一种吸油烟机的制作方法

文档序号:37809794发布日期:2024-04-30 17:19阅读:8来源:国知局
一种吸油烟机的制作方法

本发明涉及油烟净化装置,尤其是一种吸油烟机。


背景技术:

1、吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一,通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式,而顶吸式的吸油烟机由于整洁轻巧、占用空间小等优点,而有着越来越广泛的应用。

2、顶吸式吸油烟机通常包括集烟罩、位于集烟罩上的风机架,风机架内安装有蜗壳、叶轮以及驱动叶轮的电机,集烟罩中心设置进风口与风机架所在的高负压区直接连接。如申请号为202121190529.6或201821996599.9的中国专利所公开的。

3、常见的家用灶具的炉头通常分左右两个,用户在烹饪过程中,有时候只使用一侧的炉头,有时候两侧同时使用,但家庭烹饪中能够产生大量油烟的爆炒往往只在其中一侧。假如用户实际烹饪过程中只使用左侧的炉头炒菜,或使用左侧炒菜右侧蒸饭,那么对于油烟机而言其左侧的油烟浓度及油烟颗粒势必要比右侧的大很多,所以在爆炒烹饪时常常会出现油烟逃逸的情况。常见的解决办法是提高叶轮的转速,使吸油烟机的总风量增加,总风量的增加会带来左侧风量和右侧风量的同时提升,进而提升吸油烟效果。显然叶轮转速的提升,将导致噪音大幅增加,影响人们身体健康,且实际烹饪的爆炒发生在一侧,两侧同时提升风量导致另外一侧的能耗浪费。

4、吸油烟机在长期使用后,内部会凝结大量油污,油污粘附在吸油烟机的叶轮上,会加重叶轮负载,堵塞叶片间隙,导致吸油烟机噪音加剧。而粘附在吸油烟机内腔上的油污会产生大量细菌,也会散发出异味,扩散至厨房影响人们的身体健康。为此,目前已有一种可实现自清洗的吸油烟机,一般地,通过在吸油烟机内设置蒸汽喷嘴,以实现油污清洗。如申请号为202020735349.0或201810525657.8的中国专利所公开的。

5、但这类清洁装置存在如下问题:①清洗面较小,通常只能对局部的叶片进行清洗。②喷嘴暴露在油烟环境中,在吸油烟机长期使用过程中会出现将喷嘴堵塞的现象,从而使清洁功能下降甚至逐渐丧失;③冲洗力小清洗效果差,喷嘴射出的清洗介质动力来源通常只有水泵,水泵的扬程有限,如要提高冲洗能力就需要提高扬程,增加水泵功率,导致成本增加,并且喷嘴堵塞的过程会逐渐加大水泵的负担,甚至会出现水泵烧毁的现象;④为提高清洗介质的清洗效果,通常会设置加热器高温加热清洗介质,高温加热过程会造成能耗浪费;⑤液体清洁后叶轮表面潮湿,滋生细菌,产生异味。

6、此外,吸油烟机的风机的电机在运行过程中,其绕组温升可达60k~75k,其工作温度可达105℃~120℃。如果能将这部分热能加以利用,既可以有效提高电机的运行效率,还可以提高能源利用率,如何利用这一热能,也是目前需要解决的难题。


技术实现思路

1、本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种吸油烟机,通过将喷嘴设置在离心器上,利用离心器旋转带来的离心力,不仅能使得流体喷射动力更足,而且能避免喷嘴被油污堵塞。

2、本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种吸油烟机,提高电机运行效率又能提高能源利用率。

3、本发明所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种吸油烟机,实现流量分配或较大的清洗范围。

4、本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括集烟罩、风机组件以及设置在集烟罩之上的风机架,所述风机组件包括设置在风机架内的离心风机,所述离心风机为双进风风机,所述离心风机包括蜗壳以及设置在蜗壳内的叶轮;

5、其特征在于:

6、所述叶轮内转动设置有离心器,所述离心器的转动轴线与离心风机的轴线平行或重合,所述离心器的边缘设有用于将离心器内的流体喷射出的喷嘴,所述喷嘴具有至少两个并且环绕离心器的转动轴线间隔地布置。

