一种凝汽器排气结构的制作方法

本技术涉及凝汽器，具体是一种凝汽器排气结构。

背景技术：

1、凝汽器是一种将汽轮机排汽冷凝成水的换热器，又称复水器。它主要用于汽轮机动力装置，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种，蒸汽进入凝汽器后，与冷却介质进行热交换，在传热过程中，蒸汽中的热量会传递给冷却介质，使其温度升高，同时，蒸汽中的水分子会逐渐凝结成液态水，释放出大量的潜热，直到完全冷凝成水，汽轮机排汽过程中会产生无法继续参与循环的乏汽，乏汽会通过凝汽器上设置的排气结构排出；

2、现有的凝汽器排气结构一般由管道和阀体组合而成，利用乏汽自身的压力将阀体顶起并通过管道排出，但是在实际使用过程中，乏汽中混合有一定的水蒸气，水蒸气从管道排出后容易在凝汽器的外壁上凝结成水滴，导致凝汽器表面潮湿，为此我们提出了一种凝汽器排气结构。

技术实现思路

1、为了解决乏汽中混合有一定的水蒸气，水蒸气从管道排出后容易在凝汽器的外壁上凝结成水滴，导致凝汽器表面潮湿的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝汽器排气结构，包括底座、汽轮机组和凝汽器本体，所述底座顶端固定安装有凝汽器本体，且凝汽器本体上方通过管道连接安装有汽轮机组，所述凝汽器本体外壁表面开设有排气管道，且排气管道末端固定安装有蒸汽阻隔罩，蒸汽阻隔罩内壁两侧皆一体成型有倾斜状引导部，且引导部最贴近蒸汽阻隔罩内壁顶端处一体成型有汇聚部。

3、优选地，两组所述引导部底端开设有圆形调节槽，且调节槽中部贯穿设置有拉杆，拉杆表面缠绕设置有第一弹簧，第一弹簧的一端与拉杆外壁连接，另一端与调节槽内壁连接；

4、所述排气管道外壁两侧皆开设有与插销相互配合的插槽。

5、优选地，所述拉杆外侧末端一体成型有圆形拉环。

6、优选的，所述汇聚部中部开设有安装孔，且安装孔内插入有导热件，导热件顶端固定安装有散热器。

7、优选的，所述汇聚部底端正下方固定安装有收集罐，汇聚部上冷凝的水滴滴落在收集罐内。

8、优选的，所述蒸汽阻隔罩内壁两端皆一体成型有滑槽，收集罐外壁等距环绕设置有若干滑块，滑块皆能够通过滑槽一侧的开口进入滑槽内部。

9、优选地，所述滑槽内壁表面等距环绕开设有与滑块数量相同的弹簧槽，且弹簧槽中部皆贯穿设置有限位杆，滑块外壁表面开设有限位槽，且限位槽内部皆能够插入限位杆；

10、所述弹簧槽内部设置有第二弹簧，第二弹簧的一端与限位杆内侧末端连接，另一端与弹簧槽内壁表面连接。

11、优选地，所述限位杆外侧末端皆设置为弧形，限位槽皆设置为与限位杆相互配合的弧形槽。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型中，通过设置的蒸汽阻隔罩、引导部和汇聚部等，使蒸汽阻隔罩能够安装在排气管道出口处，当蒸汽通过排气管道排出时留存在蒸汽阻隔罩内部，利用蒸汽上浮的特性，通过引导部引导至汇聚部处并凝结，在重力作用下汇聚部表面凝结的水滴向下滑动并滴落，避免蒸汽在凝汽器的外壁上凝结成水滴，导致凝汽器表面潮湿的问题。

14、2、本实用新型中，通过设置的滑块、滑槽和弹簧槽等，使收集罐插入蒸汽阻隔罩内部后进行旋转，滑块随着收集罐的旋转移动并插入滑槽内部，滑块配合滑槽对收集罐的位置进行预限制，滑块在滑槽内部移动至指定位置后，限位杆插入滑块表面开设的限位槽内部，限位杆配合限位槽对滑块的位置进行固定，收集罐安装完成，从而达到对收集罐进行快速安装并固定的目的。

技术特征：

1.一种凝汽器排气结构，包括底座（1）、汽轮机组（2）和凝汽器本体（3），所述底座（1）顶端固定安装有凝汽器本体（3），且凝汽器本体（3）上方通过管道连接安装有汽轮机组（2），其特征在于：所述凝汽器本体（3）外壁表面开设有排气管道（4），且排气管道（4）末端固定安装有蒸汽阻隔罩，蒸汽阻隔罩内壁两侧皆一体成型有倾斜状引导部，且引导部最贴近蒸汽阻隔罩内壁顶端处一体成型有汇聚部。

2.根据权利要求1所述的一种凝汽器排气结构，其特征在于：两组所述引导部底端开设有圆形调节槽，且调节槽中部贯穿设置有拉杆，拉杆表面缠绕设置有第一弹簧，第一弹簧的一端与拉杆外壁连接，另一端与调节槽内壁连接；

3.根据权利要求2所述的一种凝汽器排气结构，其特征在于：所述拉杆外侧末端一体成型有圆形拉环。

4.根据权利要求1所述的一种凝汽器排气结构，其特征在于：所述汇聚部中部开设有安装孔，且安装孔内插入有导热件，导热件顶端固定安装有散热器。

5.根据权利要求4所述的一种凝汽器排气结构，其特征在于：所述汇聚部底端正下方固定安装有收集罐（9），汇聚部上冷凝的水滴滴落在收集罐（9）内。

6.根据权利要求5所述的一种凝汽器排气结构，其特征在于：所述蒸汽阻隔罩内壁两端皆一体成型有滑槽，收集罐（9）外壁等距环绕设置有若干滑块，滑块皆能够通过滑槽一侧的开口进入滑槽内部。

7.根据权利要求6所述的一种凝汽器排气结构，其特征在于：所述滑槽内壁表面等距环绕开设有与滑块数量相同的弹簧槽，且弹簧槽中部皆贯穿设置有限位杆，滑块外壁表面开设有限位槽，且限位槽内部皆能够插入限位杆；

8.根据权利要求7所述的一种凝汽器排气结构，其特征在于：所述限位杆外侧末端皆设置为弧形，限位槽皆设置为与限位杆相互配合的弧形槽。

技术总结
本技术涉及分离设备技术领域，具体是一种凝汽器排气结构，包括底座、汽轮机组和凝汽器本体，所述底座顶端固定安装有凝汽器本体，且凝汽器本体上方通过管道连接安装有汽轮机组，所述凝汽器本体外壁表面开设有排气管道，且排气管道末端固定安装有蒸汽阻隔罩，蒸汽阻隔罩内壁两侧皆一体成型有倾斜状引导部；通过设置的蒸汽阻隔罩、引导部和汇聚部等，使蒸汽阻隔罩能够安装在排气管道出口处，当蒸汽通过排气管道排出时留存在蒸汽阻隔罩内部，利用蒸汽上浮的特性，通过引导部引导至汇聚部处并凝结，在重力作用下汇聚部表面凝结的水滴向下滑动并滴落，避免蒸汽在凝汽器的外壁上凝结成水滴，导致凝汽器表面潮湿的问题。

技术研发人员：崔茂功,杨洋,孔凡来,陈浩
受保护的技术使用者：江苏坤全特种设备有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/4/24