一种粉末涂料生产用烘干装置的制作方法

本技术涉及粉末涂料生产，更具体地说，涉及一种粉末涂料生产用烘干装置。

背景技术：

1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。

2、经检索，专利号为cn217210125u的一种涂料生产用粉末涂料烘干装置，包括底座和外筒，所述外筒的左侧固定连接有连接盘，所述外筒的内腔设置有内罐，所述连接盘左侧的中心处固定连接有搅拌电机。本实用新型通过设置外筒、连接盘、内罐、搅拌电机、转杆、搅拌叶、传动电机、主动齿轮、转筒、从动齿轮、进料管、环形进料筒和电加热管配合使用，解决了现有的粉末涂料烘干装置工作效率较低，在使用粉末涂料烘干装置对粉末涂料进行烘干的过程中，粉末涂料易结块和附着在烘干室的内壁，大大增加了粉末涂料烘干装置的工作时间，同时大大增加了工作人员的劳动强度，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了粉末涂料烘干装置实用性的问题。

3、在使用上述的外罐配合内筒对物料进行转动混料的过程中，筒体的内部呈圆弧型光滑的结构，物料随着筒体的圆周转动，进行翻转混料处理，但是，受到筒体内部光滑的圆弧面的限制，其物料的混料性不好，不利于提高混料机烘干的效率，所以我们提出了一种粉末涂料生产用烘干装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、1．要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料生产用烘干装置，烘干筒的内壁的导料板表面等距安装有分料棒，烘干筒的导料槽内部等距安装有分料台，进行烘干作业的过程中，驱动组件驱动烘干筒做圆周运动，物料沿着烘干筒内壁转动，导料槽的分料台对物料进行分料处理，具有很好的混料效果，导料板对贴合在烘干筒内壁的物料具有很好的刮料效果，物料移动至导料板的时候，其会相对导料板的圆弧型送料槽送料，分料棒对物料再次混料处理，则分料棒和分料台的设置，有效地提高混料效果和烘干效率。

3、2．技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种粉末涂料生产用烘干装置，包括底座、烘干筒、鼓气接头和筒盖，所述底座的上方位置转动设置有烘干筒，所述烘干筒的一端导通连接有鼓气接头，所述烘干筒的另一端通过螺栓可拆卸连接有筒盖，所述烘干筒的上表面设置有加料口，且在烘干筒的加料口位置螺旋连接有加料挡板；

6、所述烘干筒的内壁圆周等距安装有导料板，所述导料板的表面等距安装有分料棒，所述导料板表面开设有减重槽，所述烘干筒的内壁圆周等距设置有导料槽，所述导料槽的内部等距安装有分料台；

7、所述底座上方安装有驱动组件，所述烘干筒的外部套设有齿轮座且为固定连接。

8、优选的，所述导料板和导料槽呈交替设置，且在导料板和导料槽之间设置有送料流道。

9、优选的，所述导料板的两侧与烘干筒的连接处设置有圆弧型送料槽，所述导料板延伸至烘干筒的开口位置。

10、优选的，所述驱动组件包括驱动电机、直角变速箱和齿轮盘，所述驱动电机和直角变速箱均安装在底座表面，所述驱动电机的传动输出端与直角变速箱的传动输入端传动连接，所述直角变速箱的传动输出端与齿轮盘传动连接，所述齿轮盘位于齿轮座一侧且为啮合连接。

11、优选的，所述底座上方通过轮架转动连接有导向辊，所述导向辊贴合在烘干筒外壁且为滚动设置，所述烘干筒的外部固定套设有限位环。

12、优选的，所述筒盖表面安装有泄压阀，所述筒盖表面固定连接有压力表。

13、优选的，所述筒盖表面对称焊接有手柄。

14、3．有益效果

15、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

16、（1）本方案烘干筒的内壁的导料板表面等距安装有分料棒，烘干筒的导料槽内部等距安装有分料台，进行烘干作业的过程中，驱动组件驱动烘干筒做圆周运动，物料沿着烘干筒内壁转动，导料槽的分料台对物料进行分料处理，具有很好的混料效果，导料板对贴合在烘干筒内壁的物料具有很好的刮料效果，物料移动至导料板的时候，其会相对导料板的圆弧型送料槽送料，分料棒对物料再次混料处理，则分料棒和分料台的设置，有效地提高混料效果和烘干效率。

17、（2）本方案底座上方安装的驱动组件包括驱动电机、直角变速箱和齿轮盘，进行混料处理的时候，驱动电机通过直角变速箱驱动齿轮盘转动，在齿轮盘的传动作用下，齿轮座带动烘干筒做圆周转动，实现了烘干筒的运动。

技术特征：

1.一种粉末涂料生产用烘干装置，包括底座（1）、烘干筒（7）、鼓气接头（701）和筒盖（11），其特征在于：所述底座（1）的上方位置转动设置有烘干筒（7），所述烘干筒（7）的一端导通连接有鼓气接头（701），所述烘干筒（7）的另一端通过螺栓可拆卸连接有筒盖（11），所述烘干筒（7）的上表面设置有加料口，且在烘干筒（7）的加料口位置螺旋连接有加料挡板（9）；

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用烘干装置，其特征在于：所述导料板（17）和导料槽（15）呈交替设置，且在导料板（17）和导料槽（15）之间设置有送料流道。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用烘干装置，其特征在于：所述导料板（17）的两侧与烘干筒（7）的连接处设置有圆弧型送料槽，所述导料板（17）延伸至烘干筒（7）的开口位置。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用烘干装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（4）、直角变速箱（5）和齿轮盘（6），所述驱动电机（4）和直角变速箱（5）均安装在底座（1）表面，所述驱动电机（4）的传动输出端与直角变速箱（5）的传动输入端传动连接，所述直角变速箱（5）的传动输出端与齿轮盘（6）传动连接，所述齿轮盘（6）位于齿轮座（8）一侧且为啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料生产用烘干装置，其特征在于：所述底座（1）上方通过轮架（2）转动连接有导向辊（3），所述导向辊（3）贴合在烘干筒（7）外壁且为滚动设置，所述烘干筒（7）的外部固定套设有限位环（10）。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用烘干装置，其特征在于：所述筒盖（11）表面安装有泄压阀（12），所述筒盖（11）表面固定连接有压力表（13）。

7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用烘干装置，其特征在于：所述筒盖（11）表面对称焊接有手柄（14）。

技术总结
本技术公开了一种粉末涂料生产用烘干装置，属于粉末涂料生产技术领域，一种粉末涂料生产用烘干装置，包括底座、烘干筒、鼓气接头和筒盖，所述底座的上方位置转动设置有烘干筒，所述烘干筒的一端导通连接有鼓气接头，所述烘干筒的另一端通过螺栓可拆卸连接有筒盖，所述烘干筒的上表面设置有加料口。进行烘干作业时，驱动组件驱动烘干筒做圆周运动，物料沿着烘干筒内壁转动，导料槽的分料台对物料进行分料处理，具有很好的混料效果，导料板对贴合在烘干筒内壁的物料具有很好的刮料效果，物料移动至导料板的时候，其会相对导料板的圆弧型送料槽送料，分料棒对物料再次混料处理，则分料棒和分料台的设置，有效地提高混料效果和烘干效率。

技术研发人员：朱宏辉,兰正天,吴能忠
受保护的技术使用者：厦门鑫腾兴新材料科技有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/7