7、通过将喷嘴设置在离心器上,实现离心式喷射,使用过程中即便喷嘴上粘附了油污也会因为离心作用被甩离,从而延长喷嘴的使用寿命,当烹饪时,能通过形成风幕而避免叶轮位于离心器轴向两侧的气流互相干扰,减少左右两股油烟气体相互干扰和碰撞,降低流动损失;当自清洗时,离心器的高速旋转使清洗介质的动力能加成离心力,使冲洗力大幅提升,进而提高清洗效果。

8、进一步地,为便于驱动离心器旋转,所述离心风机还包括设置在叶轮内的电机,所述电机为外转子电机,所述电机包括外转子以及位于外转子中间的定子,所述离心器与外转子连接而同步转动,所述离心器的转动轴线与离心风机的轴线重合,所述叶轮与离心器连接而同步转动。

9、本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:所述离心器包括沿离心风机的轴线相对设置的第一盘体和第二盘体,所述第一盘体和第二盘体配合从而在两个盘体之间形成空腔,所述第一盘体和第二盘体的盘缘处形成有间隙,所述间隙构成所述喷嘴;所述电机置于所述空腔内,所述电机的外转子通过连杆与离心器的各盘体固定。

10、通过将电机结合在离心器内,通过离心器喷射的流体先经过电机后喷射出,由此可加热气体,高温气体会喷射在叶片上,使叶片局部加热,加热的叶片部分不易沾染油污,降低油污污染,很好地实现回收电机热能,此外,回收的热能用于加热清洗介质以提供更好的清洗效果,及回收的热能还可以用于烘干叶片,使叶片干燥防止细菌滋生,既能提高电机运行效率又能提高能源利用率。

11、进一步地,为便于引导流体的喷射角度,所述喷嘴内设置有射流板,所述射流板与各盘体固定,所述射流板具有至少两个并且沿着各盘体的周向间隔布置。

12、进一步地,所述离心器的两个盘体构成的空腔由圆心径向向外分为三段,依次为蓄热段、第一加速段和第二加速段,所述电机位于蓄热段中,所述喷嘴位于第二加速段的末端,既确保留在蓄热段能够有足够的换热,又能保证流体喷射时有足够的动力。

13、优选的,两个盘体之间的夹角在蓄热段为α,所述蓄热段的径向高度为a,并且满足如下关系:0°≤α≤30°,30mm≤a≤100mm,由此流体在该段速度较慢,流动时间较长,确保足够的换热。

14、优选的,两个盘体之间的夹角在第一加速段为β,所述第一加速段的径向高度为b,并且满足如下关系:90°≤β≤120°,10mm≤b≤80mm,以便对换热后的流体进行加速。

15、优选的,两个盘体之间的夹角在第二加速段为θ,所述第二加速段的径向高度为c,并且满足如下关系:30°≤θ≤60°,10mm≤c≤50mm,进一步对流体进行加速,使其获得较大的初速度。

16、本发明解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为:所述离心器能沿着离心风机的轴线平移。通过设置离心器,将叶轮轴向分隔成两部分,当烹饪时,离心器平移时,叶轮轴向两侧同步增加/减少,这就能改变了风机两个进口的进风量,即改变了风机架内对应风道的风量,实现流量分配,此过程中不需要增加叶轮转速,即不会增加叶轮转速,噪音,及能耗;当自清洗时,喷嘴设置在可以移动的离心器上,离心器的移动实现喷嘴移动,进而实现叶片多位置的清洗。

17、进一步地,为便于向离心器内提供流体,同时支撑离心器,所述吸油烟机还包括第一支撑管道和第二支撑管道,所述第一支撑管道和第二支撑管道从蜗壳相对的两侧延伸到蜗壳内并且延伸入离心器内,各支撑管道连接到流体源并且位于离心器内的部位开设有通孔。

18、优选的,每个支撑管道与离心器的转动轴线同轴,每个支撑管道均与离心器转动配合,每个支撑管道均与离心器同步地沿着离心风机的轴线平移,所述风机组件还包括带动每个支撑管道平移的平移机构。通过设置离心器,将叶轮轴向分隔成两部分,当烹饪时,离心器平移时,叶轮轴向两侧同步增加/减少,这就能改变了风机两个进口的进风量,即改变了风机架内对应风道的风量,实现流量分配,此过程中不需要增加叶轮转速,即不会增加叶轮转速,噪音,及能耗;当自清洗时,喷嘴设置在可以移动的离心器上,离心器的移动实现喷嘴移动,进而实现叶片多位置的清洗。

