一种水封池水门的制作方法

本技术属于矿物加工及水处理，涉及一种水封池水门。

背景技术：

1、在矿物加工及水处理领域，磁化焙烧竖炉在炉体下端设置水池，一方面进行焙烧矿冷却，另一方面起到竖炉密封、防止有害气体外溢的作用。水封池一面墙壁底端设置有排水洞口，在竖炉停炉检修时需将水封池中的水快速排出，竖炉开炉前又需要对水封池排水洞口进行快速封堵，保证水封池的水位；该作业尽可能地缩短检修时间，减少停炉对生产的影响。

2、传统磁化焙烧竖炉仅采用一块钢板封堵排水洞口，拔起时由于池底矿泥堆积，需要对钢板周围矿泥清理进行清理，封堵时需要对钢板与墙壁之间的缝隙进行密封处理，同时需要挖取池底矿泥堆积钢板底端，起到加固和密封的作用。水封池里的水，采用除尘和工业生产的循环水，具有一定的腐蚀性，对普通钢板有腐蚀作用。

3、由于传统水门设计的不合理，市场上没有适宜的水门满足岗位作业需求，导致磁化焙烧竖炉水封池排水洞口封堵和开启时需要耗费大量的人力和时间，劳动强度大、操作时间长，影响现场生产顺行。因此，有必要针对磁化焙烧竖炉水封池的特点，设计一种新型水封池水门，以解决水池排水洞口快速拔出或封堵的问题，节约作业时间、降低岗位劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种水封池水门，解决了现有磁化焙烧竖炉水封池排水洞口封堵和开启时需要耗费大量的人力和时间，劳动强度大、操作时间长，影响现场生产顺行的问题。

2、为此，本实用新型采取以下技术方案：

3、一种水封池水门，包括门框（1），所述门框（1）的侧部对称地设有两个竖直排列的插槽（2），所述插槽（2）呈l型，且二者开口恰好呈对立设置，所述两个插槽（2）之间卡设有门板（3），所述门板（3）的顶部设有拉杆（4）、双侧壁均设有胶层（5），所述门板（3）与门框（1）的接触面还设有橡胶密封条（6）。

4、进一步地，所述门框（1）采用8-12mm厚钢板制成。

5、进一步地，所述插槽（2）采用5mm厚钢板焊接成l型。

6、进一步地，所述门板（3）采用5-6mm厚钢板制成。

7、进一步地，所述胶层（5）采用聚氨酯包胶制成。

8、进一步地，所述拉杆（4）与门板（3）呈固定连接。

9、进一步地，所述拉杆（4）的顶部设有拉环。

10、本实用新型的有益效果在于：

11、本实用新型在使用过程中，

12、本实用新型适用于大断面排水洞口的快速开启或封堵，有利于节约作业时间、降低岗位劳动强度；本实用新型中门板采用聚氨酯包胶处理或直接采用不锈钢钢板制作，具有密封、防锈的作用，门板边缘镶有橡胶密封条，插槽和门板都制作成“上大下小”的形状，有利于密封，拉环与门板采用硬连接，利于快速插拔，操作简易，实用性强。

技术特征：

1.一种水封池水门，其特征在于，包括门框（1），所述门框（1）的侧部对称地设有两个竖直排列的插槽（2），所述插槽（2）呈l型，且二者开口恰好呈对立设置，所述两个插槽（2）之间卡设有门板（3），所述门板（3）的顶部设有拉杆（4）、双侧壁均设有胶层（5），所述门板（3）与门框（1）的接触面还设有橡胶密封条（6）。

2.根据权利要求1所述的一种水封池水门，其特征在于，所述门框（1）采用8-12mm厚钢板制成。

3.根据权利要求1所述的一种水封池水门，其特征在于，所述插槽（2）采用5mm厚钢板焊接成l型。

4.根据权利要求1所述的一种水封池水门，其特征在于，所述门板（3）采用5-6mm厚钢板制成。

5.根据权利要求1所述的一种水封池水门，其特征在于，所述胶层（5）采用聚氨酯包胶制成。

6.根据权利要求1所述的一种水封池水门，其特征在于，所述拉杆（4）与门板（3）呈固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种水封池水门，其特征在于，所述拉杆（4）的顶部设有拉环。

技术总结
本技术提供了一种水封池水门，包括门框，所述门框的侧部对称地设有两个竖直排列的插槽，所述插槽呈L型，且二者开口恰好呈对立设置，所述两个插槽之间卡设有门板，所述门板的顶部设有拉杆、双侧壁均设有胶层，所述门板与门框的接触面还设有橡胶密封条。本技术用于解决水池排水洞口快速拔出或封堵的问题，有利于节约作业时间、降低岗位劳动强度。本技术适用于大断面排水洞口的快速开启或封堵，门板采用聚氨酯包胶处理或直接采用不锈钢钢板制作，具有密封、防锈的作用，门板边缘镶有橡胶密封条，插槽和门板都制作成“上大下小”的形状，有利于密封，拉环与门板采用硬连接，利于快速插拔，操作简易，实用性强。

技术研发人员：张志荣,郭忆,钟志刚,李宁,王宏平,田开慧
受保护的技术使用者：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/7