一种镀锌余热回收装置的制作方法

本技术涉及镀锌余热回收，具体是一种镀锌余热回收装置。

背景技术：

1、热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工，热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了，近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。

2、但是，目前市面上传统的热镀锌加工装置，在热镀锌的生产过程中，会产生的大量的热量，若这些热量不加以回收利用，则会造成大量的热损耗，增加成本，能源利用率低，因此，本领域技术人员提供了一种镀锌余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种镀锌余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种镀锌余热回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体的左侧面固定连通有第一导热管，所述第一导热管的上表面设有阀门，所述第一导热管的左端固定连通有第一集气罩，所述第一集气罩的左侧面固定连接有第一风机，所述第一风机的输出端固定连通有第二集气罩，所述第二集气罩的左侧面固定连通有第二导热管，所述回收箱体的左侧面固定连接有延伸板，所述延伸板的上表面固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连通有抽水管，所述水泵的输出端固定连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端与回收箱体的左侧面固定连通，所述回收箱体的背面固定连通有集热管，所述集热管的后端固定连通有热交换器，所述热交换器的后方固定连通有排热管。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述热交换器的底面固定连接有横板，所述横板的底面固定连接有四个支撑腿。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述回收箱体的上表面固定连接有第二风机，所述第二风机的输出端固定连通有出气管道，所述出气管道远离第二风机的一端与回收箱体的上表面固定连通。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二风机的输入端固定连通有抽气管道，所述抽气管道远离第二风机的一端固定连通有第三集气罩。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第三集气罩的底面固定连接有镀锌炉，所述镀锌炉的右侧面固定连接有控制箱。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述回收箱体的内壁固定连接有两个隔板，每个所述隔板的上表面均固定连接有导向板。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述出水管的其中一端固定连通有加热管，所述加热管的右端固定连通有输出管。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该镀锌余热回收装置，通过设置的水泵、抽水管、出水管、加热管和输出管的配合，能够使冷水在回收箱体内进行加热，解决了传统装置的热气不能回收利用从而浪费的问题，具有节约成本的优点，通过设置的阀门、第二导热管、第一导热管、风机、第一集气罩和第二集气罩的配合，能够使回收箱体内的热气通过第二导热管送出，进而使热气作为其他用途使用，具有将热气再次利用的优点。

技术特征：

1.一种镀锌余热回收装置，包括回收箱体(1)，其特征在于，所述回收箱体(1)的左侧面固定连通有第一导热管(16)，所述第一导热管(16)的上表面设有阀门(11)，所述第一导热管(16)的左端固定连通有第一集气罩(15)，所述第一集气罩(15)的左侧面固定连接有第一风机(14)，所述第一风机(14)的输出端固定连通有第二集气罩(13)，所述第二集气罩(13)的左侧面固定连通有第二导热管(12)，所述回收箱体(1)的左侧面固定连接有延伸板(8)，所述延伸板(8)的上表面固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)的输入端固定连通有抽水管(9)，所述水泵(10)的输出端固定连通有出水管(17)，所述出水管(17)远离水泵(10)的一端与回收箱体(1)的左侧面固定连通，所述回收箱体(1)的背面固定连通有集热管(7)，所述集热管(7)的后端固定连通有热交换器(20)，所述热交换器(20)的后方固定连通有排热管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌余热回收装置，其特征在于，所述热交换器(20)的底面固定连接有横板(21)，所述横板(21)的底面固定连接有四个支撑腿(18)。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌余热回收装置，其特征在于，所述回收箱体(1)的上表面固定连接有第二风机(3)，所述第二风机(3)的输出端固定连通有出气管道(2)，所述出气管道(2)远离第二风机(3)的一端与回收箱体(1)的上表面固定连通。

4.根据权利要求3所述的一种镀锌余热回收装置，其特征在于，所述第二风机(3)的输入端固定连通有抽气管道(4)，所述抽气管道(4)远离第二风机(3)的一端固定连通有第三集气罩(5)。

5.根据权利要求4所述的一种镀锌余热回收装置，其特征在于，所述第三集气罩(5)的底面固定连接有镀锌炉(6)，所述镀锌炉(6)的右侧面固定连接有控制箱(23)。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌余热回收装置，其特征在于，所述回收箱体(1)的内壁固定连接有两个隔板(26)，每个所述隔板(26)的上表面均固定连接有导向板(25)。

7.根据权利要求1所述的一种镀锌余热回收装置，其特征在于，所述出水管(17)的其中一端固定连通有加热管(24)，所述加热管(24)的右端固定连通有输出管(22)。

技术总结
本技术公开了一种镀锌余热回收装置，属于镀锌余热回收技术领域，包括回收箱体，所述回收箱体的左侧面固定连通有第一导热管，所述第一导热管的左端固定连通有第一集气罩，所述第一集气罩的左侧面固定连接有第一风机，所述第一风机的输出端固定连通有第二集气罩，通过设置的水泵、抽水管、出水管、加热管和输出管的配合，能够使冷水在回收箱体内进行加热，解决了传统装置的热气不能回收利用从而浪费的问题，具有节约成本的优点，通过设置的阀门、第二导热管、第一导热管、风机、第一集气罩和第二集气罩的配合，能够使回收箱体内的热气通过第二导热管送出，进而使热气作为其他用途使用，具有将热气再次利用的优点。

技术研发人员：罗济宝,代吉伟,付丽
受保护的技术使用者：青岛汇金通电力设备股份有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/5/6