19、为便于支撑两个支撑管道,所述蜗壳上设置有第一支架和第二支架,两个支架沿离心风机的轴线相对地设置在蜗壳的外侧,所述第一支撑管道的端部支撑在第一支架上并且能相对第一支架沿着离心风机的轴线移动,所述第二支撑管道的端部支撑在第二支架上并且能相对第二支架沿着离心风机的轴线移动。

20、进一步地,所述离心器内设置有电机,所述电机为外转子电机,所述电机包括外转子以及位于外转子中间的定子,所述离心器与外转子连接而同步转动,所述第一支撑管道和第二支撑管道延伸入离心器内的端部分别与定子固定,由此可利用支撑管道支撑电机。

21、为便于离心器带动叶轮转动,所述叶轮包括第一端圈、第二端圈以及设置在两个端圈之间的叶片,每个端圈的径向内侧设置有至少两个沿周向间隔布置的凸缘,两个端圈对应的凸缘之间固定有导杆,所述导杆从离心器的盘缘穿过,从而使得叶轮和离心器同步转动,所述导杆和离心器能沿离心风机的轴线方向相对移动。

22、进一步地,为避免叶轮轴向窜动,所述叶轮的各端圈上还设置有环形的导槽,所述蜗壳内侧与导槽的位置设置有支撑轮,所述支撑轮与导槽动配合而限定叶轮的轴向位置。

23、进一步地,所述平移机构包括第一平移臂、第二平移臂和驱动机构,所述第一平移臂与第一支撑管道位于蜗壳外的端部连接,所述第二平移臂与第二支撑管道位于蜗壳外的端部连接,所述驱动机构驱动两个平移臂同步地沿离心风机的轴线移动,由此通过平移臂的平移来带动支撑管道的平移,进而使得离心器平移。

24、进一步地,为便于驱动机构驱动平移臂平移,两个平移臂均呈l型并且为一体结构,两个平移臂位于离心风机外的交接处形成有导向槽,所述平移机构还包括由驱动机构驱动而转动的摇臂,所述摇臂与导向槽动配合。

25、进一步地,为便于向离心器内提供流体,所述风机组件还包括水泵组件和/或气泵组件,所述水泵组件的出水口和/或气泵组件的出气口与第一支撑管道和第二支撑管道中的至少一个流体连通。

26、进一步地,为便于向离心器内提供清洗介质,以实现自清洗,所述风机组件还包括水泵组件,所述水泵组件的出水口通过第一导管与离心器内流体连通。

27、进一步地,为便于向离心器内提供气体,以实现风幕生成降低流动损失或对自清洗后的叶片进行烘干,所述风机组件还包括气泵组件,所述气泵组件的出气口通过第二导管与离心器内流体连通。

28、与现有技术相比,本发明的优点在于:通过将喷嘴设置在离心器上,实现离心式喷射,使用过程中即便喷嘴上粘附了油污也会因为离心作用被甩离,从而延长喷嘴的使用寿命,当烹饪时,能通过形成风幕而避免叶轮位于离心器轴向两侧的气流互相干扰,减少左右两股油烟气体相互干扰和碰撞,降低流动损失;当自清洗时,离心器的高速旋转使清洗介质的动力能加成离心力,使冲洗力大幅提升,进而提高清洗效果;通过将电机结合在离心器内,通过离心器喷射的流体先经过电机后喷射出,由此可加热气体,高温气体会喷射在叶片上,使叶片局部加热,加热的叶片部分不易沾染油污,降低油污污染,很好地实现回收电机热能,此外,回收的热能用于加热清洗介质以提供更好的清洗效果,及回收的热能还可以用于烘干叶片,使叶片干燥防止细菌滋生,既能提高电机运行效率又能提高能源利用率;通过设置离心器,将叶轮轴向分隔成两部分,当烹饪时,离心器平移时,叶轮轴向两侧同步增加/减少,这就能改变了风机两个进口的进风量,即改变了风机架内对应风道的风量,实现流量分配,此过程中不需要增加叶轮转速,即不会增加叶轮转速,噪音,及能耗;当自清洗时,喷嘴设置在可以移动的离心器上,离心器的移动实现喷嘴移动,进而实现叶片多位置的清洗。

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