一种实时卸灰的转底炉烟气处理系统的制作方法

本技术属于转底炉生产，具体涉及一种实时卸灰的转底炉烟气处理系统。

背景技术：

1、近年来，利用转底炉处理钢铁企业含铁类粉尘(包括高炉粉尘、转炉粉尘、氧化铁皮、轧钢尘泥等)生产直接还原铁的工艺得到了进一步的应用。这种工艺一般是如下过程：其基本原理是将各类含铁尘泥或铁矿粉制备为含碳球团，烘干后经加料装置均匀布在转底炉炉底上，球团随炉底转动，通过温度受到控制的多个区域，完成含碳球团预热和还原，锌挥发进入烟气，通过除尘系统捕集，铁留在球团中，经排料器从炉底排出，冷却后得到金属化球团。

2、在现有转底炉生产工艺过程中，沉降室排灰、输灰存在如下问题：1)沉降室灰需连续产灰、连续排灰，清理不及时容易出现沉降室下料口堵灰问题，沉降室一旦堵灰，人工清理耗时费力，影响生产顺行。2)由于转底炉排烟温度在800～1000℃左右，沉降室灰温度高，卸灰后需冷却才能转运，热灰自然空冷，冷却速度慢，露天堆放时间长，存在环境污染风险，另一方面，装灰转运需要专人负责，增加生产运营成本。

3、在沉降室内沉降后的灰，进入沉降室下部锥斗，锥斗下部设置有电动闸板阀，人工定期或不定期地控制电动闸板阀开启以进行排灰操作，这种方式存在清灰不及时、清灰不彻底等问题，增加了沉降室内积灰风险。若将沉降室卸灰口电动闸板阀设置为常开，沉降室灰直接从沉降室落入下部接灰斗，虽然能解决沉降室积灰问题，但现场环境风险增加，冷却高温灰、需专人转运高温灰的困难依然存在。

技术实现思路

1、本实用新型涉及一种实时卸灰的转底炉烟气处理系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。

2、本实用新型涉及一种实时卸灰的转底炉烟气处理系统，包括沿烟气流通方向顺次连接的沉降室和余热锅炉，所述沉降室与转底炉的排烟管道连接，所述沉降室的底部卸灰口连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的机壳中设有冷却通道，所述螺旋输送机的机壳上连接有冷却介质进管和冷却介质回管，所述冷却介质进管和所述冷却介质回管分别与所述冷却通道连通。

3、作为实施方式之一，所述沉降室的底部卸灰阀采用常开阀。

4、作为实施方式之一，所述底部卸灰阀采用电动插板阀。

5、作为实施方式之一，所述冷却介质进管连接于所述机壳的进灰侧，所述冷却介质回管连接于所述机壳的出灰侧。

6、作为实施方式之一，所述冷却介质进管连接于所述机壳的出灰侧，所述冷却介质回管连接于所述机壳的进灰侧。

7、作为实施方式之一，所述沉降室的下部设有换热壁，所述冷却介质回管与所述换热壁的换热介质入口连接。

8、作为实施方式之一，所述换热介质入口位于所述换热壁的底部，所述换热壁的顶部设有换热介质出口。

9、作为实施方式之一，所述沉降室的下部呈自上而下渐缩的锥斗状。

10、作为实施方式之一，所述换热壁的换热介质出口连接有能量利用机构。

11、作为实施方式之一，所述冷却介质进管连接有冷却水源。

12、本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型中，在沉降室的底部卸灰口连接螺旋输送机，可以实时地将沉降室底部的积灰排出，并且不会引起环境污染问题；螺旋输送机具有冷却功能，可以对沉降室粗灰进行冷却，便于沉降室粗灰的运输和后续处理，提高沉降室粗灰的处置效率。

技术特征：

1.一种实时卸灰的转底炉烟气处理系统，包括沿烟气流通方向顺次连接的沉降室和余热锅炉，所述沉降室与转底炉的排烟管道连接，其特征在于：所述沉降室的底部卸灰口连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的机壳中设有冷却通道，所述螺旋输送机的机壳上连接有冷却介质进管和冷却介质回管，所述冷却介质进管和所述冷却介质回管分别与所述冷却通道连通。

2.如权利要求1所述的实时卸灰的转底炉烟气处理系统，其特征在于：所述沉降室的底部卸灰阀采用常开阀。

3.如权利要求2所述的实时卸灰的转底炉烟气处理系统，其特征在于：所述底部卸灰阀采用电动插板阀。

4.如权利要求1所述的实时卸灰的转底炉烟气处理系统，其特征在于：所述冷却介质进管连接于所述机壳的进灰侧，所述冷却介质回管连接于所述机壳的出灰侧。

5.如权利要求1所述的实时卸灰的转底炉烟气处理系统，其特征在于：所述冷却介质进管连接于所述机壳的出灰侧，所述冷却介质回管连接于所述机壳的进灰侧。

6.如权利要求5所述的实时卸灰的转底炉烟气处理系统，其特征在于：所述沉降室的下部设有换热壁，所述冷却介质回管与所述换热壁的换热介质入口连接。

7.如权利要求6所述的实时卸灰的转底炉烟气处理系统，其特征在于：所述换热介质入口位于所述换热壁的底部，所述换热壁的顶部设有换热介质出口。

8.如权利要求6所述的实时卸灰的转底炉烟气处理系统，其特征在于：所述沉降室的下部呈自上而下渐缩的锥斗状。

9.如权利要求6所述的实时卸灰的转底炉烟气处理系统，其特征在于：所述换热壁的换热介质出口连接有能量利用机构。

10.如权利要求1至9任一项所述的实时卸灰的转底炉烟气处理系统，其特征在于：所述冷却介质进管连接有冷却水源。

技术总结
本技术涉及一种转底炉烟气处理系统，包括沿烟气流通方向顺次连接的沉降室和余热锅炉，所述沉降室与转底炉的排烟管道连接，所述沉降室的底部卸灰口连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的机壳中设有冷却通道，所述螺旋输送机的机壳上连接有冷却介质进管和冷却介质回管，所述冷却介质进管和所述冷却介质回管分别与所述冷却通道连通。本技术中，在沉降室的底部卸灰口连接螺旋输送机，可以实时地将沉降室底部的积灰排出，并且不会引起环境污染问题；螺旋输送机具有冷却功能，可以对沉降室粗灰进行冷却，便于沉降室粗灰的运输和后续处理，提高沉降室粗灰的处置效率。

技术研发人员：李菊艳,石祥
受保护的技术使用者：中冶南方工程技术有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/4/17