一种定子冷却结构、定子及电机的制作方法

本申请涉及电机，特别是涉及一种定子冷却结构、定子及电机。

背景技术：

1、电机中定子是主要发热源，电机的散热效果与其额定功率直接挂钩，所以如何尽可能多的将定子产生的热量带走成为当前电机领域关注的重点。现有散热方案一般采用电机壳体开槽或定子铁芯外圆开孔等方式，加大冷却液与定子铁芯表面的接触面积，从而达到冷却定子的效果。

2、但是，现有技术方案往往都是从定子铁芯的外表面进行散热冷却，距离定子的热量集中部位有一定的距离，导致散热冷却效果往往并不理想。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够提高散热冷却效果的定子冷却结构、定子及电机。

2、为达到上述目的，本申请一实施例提供了一种定子冷却结构，包括：

3、定子铁芯，设置有多个冷却液通道，多个所述冷却液通道环绕在所述定子铁芯的轴向中心线的周侧；

4、容纳所述定子铁芯的定子外壳，所述定子外壳与所述定子铁芯之间形成环形进液空间，所述环形进液空间与各所述冷却液通道连通。

5、一种实施方式中，所述冷却液通道包括引流通道和主冷流道，所述主冷流道沿所述定子铁芯的轴向延伸，所述引流通道分别与所述环形进液空间和所述主流通道连通。

6、一种实施方式中，所述引流通道沿所述定子铁芯的径向延伸，所述引流通道包括与所述环形进液空间连通的第一段，与所述主冷流道连通的第二段，以及位于所述第一段和所述第二段之间的缓冲段，所述缓冲段的横截面尺寸大于所述第一段和所述第二段的横截面尺寸。

7、一种实施方式中，所述冷却液通道还包括与所述主冷流道连通的喷液孔，所述定子铁芯沿所述轴向的相对两端的至少其中一端的端面设置有所述喷液孔。

8、一种实施方式中，所述定子铁芯包括沿所述轴向排列的引流冲片和铁芯主体，所述引流冲片具有所述引流通道，所述铁芯主体具有所述主冷流道。

9、一种实施方式中，所述引流冲片的部分外边缘向所述引流冲片的中心凹陷，以形成所述引流通道。

10、一种实施方式中，所述铁芯主体的数量为两个，两个所述铁芯主体分别设置于所述引流冲片的相对两侧，同一个所述引流通道分别与各所述铁芯主体上的一个所述主冷流道连通。

11、一种实施方式中，所述定子铁芯还包括具有所述喷液孔的喷液冲片，所述喷液冲片设置于所述铁芯主体背离所述引流冲片的一侧，所述喷液孔与所述主冷流道连通。

12、一种实施方式中，所述铁芯主体和所述喷液冲片的数量均为两个，两个所述铁芯主体分别设置于所述引流冲片的相对两侧，同一个所述引流通道分别与各所述铁芯主体上的一个所述主冷流道连通；各所述铁芯主体背离所述引流冲片的一侧分别设置有一个所述喷液冲片。

13、一种实施方式中，所述主冷流道的截面形状为腰型。

14、一种实施方式中，所述喷液孔与所述主冷流道靠近所述定子外壳的一侧连通。

15、一种实施方式中，所述定子铁芯具有多个齿部，多个所述冷却液通道与多个所述齿部交错排布。

16、一种实施方式中，所述引流冲片为非硅钢制件。

17、本申请另一实施例提供了一种定子，包括上述所述的定子冷却结构和定子绕组，所述定子绕组设置在所述定子铁芯上。

18、本申请另一实施例提供了一种定子，包括上述所述的定子。

19、本申请实施例提供了一种定子冷却结构、定子及电机，定子冷却结构包括定子铁芯和容纳定子铁芯的定子外壳，定子铁芯设置有多个冷却液通道，多个冷却液通道环绕在定子铁芯的轴向中心线的周侧，定子外壳与定子铁芯之间形成环形进液空间，环形进液空间与各冷却液通道连通。本申请实施例的定子冷却结构通过环形进液空间将冷却液分散流通至各个冷却液通道中，从而使冷却液流经定子铁芯的内部各处，高效的对定子铁芯内部的热量集中部位进行直接散热，极大的提升了冷却效果。

