一种砂纸生产用恒温固化炉的制作方法

本技术属于砂纸生产加工，尤其是涉及一种砂纸生产用恒温固化炉。

背景技术：

1、砂纸在生产过程中，喷砂后需要经过固化工艺，对砂层进行干燥，使砂层在砂纸的表面粘结更加牢固，防止在使用过程中砂层脱落，影响砂纸的使用效果。现有技术中大部分砂布固化炉的加热方式为向固化炉中持续通入高温气体，容易导致固化炉中高温气体的进口处温度，最终使得纱布固化效果不一，有待改进。

技术实现思路

1、为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的砂纸生产用恒温固化炉，它采用独立调节的翻板格栅可进行局部区域的升温或散热，使恒温固化炉内部温度保持平稳，且翻板格栅内部设置有水循环系统辅助温度调节，避免温度过高影响砂纸加工质量。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含恒温炉体、电加热棒、旋转轴、下搭接翻板阻隔层、输送滚轴、上搭接翻板阻隔层、散热降温组件；所述的恒温炉体底部设置有数根电加热棒，电加热棒上端通过旋转轴连接有下搭接翻板阻隔层；恒温炉体中间设置有数个输送滚轴，恒温炉体上端设置有上搭接翻板阻隔层，恒温炉体顶端设置有数个散热降温组件；所述的下搭接翻板阻隔层与上搭接翻板阻隔层由数个搭接格栅板组成，搭接格栅板通过外置的驱动电机进行旋转，使电加热棒热量升腾到恒温炉体内部进行升温或者使恒温炉体内部热量透过散热降温组件进行散失。

3、作为优选，所述的搭接格栅板内部设置有水循环通道，水循环通道两端与搭接格栅板左端连接轴外侧的水循环接头连接，搭接格栅板右端连接轴与外置的驱动电机连接，同层各驱动电机进行独立控制。

4、作为优选，所述的下搭接翻板阻隔层、上搭接翻板阻隔层外侧的各驱动电机进行独立控制，进行区块调温。

5、作为优选，所述的下搭接翻板阻隔层、上搭接翻板阻隔层上的搭接格栅板旋转方向保持相反，实现热量的错位导流。

6、作为优选，所述的电加热棒之间通过桑拿石进行填充进行保温。

7、采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用独立调节的翻板格栅可进行局部区域的升温或散热，使恒温固化炉内部温度保持平稳，且翻板格栅内部设置有水循环系统辅助温度调节，避免温度过高影响砂纸加工质量。

技术特征：

1.一种砂纸生产用恒温固化炉，其特征在于：它包含恒温炉体、电加热棒、旋转轴、下搭接翻板阻隔层、输送滚轴、上搭接翻板阻隔层、散热降温组件；所述的恒温炉体底部设置有数根电加热棒，电加热棒上端通过旋转轴连接有下搭接翻板阻隔层；恒温炉体中间设置有数个输送滚轴，恒温炉体上端设置有上搭接翻板阻隔层，恒温炉体顶端设置有数个散热降温组件；所述的下搭接翻板阻隔层与上搭接翻板阻隔层由数个搭接格栅板组成，搭接格栅板通过外置的驱动电机进行旋转，使电加热棒热量升腾到恒温炉体内部进行升温或者使恒温炉体内部热量透过散热降温组件进行散失。

2.根据权利要求1所述的一种砂纸生产用恒温固化炉，其特征在于：所述的搭接格栅板内部设置有水循环通道，水循环通道两端与搭接格栅板左端连接轴外侧的水循环接头连接，搭接格栅板右端连接轴与外置的驱动电机连接，同层各驱动电机进行独立控制。

3.根据权利要求1所述的一种砂纸生产用恒温固化炉，其特征在于：所述的下搭接翻板阻隔层、上搭接翻板阻隔层外侧的各驱动电机进行独立控制，进行区块调温。

4.根据权利要求1所述的一种砂纸生产用恒温固化炉，其特征在于：所述的下搭接翻板阻隔层、上搭接翻板阻隔层上的搭接格栅板旋转方向保持相反，实现热量的错位导流。

5.根据权利要求1所述的一种砂纸生产用恒温固化炉，其特征在于：所述的电加热棒之间通过桑拿石进行填充进行保温。

技术总结
本技术属于砂纸生产加工技术领域，尤其是涉及一种砂纸生产用恒温固化炉。所述的恒温炉体底部设置有数根电加热棒，电加热棒上端通过旋转轴连接有下搭接翻板阻隔层；恒温炉体中间设置有数个输送滚轴，恒温炉体上端设置有上搭接翻板阻隔层，恒温炉体顶端设置有数个散热降温组件；下搭接翻板阻隔层与上搭接翻板阻隔层由数个搭接格栅板组成，搭接格栅板通过外置的驱动电机进行旋转，使电加热棒热量升腾到恒温炉体内部进行升温或者使恒温炉体内部热量透过散热降温组件进行散失。它采用独立调节的翻板格栅可进行局部区域的升温或散热，使恒温固化炉内部温度保持平稳，且翻板格栅内部设置有水循环系统辅助温度调节，避免温度过高影响砂纸加工质量。

技术研发人员：姜明,王孝君,何三才,葛高中
受保护的技术使用者：湖北明仁研磨科技股份有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/24