本技术涉及物料烘干,具体涉及一种塑磁混合料高温除湿烘干装置。
背景技术:
1、塑磁是塑料或橡胶与磁粉的混合物,塑磁材料或同类产品在混炼后会形成块状、团状或大小不一的颗粒状。现有的塑磁混合料在进行生产加工时,需要进行烘干处理,现有的烘干装置,一般都是将热风吹到塑磁混合料上进行烘干,这种方式,容易造成原料发生烘干不彻底的现象,烘干效果较差,不仅影响生产效率,还容易导致生产的产品质量下降。
2、基于上述情况,本实用新型提出了一种塑磁混合料高温除湿烘干装置,可有效解决以上问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种塑磁混合料高温除湿烘干装置。本实用新型提供的一种塑磁混合料高温除湿烘干装置,通过在烘干室的顶部设置烘干机构,能够对放置滑板上的塑磁混合料进行有效地烘干;同时通过在除湿室内设置除湿机构,通过除湿机构的除湿器、鼓风机和除湿管道之间的相互作用,使除湿器不断对烘干室内的空气进行除湿,并且使热空气得到循环利用,大大地提高了塑磁混合料的烘干除湿效果。
2、本实用新型通过下述技术方案实现:
3、一种塑磁混合料高温除湿烘干装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有烘干室和除湿室,所述烘干室的顶部设置有烘干机构,所述烘干机构包括加热板,所述加热板的底部开设有凹槽,所述凹槽内安装有呈蛇形状的电加热管;所述烘干室的底部设置有放置滑板,所述放置滑板的底部两侧分别固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于滑轨上;所述除湿室的内部设置有除湿机构,所述除湿机构包括除湿器、鼓风机以及除湿管道;所述除湿器、鼓风机以及烘干室之间通过除湿管道连通。
4、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述烘干室的内侧壁固定连接温度传感器。
5、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述烘干室的前部设置有密封门,所述密封门的外侧面设置有控制面板,所述控制面板与电加热管、除湿器、鼓风机和温度传感器电性连接。
6、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述除湿室的前部设置有检修门。
7、根据上述技术方案,作为上述技术方案的进一步优选技术方案,所述箱体的底部设置有多个万向轮。
8、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
9、本实用新型提供的一种塑磁混合料高温除湿烘干装置,通过在烘干室的顶部设置烘干机构,能够对放置滑板上的塑磁混合料进行有效地烘干;同时通过在除湿室内设置除湿机构,通过除湿机构的除湿器、鼓风机和除湿管道之间的相互作用,使除湿器不断对烘干室内的空气进行除湿,并且使热空气得到循环利用,大大地提高了塑磁混合料的烘干除湿效果。
1.一种塑磁混合料高温除湿烘干装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的内部设置有烘干室(2)和除湿室(3),所述烘干室(2)的顶部设置有烘干机构,所述烘干机构包括加热板(4),所述加热板(4)的底部开设有凹槽(5),所述凹槽(5)内安装有呈蛇形状的电加热管(6);所述烘干室(2)的底部设置有放置滑板(7),所述放置滑板(7)的底部两侧分别固定连接有滑块(8),所述滑块(8)滑动连接于滑轨(9)上;所述除湿室(3)的内部设置有除湿机构,所述除湿机构包括除湿器(10)、鼓风机(11)以及除湿管道(12);所述除湿器(10)、鼓风机(11)以及烘干室(2)之间通过除湿管道(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑磁混合料高温除湿烘干装置,其特征在于:所述烘干室(2)的内侧壁固定连接温度传感器(13)。
3.根据权利要求1所述的一种塑磁混合料高温除湿烘干装置,其特征在于:所述烘干室(2)的前部设置有密封门(14),所述密封门(14)的外侧面设置有控制面板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种塑磁混合料高温除湿烘干装置,其特征在于:所述除湿室(3)的前部设置有检修门(16)。
5.根据权利要求1所述的一种塑磁混合料高温除湿烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部设置有多个万向轮(17)。