技术特征：

1.一种定子冷却结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的定子冷却结构，其特征在于，所述冷却液通道包括引流通道和主冷流道，所述主冷流道沿所述定子铁芯的轴向延伸，所述引流通道分别与所述环形进液空间和所述主冷流道连通。

3.根据权利要求2所述的定子冷却结构，其特征在于，所述引流通道沿所述定子铁芯的径向延伸，所述引流通道包括与所述环形进液空间连通的第一段，与所述主冷流道连通的第二段，以及位于所述第一段和所述第二段之间的缓冲段，所述缓冲段的横截面尺寸大于所述第一段和所述第二段的横截面尺寸。

4.根据权利要求2所述的定子冷却结构，其特征在于，所述冷却液通道还包括与所述主冷流道连通的喷液孔，所述定子铁芯沿所述轴向的相对两端的至少其中一端的端面设置有所述喷液孔。

5.根据权利要求4所述的定子冷却结构，其特征在于，所述定子铁芯包括沿所述轴向排列的引流冲片和铁芯主体，所述引流冲片具有所述引流通道，所述铁芯主体具有所述主冷流道。

6.根据权利要求5所述的定子冷却结构，其特征在于，所述引流冲片的部分外边缘向所述引流冲片的中心凹陷，以形成所述引流通道。

7.根据权利要求5所述的定子冷却结构，其特征在于，所述铁芯主体的数量为两个，两个所述铁芯主体分别设置于所述引流冲片的相对两侧，同一个所述引流通道分别与各所述铁芯主体上的一个所述主冷流道连通。

8.根据权利要求5所述的定子冷却结构，其特征在于，所述定子铁芯还包括具有所述喷液孔的喷液冲片，所述喷液冲片设置于所述铁芯主体背离所述引流冲片的一侧，所述喷液孔与所述主冷流道连通。

9.根据权利要求8所述的定子冷却结构，其特征在于，所述铁芯主体和所述喷液冲片的数量均为两个，两个所述铁芯主体分别设置于所述引流冲片的相对两侧，同一个所述引流通道分别与各所述铁芯主体上的一个所述主冷流道连通；各所述铁芯主体背离所述引流冲片的一侧分别设置有一个所述喷液冲片。

10.根据权利要求2-9任意一项所述的定子冷却结构，其特征在于，所述主冷流道的截面形状为腰型。

11.根据权利要求4-9任意一项所述的定子冷却结构，其特征在于，所述喷液孔与所述主冷流道靠近所述定子外壳的一侧连通。

12.根据权利要求1-9任意一项所述的定子冷却结构，其特征在于，所述定子铁芯具有多个齿部，多个所述冷却液通道与多个所述齿部交错排布。

13.根据权利要求5-9任意一项所述的定子冷却结构，其特征在于，所述引流冲片为非硅钢制件。

14.一种定子，其特征在于，包括权利要求1-13任意一项所述的定子冷却结构和定子绕组，所述定子绕组设置在所述定子铁芯上。

15.一种电机，其特征在于，包括权利要求14所述的定子。

技术总结
本申请实施例提供了一种定子冷却结构、定子及电机，其中，该定子冷却结构包括定子铁芯和容纳定子铁芯的定子外壳，定子铁芯设置有多个冷却液通道，多个冷却液通道通过环绕在定子铁芯的轴向中心线的周侧，从而覆盖到整个定子铁芯的内部各处，定子外壳与定子铁芯之间形成环形进液空间，环形进液空间与各冷却液通道连通。本申请实施例的定子冷却结构具有良好的散热冷却效果。

技术研发人员：张越晗,周坤,郭俊,霍达,胡磊
受保护的技术使用者：东风汽车集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10