一种氧化铝焙烧装置的制作方法

文档序号:37661442发布日期:2024-04-18 20:35阅读:6来源:国知局
一种氧化铝焙烧装置的制作方法

本发明属于氧化铝焙烧,尤其涉及一种氧化铝焙烧装置。


背景技术:

1、节能降耗、低碳绿色生产将是企业生存的关键,氧化铝焙烧占整个氧化铝生产能耗的三分之一,目前氧化铝焙烧能耗普遍偏高,主要的原因在于换热效率低,其主要原因为分离效率低,从烟气出口夹带的物料量较多,造成了热量的损失,且换热效率的高低与旋风分离器数量及分离级数关系重大,传统的流程工艺采用3级分离及单个旋风分离器,限制了其分离效率不可能达到太高的水平。


技术实现思路

1、鉴于现有技术的上述缺点、不足,本发明提供一种氧化铝焙烧装置,目的是提高分离效率和换热效率,降低返灰量,降低能耗和运行成本。

2、为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:

3、一种氧化铝焙烧装置,包括焙烧主炉,所述焙烧主炉烟气出口与三级预热器相连,所述三级预热器的烟气出口与二级预热器相连,所述二级预热器的烟气出口与干燥器底部相连,所述干燥器的烟气出口与一级预热器相连,所述一级预热器的烟气出口与0级分离器相连,所述0级分离器与除尘器相连,除尘器与三级预热器相连,干燥器与进料装置相连,物料通过预热器预热后进入焙烧主炉,0级分离器中烟气中混合的物料也进入焙烧主炉,焙烧后物料通过冷却系统进行冷却。

4、进一步地,所述0级分离器、二级预热器、三级预热器均为旋风分离器。

5、进一步地,所述冷却系统包括四级冷却器,具体为一级冷却器、二级冷却器、三级冷却器、四级冷却器,所述一级冷却器与焙烧主炉相连,所述二级冷却器与一级冷却器相连,所述三级冷却器与二级冷却器相连,所述四级冷却器与三级冷却器相连,所述四级冷却器与间接冷却器相连。

6、进一步地,物料冷却采用风冷,且为逆流换热形式。

7、进一步地,所述一级预热器为两个预热器并联,且一级预热器为双旋风分离器。

8、进一步地,所述预热器包括一级预热器、二级预热器、三级预热器;干燥器与一级预热器相连,一级预热器出料端与二级预热器相连,二级预热器出料端与焙烧主炉相连,焙烧主炉与三级预热器相连,三级预热器与二级预热器相连。

9、进一步地,所述一级预热器的底部管路连接在三级预热器的烟气管路上。

10、本发明的有益效果是:本发明采用四级旋风分离技术,同时在一级分离器采用了双分离旋风器,大大提高了系统的整体分离效率,也提高了换热效率,减小收尘器返灰量,降低能耗和运行成本。



技术特征:

1.一种氧化铝焙烧装置,其特征在于:包括焙烧主炉(7),所述焙烧主炉(7)烟气出口与三级预热器(6)相连,所述三级预热器(6)的烟气出口与二级预热器(5)相连,所述二级预热器(5)的烟气出口与干燥器(2)底部相连,所述干燥器(2)的烟气出口与一级预热器(3)相连,所述一级预热器(3)的烟气出口与0级分离器(4)相连,所述0级分离器(4)与除尘器(8)相连,除尘器(8)与三级预热器(6)相连,干燥器(2)与进料装置(1)相连,物料通过预热器预热后进入焙烧主炉(7),0级分离器(4)中烟气中混合的物料也进入焙烧主炉(7),焙烧后物料通过冷却系统进行冷却。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝焙烧装置,其特征在于:所述0级分离器(4)、二级预热器(5)、三级预热器(6)均为旋风分离器。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝焙烧装置,其特征在于:所述冷却系统包括四级冷却器,具体为一级冷却器(9)、二级冷却器(10)、三级冷却器(11)、四级冷却器(12),所述一级冷却器(9)与焙烧主炉(7)相连,所述二级冷却器(10)与一级冷却器(9)相连,所述三级冷却器(11)与二级冷却器(10)相连,所述四级冷却器(12)与三级冷却器(11)相连,所述四级冷却器(12)与间接冷却器(13)相连。

4.根据权利要求3所述的一种氧化铝焙烧装置,其特征在于:物料冷却采用风冷,且为逆流换热形式。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝焙烧装置,其特征在于:所述一级预热器(3)为两个预热器并联,且一级预热器(3)为双旋风分离器。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铝焙烧装置,其特征在于:所述预热器包括一级预热器(3)、二级预热器(5)、三级预热器(6);干燥器(2)与一级预热器(3)相连,一级预热器(3)出料端与二级预热器(5)相连,二级预热器(5)出料端与焙烧主炉(7)相连,焙烧主炉(7)与三级预热器(6)相连,三级预热器(6)与二级预热器(5)相连。

7.根据权利要求1所述的一种氧化铝焙烧装置,其特征在于:所述一级预热器(3)的底部管路连接在三级预热器(6)的烟气管路上。


技术总结
一种氧化铝焙烧装置,属于氧化铝焙烧技术领域,包括焙烧主炉,所述焙烧主炉烟气出口与三级预热器相连,所述三级预热器的烟气出口与二级预热器相连,所述二级预热器的烟气出口与干燥器底部相连,所述干燥器的烟气出口与一级预热器相连,所述一级预热器的烟气出口与0级分离器相连,所述0级分离器与除尘器相连,除尘器与三级预热器相连,干燥器与进料装置相连,物料通过预热器预热后进入焙烧主炉,0级分离器中烟气中混合的物料也进入焙烧主炉,焙烧后物料通过冷却系统进行冷却。本发明提高了分离效率和换热效率,降低返灰量,降低能耗和运行成本。

技术研发人员:曹万秋,李志国,尹德明,陈国华
受保护的技术使用者:沈阳铝镁设计研究院有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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