一种均匀加热的真空干燥箱的制作方法

文档序号:37802408发布日期:2024-04-30 17:12阅读:6来源:国知局
一种均匀加热的真空干燥箱的制作方法

本技术涉及真空干燥箱领域,具体是一种均匀加热的真空干燥箱。


背景技术:

1、现有的真空干燥箱结构,鉴于真空度要求等原因,一般都采用外部加热组件对内壁进行加热,利用内壁上的热辐射对箱体内部搁置板上的物料进行加热,这样的加热方式使得距离热辐射源越远的地方加热的速度越慢,从而使得搁置板上不同位置的物料加热的程度不一致,影响物料整体加热干燥的效果,还容易对部分物料造成过度加热而产生糊化现象,还容易延长整体的加热时间导致能源的浪费,因此现有的真空干燥箱的实际加热干燥的效果有待进一步提升。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种均匀加热的真空干燥箱,它能够解决现有真空干燥箱对不同位置物料加热不均匀的技术问题,实现对搁置板上的精准加热,减少不同位置物料加热的差异性,保证整体加热干燥效果的均匀性,提高加热干燥的效率。

2、本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

3、一种均匀加热的真空干燥箱,包括箱体,所述箱体的内部设有干燥腔,所述干燥腔的前侧设有箱门,所述干燥腔内滑动连接有多个搁置板,所述干燥腔内对称的设有导杆,所述搁置板的内部设有加热腔,所述加热腔内设有导体架,所述导体架上设有多个电热管,所述导体架上对称的滑动连接有导柱,所述搁置板的端部设有与加热腔连通的豁口,所述导柱的一端穿过豁口后与导杆相接触,所述导柱位于搁置板前侧的另一端设有绝缘旋钮。

4、进一步的,所述导柱的端部设有弧形导体板,所述弧形导体板与导杆相接触。

5、进一步的,所述弧形导体板与搁置板之间设有压缩弹簧,所述搁置板的前侧设有配合绝缘旋钮使用的卡槽。

6、进一步的,所述绝缘旋钮与导柱的端部转动连接,所述绝缘旋钮和卡槽的纵截面均为一字型。

7、进一步的,所述导杆上与导柱接触位置以外的部分设有绝缘套。

8、进一步的,所述干燥腔内的两侧对称的设有l型固定板,所述搁置板的两端分别与两侧的l型固定板滑动接触。

9、对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

10、1、本实用新型在搁置板的内部设置加热腔,加热腔内设置多个电热管,这样的结构将加热的部分直接置于搁置板的内部,使得电热管直接对搁置板进行加热,使得搁置板上的物料被加热时不存在距离的差异,从而保证了各个位置物料加热的一致性,保证了物料整体加热干燥的效果,提高了加热干燥的效率;

11、2、在干燥腔内对称的设置导杆,导杆与外部的电力系统连接,加热腔内设置导体架,导体架上对称的滑动连接有导柱,搁置板放入干燥腔内之后,导柱的一端穿过豁口后与导杆接触,使得导体架上的电热管通电后进行加热,而搁置板取下之后导柱与导杆分离,实现电热管的自动断电,从而停止加热,这样的结构在不影响干燥腔内部整体真空密封性的前提下,实现了对搁置板上物料的快速均匀的加热操作,使得干燥的效果更好,进一步提高了加热干燥的效率。



技术特征:

1.一种均匀加热的真空干燥箱,包括箱体(1),所述箱体(1)的内部设有干燥腔(2),所述干燥腔(2)的前侧设有箱门(3),其特征在于:所述干燥腔(2)内滑动连接有多个搁置板(4),所述干燥腔(2)内对称的设有导杆(5),所述搁置板(4)的内部设有加热腔(6),所述加热腔(6)内设有导体架(7),所述导体架(7)上设有多个电热管(8),所述导体架(7)上对称的滑动连接有导柱(9),所述搁置板(4)的端部设有与加热腔(6)连通的豁口(10),所述导柱(9)的一端穿过豁口(10)后与导杆(5)相接触,所述导柱(9)位于搁置板(4)前侧的另一端设有绝缘旋钮(11)。

2.根据权利要求1所述一种均匀加热的真空干燥箱,其特征在于:所述导柱(9)的端部设有弧形导体板(12),所述弧形导体板(12)与导杆(5)相接触。

3.根据权利要求2所述一种均匀加热的真空干燥箱,其特征在于:所述弧形导体板(12)与搁置板(4)之间设有压缩弹簧(13),所述搁置板(4)的前侧设有配合绝缘旋钮(11)使用的卡槽(14)。

4.根据权利要求3所述一种均匀加热的真空干燥箱,其特征在于:所述绝缘旋钮(11)与导柱(9)的端部转动连接,所述绝缘旋钮(11)和卡槽(14)的纵截面均为一字型。

5.根据权利要求1所述一种均匀加热的真空干燥箱,其特征在于:所述导杆(5)上与导柱(9)接触位置以外的部分设有绝缘套。

6.根据权利要求1所述一种均匀加热的真空干燥箱,其特征在于:所述干燥腔(2)内的两侧对称的设有l型固定板(15),所述搁置板(4)的两端分别与两侧的l型固定板(15)滑动接触。


技术总结
本技术公开了一种均匀加热的真空干燥箱,主要涉及真空干燥箱领域。包括箱体,箱体的内部设有干燥腔,干燥腔的前侧设有箱门,干燥腔内滑动连接有多个搁置板,干燥腔内对称的设有导杆,搁置板的内部设有加热腔,加热腔内设有导体架,导体架上设有多个电热管,导体架上对称的滑动连接有导柱,搁置板的端部设有与加热腔连通的豁口,导柱的一端穿过豁口后与导杆相接触,导柱位于搁置板前侧的另一端设有绝缘旋钮。本技术的有益效果在于:它能够解决现有真空干燥箱对不同位置物料加热不均匀的技术问题,实现对搁置板上的精准加热,减少不同位置物料加热的差异性,保证整体加热干燥效果的均匀性,提高加热干燥的效率。

技术研发人员:曹慧敏,王守彬
受保护的技术使用者:山东序列生物科技有限公司
技术研发日:20230915
技术公布日:2024/4/29
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