本技术涉及热处理加工设备,尤其涉及一种工业电炉可拆分式炉体。
背景技术:
1、工业电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉,同燃料炉比较,电炉内气氛更容易控制,甚至可抽成真空;物料加热快,加热温度高,温度容易控制也是其有点,但目前很多工业电炉较大,其炉盖打开闭合也不够方便,占据了大量空间。
2、授权公告号为cn208936750u的一篇中国实用新型专利公开了一种工业电炉用可分体式炉体,涉及热处理加工设备,旨在解决现有工业电炉的炉体拆卸不便,影响维修工作,对工作人员造成不便的问题,其技术方案要点是:包括主炉体以及炉体外壳,主炉体内横向开设有炉膛,主炉体上连接有多个用于加热炉膛的加热元件,主炉体包括固定炉体以及置于固定炉体上部的活动炉体;炉膛包括开设于固定炉体的下部炉膛和开设于活动炉体的上部炉膛,炉体外壳上连接有用于驱使活动炉体脱离固定炉体的升降机构,且炉体外壳在活动炉体脱离方向上呈开口结构。
3、但是其存在以下问题:该装置所占空间较大,但实现的功能比较单一,不够便捷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,通过在工业炉盖两侧设置驱动组件,所述驱动组件滑动设置在滑槽上,通过电机驱动齿轮转动,齿轮与滑槽上的齿块啮合并带动工业炉盖滑动,再通过缓冲组件在工业炉盖打开过程中对其起到一个缓冲作用,进而克服了装置所占空间较大,但实现的功能比较单一,不够便捷的问题。
2、针对上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种工业电炉可拆分式炉体,包括工业炉体、滑动设置在工业炉体上的工业炉盖,所述工业炉盖两侧设置有驱动组件,所述工业炉体两侧设置有滑槽,在驱动组件作用下,工业炉盖在滑槽内滑动并对工业炉体进行打开关闭,所述工业炉体前方端部设置有缓冲组件,所述缓冲组件在工业炉盖打开过程中对工业炉盖进行缓冲。
4、作为一种优选,所述驱动组件包括驱动电机、驱动电机带动下的齿轮,工业炉盖下端部开设转动槽,齿轮转动设置在转动槽内,驱动电机固定在工业炉盖侧方端部。
5、作为一种优选,所述滑槽内部沿其方向设置有若干齿块,所述齿块与齿轮啮合,所述滑槽侧边开设定位槽。
6、作为一种优选,所述工业炉盖两侧设置有导向杆,所述导向杆滑动设置在定位槽内。
7、作为一种优选,所述缓冲组件包括缓冲板,工业炉体前端开设滑动槽,所述缓冲板滑动设置在滑动槽内,所述缓冲板下端部与弹簧一端相连,所述弹簧另一端与工业炉体的支撑板连接。
8、作为一种优选,所述工业炉体开口与工业炉盖完全贴合。
9、作为一种优选,所述缓冲板表面设置有一层缓冲层。
10、本实用新型的有益效果:
11、1.本实用新型中通过在工业炉盖两侧设置驱动组件,使工业炉盖在贴合工业炉体并在上面上滑动,方便工业炉盖的打开关闭,进而克服了工业炉盖打开后所占空间较大,但实现的功能比较单一,不够便捷的问题。
12、2.本实用新型中通过设置缓冲组件,在工业炉盖打开过程中对其起到一个缓冲作用。
13、综上所述,该装置具有活动空间小、方便使用等优点,尤其适用于热处理加工设备技术领域。
1.一种工业电炉可拆分式炉体,包括工业炉体(1)、滑动设置在工业炉体(1)上的工业炉盖(2),其特征在于:所述工业炉盖(2)两侧设置有驱动组件(3),所述工业炉体(1)两侧设置有滑槽(4),在驱动组件(3)作用下,工业炉盖(2)在滑槽(4)内滑动并对工业炉体(1)进行打开关闭,所述工业炉体(1)前方端部设置有缓冲组件(5),所述缓冲组件(5)在工业炉盖(2)打开过程中对工业炉盖(2)进行缓冲。
2.根据权利要求1所述的一种工业电炉可拆分式炉体,其特征在于,所述驱动组件(3)包括驱动电机(31)、驱动电机(31)带动下的齿轮(32),工业炉盖(2)下端部开设转动槽(21),齿轮(32)转动设置在转动槽(21)内,驱动电机(31)固定在工业炉盖(2)侧方端部。
3.根据权利要求2所述的一种工业电炉可拆分式炉体,其特征在于,所述滑槽(4)内部沿其方向设置有若干齿块(41),所述齿块(41)与齿轮(32)啮合,所述滑槽(4)侧边开设定位槽(42)。
4.根据权利要求3所述的一种工业电炉可拆分式炉体,其特征在于,所述工业炉盖(2)两侧设置有导向杆(22),所述导向杆(22)滑动设置在定位槽(42)内。
5.根据权利要求1所述的一种工业电炉可拆分式炉体,其特征在于,所述缓冲组件(5)包括缓冲板(51),工业炉体(1)前端开设滑动槽(11),所述缓冲板(51)滑动设置在滑动槽(11)内,所述缓冲板(51)下端部与弹簧(12)一端相连,所述弹簧(12)另一端与工业炉体(1)的支撑板(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业电炉可拆分式炉体,其特征在于,所述工业炉体(1)开口与工业炉盖(2)完全贴合。
7.根据权利要求5所述的一种工业电炉可拆分式炉体,其特征在于,所述缓冲板(51)表面设置有一层缓冲层。