一种砂石骨料烘干除尘装置的制作方法

本技术涉及砂石骨料，尤其涉及一种砂石骨料烘干除尘装置。

背景技术：

1、混凝土是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，一般常用的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程上，是最基础的基建材料。原料在来料时会附着大量杂质和尘土，因此会影响混凝土原料的配比，进而对混凝土的生产质量产生影响。混凝土在生产过程中，需要的原料包括水泥、砂、石、外加剂等，而砂和石等原料一般用量较大，并共同在原料仓内进行大量储存，之后通过配比运送至搅拌仓内与其他原料进行混合进行混凝土制造，砂石在运送过程中会进行喷水清洗，减少砂石上的杂质。

2、现有的技术存在以下问题：

3、经检索，中国专利公开号：cn216115147u公开了一种砂石烘干装置，包括烘干箱、除尘组件、烘干组件和转动组件，该专利对砂石原料进行烘干时，打开封盖，将清洗后的原料倒入箱体内腔中，调节烘干组件在加热腔进行加热，进而对箱体内腔的空气进行烘干；调节转动组件，使得烘干箱带动砂石原料转动，同时启动换气扇，使得吸尘管两端形成压力差，进而将烘干箱内的水蒸气和尘土吸出烘干箱，并沿吸尘管进入布袋中收集，直至完成原料的烘干；设置的吸尘管、吸尘箱、布袋和换气扇，箱体与封盖分离，便于进料和出料，转动组件使得原料处于动态，便于原料均匀受热和杂质扬起，通过换气扇产生压力差，便于水蒸气和杂质的排出，通过布袋便于对杂质集中收集，避免杂质直接排出造成环境污染，实现原料的烘干和除杂，进而提高原料配比的精确性，效果明显，操作简单有效。

4、然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题，较为明显的是在对砂石骨料进行烘干过程中，砂石骨料在烘干箱内不停的翻滚，会造成烘干箱内壁的磨损，降低烘干箱的使用寿命。

5、我们为此，提出了一种砂石骨料烘干除尘装置解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种砂石骨料烘干除尘装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种砂石骨料烘干除尘装置，包括烘干箱和吸尘风机，所述烘干箱的内部穿设有除尘管，且除尘管的表面开设有除尘孔，所述除尘管的一端延伸至烘干箱的外部通过高速旋转接头连接有收尘管，且收尘管的另一端与吸尘风机的进气端连接，所述吸尘风机的出气端与外部粉尘处理箱连接，所述烘干箱的表面固定安装有进出料口，所述烘干箱的外壁焊接有环形齿条，所述烘干箱的下方设置有底座，且底座的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有齿轮，且齿轮与环形齿条啮合，所述底座的顶面位于烘干箱的外侧焊接有辅助架，且辅助架上安装有辅助轮，并且辅助轮与烘干箱的外壁滚动抵接，所述烘干箱的内壁焊接有搅拌叶，且搅拌叶的表面通过紧固螺栓安装有耐磨条。

3、优选的，所述搅拌叶设有多个，且多个搅拌叶环形等距分布在烘干箱的内壁。

4、优选的，所述耐磨条设有多个，且多个耐磨条等距分布在搅拌叶的表面。

5、优选的，所述底座的顶面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与吸尘风机和驱动电机电性连接。

6、优选的，所述除尘孔设有多个，且多个除尘孔环形阵列分布在除尘管的表面。

7、优选的，所述进出料口的顶端螺纹连接有密封盖。

8、优选的，所述底座的表面对应进出料口的位置处开设有通孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中通过设置紧固螺栓和耐磨条，能够提高搅拌叶的耐磨能力，减少搅拌叶的磨损，延长搅拌叶的使用寿命，且具备对单个磨损严重的耐磨条进行更换的优点，降低维护成本，实用性强，值得推广。

11、2、本实用新型中通过设置吸尘风机，吸尘风机工作将烘干过程中砂石骨料中的粉尘通过除尘孔吸入除尘管内，再通过除尘管从烘干箱内吸出，并最后进入外部粉尘处理箱内进行处理，能够在砂石骨料翻动过程中对粉尘进行收集，除尘效果理想，除尘效率高效。

技术特征：

1.一种砂石骨料烘干除尘装置，包括烘干箱(1)和吸尘风机(15)，其特征在于，所述烘干箱(1)的内部穿设有除尘管(11)，且除尘管(11)的表面开设有除尘孔(12)，所述除尘管(11)的一端延伸至烘干箱(1)的外部通过高速旋转接头(13)连接有收尘管(14)，且收尘管(14)的另一端与吸尘风机(15)的进气端连接，所述吸尘风机(15)的出气端与外部粉尘处理箱连接，所述烘干箱(1)的表面固定安装有进出料口(2)，所述烘干箱(1)的外壁焊接有环形齿条(8)，所述烘干箱(1)的下方设置有底座(16)，且底座(16)的顶面固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端安装有齿轮(7)，且齿轮(7)与环形齿条(8)啮合，所述底座(16)的顶面位于烘干箱(1)的外侧焊接有辅助架(9)，且辅助架(9)上安装有辅助轮(10)，并且辅助轮(10)与烘干箱(1)的外壁滚动抵接，所述烘干箱(1)的内壁焊接有搅拌叶(3)，且搅拌叶(3)的表面通过紧固螺栓(4)安装有耐磨条(5)。

2.根据权利要求1所述的一种砂石骨料烘干除尘装置，其特征在于，所述搅拌叶(3)设有多个，且多个搅拌叶(3)环形等距分布在烘干箱(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种砂石骨料烘干除尘装置，其特征在于，所述耐磨条(5)设有多个，且多个耐磨条(5)等距分布在搅拌叶(3)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种砂石骨料烘干除尘装置，其特征在于，所述底座(16)的顶面固定安装有控制面板(17)，且控制面板(17)通过导线与吸尘风机(15)和驱动电机(6)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂石骨料烘干除尘装置，其特征在于，所述除尘孔(12)设有多个，且多个除尘孔(12)环形阵列分布在除尘管(11)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种砂石骨料烘干除尘装置，其特征在于，所述进出料口(2)的顶端螺纹连接有密封盖。

7.根据权利要求1所述的一种砂石骨料烘干除尘装置，其特征在于，所述底座(16)的表面对应进出料口(2)的位置处开设有通孔(18)。

技术总结
本技术公开了一种砂石骨料烘干除尘装置，包括烘干箱和吸尘风机，所述烘干箱的内部穿设有除尘管，且除尘管的表面开设有除尘孔，所述除尘管的一端延伸至烘干箱的外部通过高速旋转接头连接有收尘管，且收尘管的另一端与吸尘风机的进气端连接，所述吸尘风机的出气端与外部粉尘处理箱连接，所述烘干箱的表面固定安装有进出料口，所述烘干箱的外壁焊接有环形齿条，所述烘干箱的下方设置有底座，且底座的顶面固定安装有驱动电机。本技术中，通过设置紧固螺栓和耐磨条，能够提高搅拌叶的耐磨能力，减少搅拌叶的磨损，延长搅拌叶的使用寿命，且具备对单个磨损严重的耐磨条进行更换的优点，降低维护成本，实用性强，值得推广。

技术研发人员：潘金渊,辛果,姚立,丁文想,宋志远
受保护的技术使用者：河南方瑞科技发展有限公司
技术研发日：20231011
技术公布日：2024/5/10