空调器的制作方法

本技术涉及空调，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术：

1、相关技术中，空调机包括壳体，壳体上具有出风口以使冷风或热风通过。出风口包括防护网和导风板，防护网可以保护空调机内部结构，导风板调节气流流向。防护网为出风格栅，安装在壳体的出风口处。

2、然而，导风板和出风格栅需要间隔布置在出风口处，出风格栅占用空间大，出风口结构复杂，从而视觉效果凌乱。由此，这存在改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器，简化出风口的布置，提高空调机的美观度和改善空气流通。

2、根据本实用新型实施例的空调器，包括：壳体，所述壳体具有出风口，所述壳体内设有与所述出风口连通的出风通道，所述出风通道具有相对的第一侧壁和第二侧壁；防护格栅，所述防护格栅包括环形挡筋和连接筋，所述环形挡筋位于所述出风通道内，所述环形挡筋为环绕参考中心线设置的环形，所述参考中心线与所述出风口的延伸方向平行，所述环形挡筋的一侧通过所述连接筋连接所述第一侧壁，所述环形挡筋的另一侧与所述第二侧壁之间形成有避让腔；导风板，所述导风板位于所述环形挡筋于出风方向的下游，所述导风板的至少部分能够置于所述避让腔处。

3、根据本实用新型实施例的空调器，环形挡筋通过连接筋连接在壳体上，且环形挡筋设置在出风通道内，由此可以通过环形挡筋对空调器的内部结构进行防护。环形挡筋与出风通道的第二侧壁之间形成避让腔，以避导风板，减少了环形挡筋的占用空间，提供了导风板的活动空间或者安装空间，有利于使出风口处结构减薄，降低厚重感。相对于网格格栅，本技术用环形挡筋有利于气流集中，降低噪音。同时空调器在出风口设置此种结构，安装规格、结构强度、可制造性都能容易满足要求，且外观简洁，有利于提升产品精致度。通过将导风板的至少部分能够置于避让腔或经避让腔调节角度，不仅可以提高结构紧凑性，使导风板可以避在避让腔处，不需要另设置避让空间供导风板活动。而且导风板即使避到避让腔内气流仍需吹过导风板，导风板仍能够起到导风作用，使导风板导风作用能得到充分利用。

4、具体地，所述导风板在所述壳体上可活动，所述导风板具有关闭所述出风口的闭合位置和打开所述出风口的打开位置，在所述打开位置所述导风板至少部分位于所述避让腔内。

5、在一些具体实施例中，所述第二侧壁包括沿所述出风方向依次设置的侧壁内段和侧壁外段，所述侧壁外段位于所述出风口处；

6、所述第二侧壁还包括连接在所述侧壁内段和侧壁外段之间的弧形段，所述弧形段相对于所述侧壁内段、所述侧壁外段朝向远离所述环形挡筋的方向凸出，在所述打开位置所述导风板位于所述环形挡筋和所述弧形段之间。

7、可选地，所述弧形段为圆弧壁，所述导风板的旋转轴线与所述圆弧壁的中心重合。

8、进一步地，所述壳体包括两个所述出风通道，两个所述出风通道临近彼此的一侧侧壁分别为所述第一侧壁，两个所述出风通道远离彼此的一侧侧壁分别为所述第二侧壁；

9、两个所述出风通道内均连接有所述防护格栅，且均配置有所述导风板。

10、可选地，每个所述出风通道上，所述侧壁内段与所述第一侧壁相平行，所述侧壁内段与所述第一侧壁垂直距离为风道宽度，两个所述出风通道的风道宽度相等。

11、在一些具体实施例中，所述导风板包括内层导风板和外层导风板，所述外层导风板位于所述内层导风板于出风方向的下游，所述内层导风板和外层导风板中至少一个可活动且置于所述避让腔处。

12、具体地，所述内层导风板上设有微孔，所述外层导风板具有关闭所述出风口的闭合位置和打开所述出风口的打开位置，在所述打开位置所述外层导风板位于所述避让腔内；所述内层导风板处于打开位置时，所述内层导风板位于上游的一端，朝向所述第一侧壁的方向弯曲延伸。在一些实施例中，所述环形挡筋至少部分段在参考切面上的截面形状，均为沿所述出风口的延伸方向设置的长条形；所述参考切面与所述参考中心线平行，且与所述环形挡筋的长度方向相垂直。

13、在一些实施例中，述环形挡筋具有：挡筋内周面和挡筋外周面，所述挡筋内周面、所述挡筋外周面均为环绕所述参考中心线的环形面，且所述挡筋外周面围在所述挡筋内周面的径向外侧；所述挡筋内周面在所述参考切面上的截面为第一素线，所述挡筋外周面在所述参考切面上的截面为第二素线，所述第一素线、所述第二素线与所述参考中心线之间夹角均小于5度。

14、在一些实施例中，所述环形挡筋在所述参考切面上的所述截面的轮廓线中包括迎风线段，所述迎风线段在所述出风方向上位于所述轮廓线的最上游，所述迎风线段从两端到中间逐渐朝向上游凸起设置。

15、在一些实施例中，所述环形挡筋在所述参考切面上的所述截面的轮廓线包括背风线段，所述背风线段在所述出风方向上位于所述轮廓线的最下游，所述背风线段从两端到中间逐渐朝向下游凸起设置。

16、在一些实施例中，所述连接筋的两端分别为：连接一端和连接二端，所述连接一端连接所述环形挡筋，所述连接二端连接所述壳体；从所述连接一端到所述连接二端的方向上，所述连接筋在出风方向上的尺寸逐渐增大。

17、在一些实施例中，所述出风口沿第一方向延伸设置，所述环形挡筋在纵向参考面上的投影为沿所述第一方向延伸的长条形；所述纵向参考面与所述第一方向、所述参考中心线均平行。

18、在一些实施例中，所述防护格栅还包括支撑筋，所述支撑筋沿与所述出风口的宽度方向延伸，所述支撑筋的两端均连接所述环形挡筋。

19、在一些实施例中，所述空调器还包括出风百叶，在所述出风方向上所述出风百叶位于所述环形挡筋上游，多个所述出风百叶沿所述第一方向排布；所述出风百叶具有在横向参考面上的百叶投影面，所述横向参考面与所述第一方向垂直且与所述参考中心线平行，所述百叶投影面为所述出风百叶于转动中在所述横向参考面上的最大投影面；所述环形挡筋具有在所述横向参考面上的挡筋投影面，所述百叶投影面与所述挡筋投影面之间的距离至少为5mm。

20、在一些实施例中，所述环形挡筋包括两根沿所述第一方向延伸设置的竖杆段，两个所述竖杆段之间的距离小于等于75mm。

21、在一些实施例中，所述导风板在所述闭合位置具有在所述横向参考面上的导风板投影面，所述导风板投影面与所述挡筋投影面形状一致，所述导风板投影面与所述挡筋投影面之间的距离至少为5mm。

22、在一些实施例中，所述第一侧壁和所述第二侧壁上设有沿第一方向间隔设置的至少两个固定臂，所述固定臂沿与所述第一方向相垂直的方向设置，所述导风板通过转臂连接在至少两个所述固定臂上；相邻两个所述固定臂沿所述第一方向上的间距为200-600mm。

23、在一些实施例中，所述环形挡筋位于相邻两个所述固定臂之间；所述环形挡筋与最近的所述固定臂之间的距离小于等于75mm。

24、在一些实施例中，所述环形挡筋沿出风方向上尺寸至少为6mm。

25、在一些实施例中，所述环形挡筋与所述第一侧壁间距小于等于75mm。

26、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。