一种拼装式柴火炉的制作方法

文档序号:37925393发布日期:2024-05-11 00:04阅读:6来源:国知局
一种拼装式柴火炉的制作方法

本技术属于柴火炉,尤其涉及一种拼装式柴火炉。


背景技术:

1、目前现有的户外用炉子的种类较多,如气炉、油炉以及柴火炉等,但对于柴火炉而言,因为其需要具备燃烧室,故其体积相对于前两者而言较大,其携带多不方便,但其使用木柴为燃料(燃料获取更容易),现有的便携式的户外柴火炉,其多是局部可拆卸,但其收纳后,仍存在体积较大的缺陷,如文献号为cn214468792u《一种便携式折叠炉》以及文献号为cn212108501 u《一种拼装户外柴火炉》中公开的柴火炉,其虽可收纳,但结构较为复杂,且展开和收纳时均操作繁琐。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,且拼装方便,同时在收纳时占用空间小的拼装式柴火炉。

2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种拼装式柴火炉,包括顶盖、底盖和拼接式的炉筒,所述顶盖为槽形盖,其槽口朝下,且其上端中部设置有出火口,所述底盖为槽形盖,其槽口朝上,所述顶盖设置在所述底盖的上方,所述炉筒竖向设置在所述顶盖和底盖之间,所述炉筒的下端扣接在所述底盖的槽内,其上端扣接在所述顶盖的槽内并共同围合形成一个上端具有所述出火口的腔室,所述炉筒的侧壁上设置有进柴口。

3、上述技术方案的有益效果在于:如此使得整个柴火炉在使用时,可临时将炉筒拼接完成后,再与底盖和顶盖对接即可形成一个柴火炉,其拆装方便,且拆卸后收纳方便。

4、上述技术方案中还包括水平设置在所述炉筒内并位于所述进柴口下方的篦板,所述篦板上均布有落灰孔,且所述篦板将所述腔室内分割为位于上方的燃烧室和位于下方的落灰室。

5、上述技术方案的有益效果在于:如此使得木柴托在篦板上燃烧,且燃烧后的灰烬能经落灰孔掉落至落灰室内,使用完后,将底盖与炉筒拆卸后,倒掉灰烬即可。

6、上述技术方案中所述炉筒包括四块侧板,四块侧板均竖向设置并沿环向分布,相邻两个所述侧板相互靠近的一侧可拆卸连接,并共同围合形成筒形,所述进柴口设置在任意一块所述侧板上,所述篦板与至少两个所述侧板可拆卸连接。

7、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且使得炉筒拆卸后由四块侧板叠放,这样其收纳后占用空间小。

8、上述技术方案中每个所述侧板的一侧向内侧弯折形成挡边,且在所述挡边处沿弯折的脊线竖向间隔设置有第一插孔;每个所述侧板的另一侧竖向间隔凸设有第一插片,每个所述侧板设置有第一插片的一侧插接在相邻所述侧板设置有第一插孔的一侧以可拆卸连接。

9、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且相邻两个侧板之间拆装更为简便。

10、上述技术方案中所述篦板为方形板,其任意两个相对分布的两侧均间隔凸设有多个间隔分布的第二插片,所述炉筒对应两个侧板上均沿其宽度方向间隔设置有多个第二插孔,多个所述第二插片与多个所述第二插孔一一对应,所述篦板水平设置在炉筒内,且多个所述第二插片插入至对应所述第二插孔内以与所述炉筒可拆卸连接。

11、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,如此使得篦板在炉筒内可随炉筒的搭建而安装,随炉筒的拆卸而拆卸。

12、上述技术方案中所述侧板为等腰梯形,且所述炉筒呈棱锥台形,所述顶盖和底盖均为矩形槽。

13、上述技术方案的有益效果在于:如此使得顶盖和底盖与炉筒的扣接效果好,且顶盖和底盖均可对炉筒进行限位,同时不易脱落。

14、上述技术方案中所述顶盖的上端环向间隔设置有多个垫脚,所述出火口位于多个所述垫脚之间,多个所述垫脚用以共同将炊具托起在所述顶盖上方。

15、上述技术方案的有益效果在于:如此使得炊具在顶盖上端托放时不会将出火口完全封堵,这样便于的火焰以及烟气外排。

16、上述技术方案中还包括多个支撑腿,多个所述支撑腿安装在所述底盖的下端,并在所述底盖的下端环向间隔分布。

17、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单。

18、上述技术方案中每个所述支撑腿的上端均通过铰座与所述底盖下端连接,多个所述支撑腿可转动至相互靠近并水平收纳在所述底盖的下端,或转动至竖向以展开。

19、上述技术方案的有益效果在于:如此使得支撑筒在底盖下端可转动至展开或收纳,且收纳时使得顶盖占用空间小。

20、上述技术方案中还包括进柴托板,所述进柴托板水平设置炉筒外,并可拆卸的安装在所述进柴口的下端。

21、上述技术方案的有益效果在于:如此可在柴火炉使用时,将进料托板可拆卸的安装在进柴口处,这样使得木柴尤其是木杆能更好的托在进料托板上,以避免掉落。



技术特征:

