一种石墨舟烘箱腔体内部气体循环的系统的制作方法

本技术涉及气体循环系统的，尤其是一种石墨舟烘箱腔体内部气体循环的系统。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，太阳能行业得到了快速的发展。在太阳能行业中，石墨舟是重要的组成部分。在石墨舟使用过程中，通常需要进行周而复始的烘干操作。目前烘干的方式很多，有电加热、微波加热等，都可以使得烘箱对石墨舟进行快速烘干操作；但是在长时间的使用过程中发现，采用这种静态式烘干方式，会耗费很大的烘干时间，而且烘干后的石墨舟冷却也需要很漫长的时间，给整体烘干操作带来了很大的麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供的是一种石墨舟烘箱腔体内部气体循环的系统，利用进风风机和抽风风机的气体交互达到气体在腔体内部循环，达到快速加热的过程中还能排出腔体内烘干过程中产生的废气，达到腔体内快速干燥的目的，当腔体内部到冷却阶段时抽风风机可快速排出干燥空气达到快速降温过程，提高整体烘干效率，便于广泛推广和使用。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石墨舟烘箱腔体内部气体循环的系统，包括烘箱本体，所述的烘箱本体的上端设置风机安装腔体，所述的风机安装腔体下部设置烘箱腔体，所述的风机安装腔体内安装高效空气过滤箱，所述的高效空气过滤箱一侧通过管道连通进风风机，所述的进风风机的输出端通过管道连通进风口，所述的进风口设置在风机安装腔体侧壁上；所述的进风口通过管道连通第一出风管道，所述的第一出风管道设置在烘箱腔体内；所述的抽风风机的排风端接工厂的通风管道，废气集中排放；所述的抽风风机的进风端通过管道连通抽风口，所述的抽风口设置在风机安装腔体侧壁上，所述的抽风口连通烘箱腔体。

3、进一步地说明，上述技术方案中，所述的第一出风管道沿烘箱腔体内高度方向上从上往下均匀设置。

4、进一步地说明，上述技术方案中，所述的第一出风管道上还均匀开设第一出风口，所述的第一出风口正对烘箱腔体内中心。

5、进一步地说明，上述技术方案中，所述的烘箱腔体底部端面上还设置第二出风管道，所述的第二出风管道沿烘箱腔体长度方向上平行设置。

6、进一步地说明，上述技术方案中，所述的第二出风管道上均匀开设第二出风口。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种石墨舟烘箱腔体内部气体循环的系统，利用进风风机和抽风风机的气体交互达到气体在腔体内部循环，达到快速加热的过程中还能排出腔体内烘干过程中产生的废气，达到腔体内快速干燥的目的，当腔体内部到冷却阶段时可抽风风气快速排出干燥空气达到快速降温过程，提高整体烘干效率，便于广泛推广和使用。

技术特征：

1.一种石墨舟烘箱腔体内部气体循环的系统，其特征在于：包括烘箱本体，所述的烘箱本体的上端设置风机安装腔体，所述的风机安装腔体下部设置烘箱腔体，所述的风机安装腔体内安装高效空气过滤箱，所述的高效空气过滤箱一侧通过管道连通进风风机，所述的进风风机的输出端通过管道连通进风口，所述的进风口设置在风机安装腔体侧壁上；所述的进风口通过管道连通第一出风管道，所述的第一出风管道设置在烘箱腔体内；抽风风机的排风端接工厂的通风管道，废气集中排放；所述的抽风风机的进风端通过管道连通抽风口，所述的抽风口设置在风机安装腔体侧壁上，所述的抽风口连通烘箱腔体。

2.根据权利要求1所述的一种石墨舟烘箱腔体内部气体循环的系统，其特征在于：所述的第一出风管道沿烘箱腔体内高度方向上从上往下均匀设置。

3.根据权利要求1所述的一种石墨舟烘箱腔体内部气体循环的系统，其特征在于：所述的第一出风管道上还均匀开设第一出风口，所述的第一出风口正对烘箱腔体内中心。

4.根据权利要求1所述的一种石墨舟烘箱腔体内部气体循环的系统，其特征在于：所述的烘箱腔体底部端面上还设置第二出风管道，所述的第二出风管道沿烘箱腔体长度方向上平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种石墨舟烘箱腔体内部气体循环的系统，其特征在于：所述的第二出风管道上均匀开设第二出风口。

技术总结
本实用涉及一种石墨舟烘箱腔体内部气体循环的系统，包括烘箱本体，其上端设置风机安装腔体，风机安装腔体下部设置烘箱腔体，风机安装腔体内安装高效空气过滤箱，高效空气过滤箱一侧连通进风风机，进风风机输出端连通进风口，进风口设置在风机安装腔体侧壁上；进风口连通第一出风管道，第一出风管道设置在烘箱腔体内；抽风风机排风端接工厂的通风管道，废气集中排放；抽风风机进风端通过管道连通抽风口，抽风口设置在风机安装腔体侧壁上，抽风口连通烘箱腔体。该石墨舟烘箱腔体内部气体循环的系统，可快速加热同时排出腔体内烘干过程中产生的废气，达到腔体内快速干燥的目的，抽风风机可快速排出干燥空气达到快速降温过程，提高整体烘干效率。

技术研发人员：孙珊珊
受保护的技术使用者：常州全晟自动化有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/5/10