一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板的制作方法

本技术涉及工业换热器，具体涉及一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板。

背景技术：

1、目前，对于螺旋管式换热器/蒸汽发生器，不可避免地面对“在管板上设置进口管箱、出口管箱”的问题。更具体的问题是：如何设置一个统一进口的管箱，如何设置一个统一出口的管箱，并且，为满足设备服役期间的检查、维修、堵管等操作，如何实现进、出口管箱盖板装拆路径互不干涉，如何实现管子-管板连接处具有可达性。

2、从工程实现便利性出发，寻求的这种换热器管板须是一体化形式的管板，集成了一个统一的进口管箱、出口管箱，即对外只有一个管程进口接管、一个管程出口接管。进、出口管箱盖板装拆路径互不干涉。管箱盖板移除后，管子-管板连接结构可以开放式暴露出来，便于安装、检修。

3、因此，需要找到一种换热器管板的优化结构形式，满足上述实际需求。

技术实现思路

1、本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，以解决目前，用于换热器的常规管板难以同时集成管程进口通道、进口管箱、出口管箱、管程出口通道等功能模块的技术问题。

2、本实用新型要解决的另一技术问题是，目前换热器的进、出口管箱盖板，其装拆路径相互干涉。

3、本实用新型要解决的再一技术问题是，目前换热器的管子-管板连接结构不便于安装和检修。

4、为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

5、一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，包括管板，进口接管，管程进口通道，进口管箱，第一管孔，第二管孔，出口管箱，管程出口通道，出口接管，进口管箱盖板，出口管箱盖板，其中，管板呈盘状，在管板中具有位于中部的进口管箱和位于进口管箱外周的出口管箱，进口管箱和出口管箱在管板的径向上相互隔离，在管板上分别连接有进口接管和出口接管，在进口接管中具有与进口管箱相连通的管程进口通道，在出口接管中具有与出口管箱相连通的管程出口通道，进口管箱和出口管箱依次通过第一管孔和第二管孔相连通，在进口管箱顶部和出口管箱顶部分别连接有进口管箱盖板和出口管箱盖板。

6、作为优选，进口管箱盖板为盘状盖板，进口管箱盖板与进口管箱共同围成进口管箱密闭腔室。

7、作为优选，进口管箱盖板为圆盘状盖板。

8、作为优选，出口管箱盖板为环状盖板，出口管箱盖板与出口管箱共同围成出口管箱密闭腔室，所述出口管箱密闭腔室呈环形。

9、作为优选，出口管箱盖板圆环状盖板。

10、作为优选，管板为一体化管板。

11、作为优选，第一管孔位于进口管箱的底面中，第二管孔位于出口管箱的底面中。

12、作为优选，第一管孔和第二管孔均沿管板的轴向延伸。

13、本实用新型公开了一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板。与当前诸多配置有进、出口管箱的换热器管板设计相比，本实用新型具有以下优点：

14、1、一体化集成了进口接管、管程进口通道、进口管箱、出口管箱、管程出口通道、出口接管，集成度高，整体性好，易于工程实施。

15、2、进、出口管箱盖板装拆路径互不干涉，可以自由、独立装拆。

16、3、管箱盖板移除后，管子-管板连接结构可以开放式暴露出来，便于安装、检修。

技术特征：

1.一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，其特征在于，包括管板(100)，进口接管(101)，管程进口通道(102)，进口管箱(103)，第一管孔(104)，第二管孔(105)，出口管箱(106)，管程出口通道(107)，出口接管(108)，进口管箱盖板(200)，出口管箱盖板(300)，其中，管板(100)呈盘状，在管板(100)中具有位于中部的进口管箱(103)和位于进口管箱(103)外周的出口管箱(106)，进口管箱(103)和出口管箱(106)在管板(100)的径向上相互隔离，在管板(100)上分别连接有进口接管(101)和出口接管(108)，在进口接管(101)中具有与进口管箱(103)相连通的管程进口通道(102)，在出口接管(108)中具有与出口管箱(106)相连通的管程出口通道(107)，进口管箱(103)和出口管箱(106)依次通过第一管孔(104)和第二管孔(105)相连通，在进口管箱(103)顶部和出口管箱(106)顶部分别连接有进口管箱盖板(200)和出口管箱盖板(300)。

2.根据权利要求1所述的一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，其特征在于，进口管箱盖板(200)为盘状盖板，进口管箱盖板(200)与进口管箱(103)共同围成进口管箱密闭腔室。

3.根据权利要求2所述的一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，其特征在于，进口管箱盖板(200)为圆盘状盖板。

4.根据权利要求1所述的一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，其特征在于，出口管箱盖板(300)为环状盖板，出口管箱盖板(300)与出口管箱(106)共同围成出口管箱密闭腔室，所述出口管箱密闭腔室呈环形。

5.根据权利要求4所述的一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，其特征在于，出口管箱盖板(300)圆环状盖板。

6.根据权利要求1所述的一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，其特征在于，管板(100)为一体化管板。

7.根据权利要求1所述的一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，其特征在于，第一管孔(104)位于进口管箱(103)的底面中，第二管孔(105)位于出口管箱(106)的底面中。

8.根据权利要求7所述的一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，其特征在于，第一管孔(104)和第二管孔(105)均沿管板(100)的轴向延伸。

技术总结
本技术公开了一种集成进、出口管箱的换热器用一体化管板，属于工业换热器技术领域。其结构包括：在管板中具有位于中部的进口管箱和位于进口管箱外周的出口管箱，进口管箱和出口管箱在管板的径向上相互隔离，在管板上分别连接有进口接管和出口接管，在进口接管中具有与进口管箱相连通的管程进口通道，在出口接管中具有与出口管箱相连通的管程出口通道，进口管箱和出口管箱依次通过第一管孔和第二管孔相连通，在进口管箱顶部和出口管箱顶部分别连接有进口管箱盖板和出口管箱盖板。本技术集成度高，整体性好，易于工程实施；进、出口管箱盖板装拆路径互不干涉；管箱盖板移除后，管子‑管板连接结构可以开放式暴露出来，便于安装、检修。

技术研发人员：廖勇
受保护的技术使用者：四川东方龙源动力设备有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/21