1.一种拼装式柴火炉,其特征在于,包括顶盖(1)、底盖(2)和拼接式的炉筒(3),所述顶盖(1)为槽形盖,其槽口朝下,且其上端中部设置有出火口(11),所述底盖(2)为槽形盖,其槽口朝上,所述顶盖(1)设置在所述底盖(2)的上方,所述炉筒(3)竖向设置在所述顶盖(1)和底盖(2)之间,所述炉筒(3)的下端扣接在所述底盖(2)的槽内,其上端扣接在所述顶盖(1)的槽内并共同围合形成一个上端具有所述出火口(11)的腔室,所述炉筒(3)的侧壁上设置有进柴口(31)。

2.根据权利要求1所述的拼装式柴火炉,其特征在于,还包括水平设置在所述炉筒(3)内并位于所述进柴口(31)下方的篦板(4),所述篦板(4)上均布有落灰孔(41),且所述篦板(4)将所述腔室内分割为位于上方的燃烧室(5)和位于下方的落灰室(6)。

3.根据权利要求2所述的拼装式柴火炉,其特征在于,所述炉筒(3)包括四块侧板(32),四块侧板(32)均竖向设置并沿环向分布,相邻两个所述侧板(32)相互靠近的一侧可拆卸连接,并共同围合形成筒形,所述进柴口(31)设置在任意一块所述侧板(32)上,所述篦板(4)与至少两个所述侧板(32)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的拼装式柴火炉,其特征在于,每个所述侧板(32)的一侧向内侧弯折形成挡边(321),且在所述挡边(321)处沿弯折的脊线竖向间隔设置有第一插孔(322);每个所述侧板(32)的另一侧竖向间隔凸设有第一插片(323),每个所述侧板(32)设置有第一插片(323)的一侧插接在相邻所述侧板(32)设置有第一插孔(322)的一侧以可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的拼装式柴火炉,其特征在于,所述篦板(4)为方形板,其任意两个相对分布的两侧均间隔凸设有多个间隔分布的第二插片(42),所述炉筒(3)对应两个侧板(32)上均沿其宽度方向间隔设置有多个第二插孔(324),多个所述第二插片(42)与多个所述第二插孔(324)一一对应,所述篦板(4)水平设置在炉筒(3)内,且多个所述第二插片(42)插入至对应所述第二插孔(324)内以与所述炉筒(3)可拆卸连接。

6.根据权利要求3-5任一项所述的拼装式柴火炉,其特征在于,所述侧板(32)为等腰梯形,且所述炉筒(3)呈棱锥台形,所述顶盖(1)和底盖(2)均为矩形槽。

7.根据权利要求1-5任一项所述的拼装式柴火炉,其特征在于,所述顶盖(1)的上端环向间隔设置有多个垫脚(7),所述出火口(11)位于多个所述垫脚(7)之间,多个所述垫脚(7)用以共同将炊具托起在所述顶盖(1)上方。

8.根据权利要求7所述的拼装式柴火炉,其特征在于,还包括多个支撑腿(8),多个所述支撑腿(8)安装在所述底盖(2)的下端,并在所述底盖(2)的下端环向间隔分布。

9.根据权利要求8所述的拼装式柴火炉,其特征在于,每个所述支撑腿(8)的上端均通过铰座(81)与所述底盖(2)下端连接,多个所述支撑腿(8)可转动至相互靠近并水平收纳在所述底盖(2)的下端,或转动至竖向以展开。

10.根据权利要求1-5任一项所述的拼装式柴火炉,其特征在于,还包括进柴托板(9),所述进柴托板(9)水平设置炉筒(3)外,并可拆卸的安装在所述进柴口(31)的下端。


技术总结
本技术公开了一种拼装式柴火炉,包括顶盖、底盖和拼接式的炉筒,所述顶盖为槽形盖,其槽口朝下,且其上端中部设置有出火口,所述底盖为槽形盖,其槽口朝上,所述顶盖设置在所述底盖的上方,所述炉筒竖向设置在所述顶盖和底盖之间,所述炉筒的下端扣接在所述底盖的槽内,其上端扣接在所述顶盖的槽内并共同围合形成一个上端具有所述出火口的腔室,所述炉筒的侧壁上设置有进柴口,如此使得整个柴火炉在使用时,可临时将炉筒拼接完成后,再与底盖和顶盖对接即可形成一个柴火炉,其拆装方便,且拆卸后收纳方便。

技术研发人员:孙楠楠,张铁石
受保护的技术使用者:江苏晴塬智能制造有限公司
技术研发日:20230928
技术公布日:2024/5/10
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