一种聚乙二醇四聚蓖麻油酸酯冷凝装置的制作方法

本技术涉及冷凝装置，具体是一种聚乙二醇四聚蓖麻油酸酯冷凝装置。

背景技术：

1、聚乙二醇四聚蓖麻油酸酯是一种化学物质,制备方法是由蓖麻油酸和环氧乙烷在催化剂存在下缩合而得。将蓖麻油酸与环氧乙烷按1：2.5的比例投入反应锅内，加入0.15％的催化剂(对蓖麻油酸计)，加热至180℃左右，反应6h。然后减压脱水，脱出低沸物，再脱出高沸物，真空度为0.093mpa，收集160℃以下的馏分，即为四聚蓖麻油酸酯。

2、现有公告号为cn202902904u的中国专利，公开了一种冷凝装置，包括冷凝管，还包括带出液阀门的减压浓缩罐和具有反应釜接口的上升管，冷凝管的进气端与上升管相连通，冷凝管的冷凝出液端与减压浓缩罐相连通。本实用新型操作简便、具有冷凝回流和减压浓缩功能，同时浓缩效率高。

3、但上述的装置存在以下缺点：在制备聚乙二醇四聚蓖麻油酸酯时，需要用到冷凝装置，进行冷凝，但是该物质形成后，会像油液一样非常粘稠，利用上述的冷凝装置，将原料蒸汽通入冷凝装置内部后，形成的成品一部分通过冷凝管流出，但是另外一部分的成品会附着在冷凝管体的内部，造成原料的浪费，冷凝效果不佳并且实用性不高。

4、因此，有必要提供一种聚乙二醇四聚蓖麻油酸酯冷凝装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚乙二醇四聚蓖麻油酸酯冷凝装置，采用压辊和刮板，将冷凝管内部的聚乙二醇四聚蓖麻油酸酯刮出冷凝管，增加了出液率。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种聚乙二醇四聚蓖麻油酸酯冷凝装置，包括冷凝池，所述冷凝池的顶端开设有两个滑槽，两个所述滑槽相对设置，两个所述滑槽内部滑动安装有两个滑块，其中两个所述滑块的顶端分别固定安装有第一电机和滑杆，所述第一电机的输出端传动连接有螺杆，所述螺杆和滑杆之间设置有升降板，所述升降板与滑杆滑动连接，所述升降板与螺杆螺纹连接，所述升降板的底端转动连接有多个压辊，所述冷凝池内部固定安装有多个冷凝管，多个所述冷凝管贯穿冷凝池的底端，多个所述压辊均与多个冷凝管相互适配，另外两个所述滑块的顶端固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端传动连接有固定板，所述固定板的底端连通安装有多个连通管，两个所述支撑杆之间固定连接有限位板，多个所述连通管贯穿限位板并与限位板滑动连接。

3、通过采用上述技术方案，在冷凝池内加入大量的冷凝液体，通过滑块在滑槽内部滑动，将连通管移动到冷却管的上方，通过气缸，将固定板向下移动，使得连通管与冷凝管连通，往连通管内部通入原料气体，流经冷凝管，在冷凝液的冷凝作用下原料气体冷却后变成成品从冷凝管流出，有一部分的粘稠成品附着在冷凝管内部，此时，通过滑块将压辊移动到冷凝管上方，旋转第一电机，第一电机带动螺杆旋转，在升降板和滑杆的限位作用下，升降板向下移动，带动压辊向下移动，压辊插入冷凝管内部，将冷凝管内表面的油液压出冷凝管，防止造成原料的浪费，增加了该装置的实用性能和出液效率。

4、本实用新型的进一步设置为：所述升降板的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个压辊传动连接，所述第二电机和压辊之间和其余的压辊的顶端均设置有齿轮，多个所述齿轮相互齿合。

5、通过采用上述技术方案，第二电机旋转，带动压辊旋转，齿轮的传动作用下，使得多个压辊同时旋转，旋转能够增加压辊对冷凝管内部的刮液效果，增加了该装置的实用性能。

6、本实用新型的进一步设置为：所述冷凝池的底端设置有刮板，所述刮板设置在冷凝管底端的一侧。

7、通过采用上述技术方案，当压辊插入到冷凝管底端后，有一部分的油液残留在压辊的底端，此时通过刮板对压辊刮油，增加了出液率，避免造成原料的浪费。

8、本实用新型的进一步设置为：所述冷凝池的底端固定连接有两个立杆，两个所述立杆的底端固定连接有蓄料池，所述蓄料池设置在冷凝管的下方。

9、通过采用上述技术方案，通过蓄料池对成品进行收集，增加了该装置的工作效率。

10、本实用新型的进一步设置为：所述蓄料池的侧壁固定安装有支撑座，所述支撑座的顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与刮板传动连接。

