基于等离子体高温熔融炉的管状水冷炉盖的制作方法

本技术涉及水冷炉盖，具体为基于等离子体高温熔融炉的管状水冷炉盖。

背景技术：

1、等离子体高温熔融炉是利用等离子弧作为热源来熔化、精炼和重熔金属，用惰性气体(如氩)、还原性气体(如氢气)或两种气体的混合物作介质，温度达3万度以上的纯净等离子电弧或等离子束作热源进行熔炼，在等离子体高温熔融炉熔炼金属时需要用到水冷炉盖进行密封，保证了等离子体高温熔融炉的密封性，其中申请号为“cn2189395u”所公开的“一种水冷式矿热炉炉盖”，其已经解决了不耐高温侵蚀和煤气冲刷，尤其是温度变化容易导致本体受损，产生裂缝，不严密，炉内气体容易溢出的多种弊端，但是在实际使用时类似结构的管状水冷炉盖还存在诸多缺陷，如：不具有安全输送物料的功能，在输送物料时容易造成高温金属液飞溅，导致工作人员容易受到伤害，降低了装置输料时的安全性；不具有局部更换的功能，导致管状水冷炉盖局部损坏时需要整体更换，增加了管状水冷炉盖检修成本，所以需要设计基于等离子体高温熔融炉的管状水冷炉盖。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供基于等离子体高温熔融炉的管状水冷炉盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于等离子体高温熔融炉的管状水冷炉盖，包括循环管、水冷座和进料口，循环管的内侧固定安装有耐高温内胆，耐高温内胆的顶部固定安装有组装座，组装座的顶部通过转轴等距安装有锁定轴件，组装座的内部通过锁定轴件安装有水冷座，水冷座的内部等距安装有电极孔，循环管的顶部贯穿安装有进料口，进料口的内壁等距开设有安装腔，安装腔的内部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的底端固定安装有下料板。

3、通过旋转锁定轴件可以对水冷座进行快速锁定以及解锁，便于水冷座进行拆装，使其工作人员可以根据水冷座的损坏程度进行局部更换，避免水冷座损环需要更换整体的问题，降低了水冷炉盖检修成本，同时水冷座方便拆装，也提高了水冷炉盖检修效率，且通过水冷座可以对电极孔内部的电极进行水冷，避免高温引起电极短路，保证了电极持续运行。

4、优选的，循环管的一侧贯通安装有进水管，进水管的一端固定安装有除垢仪，循环管的另一侧贯通安装有出水管。除垢仪通电运行通过脉冲器产生电磁场，在电磁场的作用下，使原有的水垢结晶体逐渐变得松软、脱落、溶解，从而达到除垢之目的，电磁场使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在电磁场的作用下形成一些如03、h202等对细菌、藻类具极强杀伤力的物质，起到杀菌灭藻的作用，实现对循环管内部除垢杀菌的功能，水冷源通过进水管进入循环管内部，水冷源在循环管内部水冷吸热后通过出水管排出，便于对热能源的收集使用。

5、优选的，循环管的顶部一侧固定安装有泄压阀，泄压阀的顶部固定安装有泄压管，且泄压管的一端与进料口贯通连接。通过泄压阀可以对循环管内部气压进行泄压，保证了循环管内部气压的稳定性，而排泄出的气压通过泄压管输送至进料口，通过进料口将高温气压排送至等离子体高温熔融炉，避免高压高温气体直接排放造成危害，提高了装置的安全性。

6、优选的，锁定轴件的顶部固定安装有吊环，且锁定轴件的底部固定安装有橡胶垫。通过吊环便于连接吊绳，便于起吊升降水冷炉盖，且橡胶垫可以增加锁定轴件与水冷座的摩擦力，保证了锁定轴件锁定水冷座位置的稳定性。

7、优选的，水冷座的顶部一侧螺纹安装有延伸至内部的出水口，且水冷座的顶部另一侧螺纹安装有进水口。出水口的底部固定安装有延伸至水冷座的水管，便于抽取水冷座内部吸热后的水源，且通过进水口可以向水冷座内部补充冷水，保证了水冷座对电极孔内部的电极进行水冷效果。

