235b钢材有一定的伸长率、强度，良好的韧性和铸造性，易于冲压和焊接，来提高扇形板的使用寿命，且装置取消现有技术中扇形板内壁上挂渣钉的设置，让扇形板的钢管上不挂渣，大大降低渣子将水冷管击穿的机率，同时有效的提高了后续工作人员对扇形板检修的效率；

12、本装置采用具有较高的持久强度、高的抗氧化性能的gb3087-1999中低压锅炉管制造的若干钢管，来提高扇形板在使用时的使用寿命。

技术特征：

1.一种水冷扇形结构，包括扇形板(1)和加料口(4)，其特征在于，所述扇形板(1)设置有三组，且扇形板(1)由若干钢管(2)组成，且一组扇形板(1)上设置有加料口(4)，且扇形板(1)上部中心处呈斜形状，扇形板(1)外侧壁上部设置有第一封板(5)，扇形板(1)外侧壁下部设置有第二封板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种水冷扇形结构，其特征在于，所述扇形板(1)上设置有若干进水管(6)，且进水管(6)上设置有阀门(8)。

3.根据权利要求1所述的一种水冷扇形结构，其特征在于，若干所述钢管(2)的缝隙之间设置有钢板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种水冷扇形结构，其特征在于，所述钢板(3)的材质采用q235b钢材。

5.根据权利要求1所述的一种水冷扇形结构，其特征在于，所述第一封板(5)和第二封板(7)的材质均采用q235b钢材。

6.根据权利要求1所述的一种水冷扇形结构，其特征在于，所述钢管(2)选用gb3087-1999中低压锅炉管。

技术总结
一种水冷扇形结构，包括扇形板和加料口，本技术涉及电炉炉盖扇形板技术领域，所述扇形板设置有三组，且扇形板由若干钢管组成，且一组扇形板上设置有加料口，且扇形板上部中心处呈斜形状，扇形板外侧壁上部设置有第一封板，扇形板外侧壁下部设置有第二封板；本装置通过采用Q235B钢材制造而成的多个封板来对扇形板进行防护，Q235B钢材有一定的伸长率、强度，良好的韧性和铸造性，易于冲压和焊接，来提高扇形板的使用寿命，且装置取消现有技术中扇形板内壁上挂渣钉的设置，让扇形板的钢管上不挂渣，大大降低渣子将水冷管击穿的机率，同时有效的提高了后续工作人员对扇形板检修的效率。

技术研发人员：侯振华
受保护的技术使用者：烟台昊益冶金机械有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/27