11、通过采用上述技术方案，通过电动推杆可以实现利用刮板对压辊底端的自动刮料，增加了该装置实用性能。

12、本实用新型的进一步设置为：所述冷凝池的底端固定安装有密封圈，所述密封圈设置在冷凝池和冷凝管之间。

13、通过采用上述技术方案，密封圈的设置能够增加该装置的密封性能，防止成品油液或者冷凝液通过缝隙流出，增加了该装置的实用性能和安全防护性能。

14、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在冷凝池内加入大量的冷凝液体，通过滑块在滑槽内部滑动，将连通管移动到冷却管的上方，通过气缸，将固定板向下移动，使得连通管与冷凝管连通，往连通管内部通入原料气体，流经冷凝管，在冷凝液的冷凝作用下原料气体冷却后变成成品从冷凝管流出，有一部分的粘稠成品附着在冷凝管内部，此时，通过滑块将压辊移动到冷凝管上方，旋转第一电机，第一电机带动螺杆旋转，在升降板和滑杆的限位作用下，升降板向下移动，带动压辊向下移动，压辊插入冷凝管内部，第二电机旋转，带动压辊旋转，齿轮的传动作用下，使得多个压辊同时旋转，旋转能够增加压辊对冷凝管内部的刮液效果，将冷凝管内表面的油液压出冷凝管，防止造成原料的浪费，增加了该装置的实用性能和出液效率。

技术特征：

1.一种聚乙二醇四聚蓖麻油酸酯冷凝装置，包括冷凝池(1)，其特征在于：所述冷凝池(1)的顶端开设有两个滑槽(2)，两个所述滑槽(2)相对设置，两个所述滑槽(2)内部滑动安装有两个滑块(3)，其中两个所述滑块(3)的顶端分别固定安装有第一电机(5)和滑杆(4)，所述第一电机(5)的输出端传动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)和滑杆(4)之间设置有升降板(7)，所述升降板(7)与滑杆(4)滑动连接，所述升降板(7)与螺杆(6)螺纹连接，所述升降板(7)的底端转动连接有多个压辊(8)，所述冷凝池(1)内部固定安装有多个冷凝管(11)，多个所述冷凝管(11)贯穿冷凝池(1)的底端，多个所述压辊(8)均与多个冷凝管(11)相互适配，另外两个所述滑块(3)的顶端固定安装有支撑杆(13)，两个所述支撑杆(13)之间固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)的顶端固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端传动连接有固定板(16)，所述固定板(16)的底端连通安装有多个连通管(17)，两个所述支撑杆(13)之间固定连接有限位板(12)，多个所述连通管(17)贯穿限位板(12)并与限位板(12)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇四聚蓖麻油酸酯冷凝装置，其特征在于：所述升降板(7)的顶端固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端与其中一个压辊(8)传动连接，所述第二电机(9)和压辊(8)之间和其余的压辊(8)的顶端均设置有齿轮(10)，多个所述齿轮(10)相互齿合。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇四聚蓖麻油酸酯冷凝装置，其特征在于：所述冷凝池(1)的底端设置有刮板(23)，所述刮板(23)设置在冷凝管(11)底端的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇四聚蓖麻油酸酯冷凝装置，其特征在于：所述冷凝池(1)的底端固定连接有两个立杆(18)，两个所述立杆(18)的底端固定连接有蓄料池(19)，所述蓄料池(19)设置在冷凝管(11)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙二醇四聚蓖麻油酸酯冷凝装置，其特征在于：所述蓄料池(19)的侧壁固定安装有支撑座(21)，所述支撑座(21)的顶端固定安装有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的输出端与刮板(23)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙二醇四聚蓖麻油酸酯冷凝装置，其特征在于：所述冷凝池(1)的底端固定安装有密封圈(20)，所述密封圈(20)设置在冷凝池(1)和冷凝管(11)之间。

技术总结
本技术涉及冷凝装置技术领域，公开了一种聚乙二醇四聚蓖麻油酸酯冷凝装置，包括冷凝池，所述冷凝池的顶端开设有两个滑槽，两个所述滑槽相对设置，两个所述滑槽内部滑动安装有两个滑块，其中两个所述滑块的顶端分别固定安装有第一电机和滑杆，所述第一电机的输出端传动连接有螺杆，所述螺杆和滑杆之间设置有升降板，所述升降板与滑杆滑动连接，所述升降板与螺杆螺纹连接；本技术旋转第一电机，第一电机带动螺杆旋转，在升降板和滑杆的限位作用下，升降板向下移动，带动压辊向下移动，压辊插入冷凝管内部，将冷凝管内表面的油液压出冷凝管，防止造成原料的浪费，增加了该装置的实用性能和出液效率。

技术研发人员：杜国增,李福明,李智勇
受保护的技术使用者：山东科瑞沃新材料科技有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/5/10