8、优选的，循环管顶部另一侧贯穿安装有螺纹座，且螺纹座的内部螺纹安装有自动测温取样枪。螺纹座可以为自动测温取样枪提供安装位置，便于自动测温取样枪进行组装，且通过自动测温取样枪可以对等离子体高温熔融炉内部熔炼金属温度进行检测，同时也便于对熔炼金属进行取样。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过物料下压下料板，使得下料板利用复位弹簧的弹性力进行下移，下移的下料板与进料口之间形成进料缝隙，便于进行下料，在物料完成输送后，通过复位弹簧的弹性复位力带动下料板复位，使其可以对进料口进行密封，实现对等离子体高温熔融炉内部保温，也可以防止等离子体高温熔融炉内部的高温金属液飞溅出装置，提升了进料口输送物料的安全性。

11、通过旋转锁定轴件可以对水冷座进行快速锁定以及解锁，便于水冷座进行拆装，使其工作人员可以根据水冷座的损坏程度进行局部更换，避免水冷座损环需要更换整体的问题，降低了水冷炉盖检修成本，同时水冷座方便拆装，也提高了水冷炉盖检修效率。

技术特征：

1.基于等离子体高温熔融炉的管状水冷炉盖，包括循环管（1）、水冷座（3）和进料口（4），其特征在于：所述循环管（1）的内侧固定安装有耐高温内胆（106），所述耐高温内胆（106）的顶部固定安装有组装座（2），所述组装座（2）的顶部通过转轴等距安装有锁定轴件（201），所述组装座（2）的内部通过锁定轴件（201）安装有水冷座（3），所述水冷座（3）的内部等距安装有电极孔（301），所述循环管（1）的顶部贯穿安装有进料口（4），所述进料口（4）的内壁等距开设有安装腔（401），所述安装腔（401）的内部固定安装有复位弹簧（402），所述复位弹簧（402）的底端固定安装有下料板（403）。

2.根据权利要求1所述的基于等离子体高温熔融炉的管状水冷炉盖，其特征在于：所述循环管（1）的一侧贯通安装有进水管（101），进水管（101）的一端固定安装有除垢仪（102），循环管（1）的另一侧贯通安装有出水管（103）。

3.根据权利要求1所述的基于等离子体高温熔融炉的管状水冷炉盖，其特征在于：所述循环管（1）的顶部一侧固定安装有泄压阀（104），泄压阀（104）的顶部固定安装有泄压管（105），且泄压管（105）的一端与进料口（4）贯通连接。

4.根据权利要求1所述的基于等离子体高温熔融炉的管状水冷炉盖，其特征在于：所述锁定轴件（201）的顶部固定安装有吊环（202），且锁定轴件（201）的底部固定安装有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的基于等离子体高温熔融炉的管状水冷炉盖，其特征在于：所述水冷座（3）的顶部一侧螺纹安装有延伸至内部的出水口（302），且水冷座（3）的顶部另一侧螺纹安装有进水口（303）。

6.根据权利要求1所述的基于等离子体高温熔融炉的管状水冷炉盖，其特征在于：所述循环管（1）顶部另一侧贯穿安装有螺纹座（5），且螺纹座（5）的内部螺纹安装有自动测温取样枪（501）。

技术总结
本技术涉及水冷炉盖技术领域，尤其涉及基于等离子体高温熔融炉的管状水冷炉盖。其技术方案包括：循环管、水冷座和进料口，循环管的顶部贯穿安装有进料口，进料口的内壁等距开设有安装腔，安装腔的内部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的底端固定安装有下料板。本技术通过物料下压下料板，使得下料板利用复位弹簧的弹性力进行下移，下移的下料板与进料口之间形成进料缝隙，便于进行下料，在物料完成输送后，通过复位弹簧的弹性复位力带动下料板复位，使其可以对进料口进行密封，实现对等离子体高温熔融炉内部保温，也可以防止等离子体高温熔融炉内部的高温金属液飞溅出装置，提升了进料口输送物料的安全性。

技术研发人员：赵梅森,高明星,刘兆生
受保护的技术使用者：郑州勒普特生态科技有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/4/29