一种用于烘干上料的自走式烘箱的制作方法

本发明涉及烘干，更具体地说，本发明涉及一种用于烘干上料的自走式烘箱。

背景技术：

1、原料氧化钼生产钼铁要用烘箱，主要去除水分，在生产钼铁的过程中，氧化钼原料中可能会含有一定量的水分，这些水分如果不被去除，可能会影响后续的生产过程和产品质量，通过使用烘箱，可以有效地去除原料中的水分，确保生产过程的顺利进行；在现有已经公开的技术文献中，中国专利公开号cn116929020a的专利公开了一种自走式低温烘箱，该专利主要通过温度和湿度双重控制，满足对带胚湿度的精准控制，同时通过第一出气筒和第二出气筒分别对带胚上下两个侧面进行烘干，避免由于tpu带胚本身密闭性强，对烘箱内气体进行隔断，导致tpu带胚两侧面受热不均匀；该烘箱还存在如下缺陷；

2、上述烘箱在上料过程中，需要人员将一些烘干的原料氧化钼加入箱体中进行上料，而原料氧化钼原料盛装的料仓数量较多，因此烘箱难以根据料仓位置实现自动上料，从而导致上料速度较低，影响烘干效率，为此提供一种用于烘干上料的自走式烘箱。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种用于烘干上料的自走式烘箱。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于烘干上料的自走式烘箱，包括烘干箱体，所述烘干箱体的一侧固定连接有导向框板，所述导向框板内部设有联动外扩调节机构；

3、所述联动外扩调节机构包括转动连接在导向框板内部的联动螺杆，所述联动螺杆的外壁设有螺纹连接的螺纹套接支块，所述螺纹套接支块的一侧设有与烘干箱体竖向滑动连接的联动环，所述联动环的外壁两侧均固定连接有凹形铰接块，所述凹形铰接块的内部安装有倾斜铰接架，所述联动螺杆的顶端延伸至导向框板上方并同轴传动连接有第一减速驱动电机，所述倾斜铰接架的外壁且靠近其顶端位置处设有联动凹块，所述凹形铰接块的上方设有与烘干箱体固定连接的固定铰接块，在所述联动凹块的一侧焊接有联动框板；

4、所述联动框板的内部安装有联动调节机构，所述螺纹套接支块与导向框板之间竖向滑动连接，所述螺纹套接支块与联动环之间压铸一体化成型，所述联动凹块和凹形铰接块均与倾斜铰接架之间转动连接，且所述凹形铰接块和倾斜铰接架以及联动凹块均由不锈钢材质制成，所述烘干箱体的顶端嵌入有多个呈圆环等距分布排列的电阻加热棒，多个所述电阻加热棒均与烘干箱体之间固定连接，所述烘干箱体的外壁一侧固定连接有控制器，在所述控制器的底端固定连接有限位压力传感器；

5、所述烘干箱体的底端螺纹连通有电动下排控制阀门，在所述电动下排控制阀门的两侧均设有与烘干箱体固定连接的支撑柱，所述支撑柱的底端焊接有螺纹套接联动块，且所述螺纹套接联动块的一侧固定连接有距离传感器，所述螺纹套接联动块的内壁螺纹连接有行走联动螺杆，且所述螺纹套接联动块的外壁滑动连接有固定框板，所述行走联动螺杆的一端部延伸至固定框板外部并同轴传动连接有驱动传动电机，所述固定框板的外壁一侧从前到后依次焊接有多个支撑块，每个所述支撑块的顶端均固定连接有感应支块，所述烘干箱体的内部转动连接有倾斜搅拌杆，且所述倾斜搅拌杆的底端延伸至烘干箱体下方并同轴传动连接有搅拌电机。

6、依据上述技术方案，控制器关闭驱动传动电机，同时控制器启动第一减速驱动电机带动联动螺杆在导向框板内部旋转，螺纹套接支块带动联动环沿着烘干箱体外壁上移，并且联动环带动两个凹形铰接块上移，凹形铰接块带动倾斜铰接架使联动凹块向上旋转，联动凹块带动联动框板使铰接套环块向上移动，联动框板带动移动螺杆使联动套接块带动上料筒向上旋转，当联动环上移接触到限位压力传感器底端产生压力时，通过控制器关闭第一减速驱动电机的驱动。

7、优选地，所述联动调节机构包括安装在联动框板内部的移动螺杆；

8、所述移动螺杆的底端延伸至联动框板下方并同轴传动连接有驱动减速电机，所述驱动减速电机与联动框板之间固定连接，所述固定铰接块的内壁转动连接的铰接套环块，且所述铰接套环块与联动框板之间焊接，所述移动螺杆的外壁设有与联动框板滑动连接的联动套接块，且所述联动套接块的顶端焊接有上料筒，在所述上料筒的内部转动连接有上料绞龙，所述上料绞龙的内壁焊接有传动轴杆，所述传动轴杆的底端延伸至上料筒下方并同轴传动连接有第二减速驱动电机，在所述上料筒的外壁一侧固定连通有下料斗，所述下料斗的一侧设有精确传感组件，所述移动螺杆外壁与联动套接块内壁螺纹连接，且所述上料筒与驱动减速电机之间滑动连接。

9、依据上述技术方案，启动驱动减速电机带动移动螺杆在联动框板内部旋转，移动螺杆同时带动联动套接块沿着联动框板内部向下倾斜移动，上料筒带动下料斗向下移动，下料斗带动侧面距离传感器和上距离传感器向电动下料阀门下方位置处进行移动。

10、优选地，所述精确传感组件包括设置在下料斗一侧的上距离传感器；所述上距离传感器底端且位于下料斗一侧位置处安装有侧面距离传感器，所述侧面距离传感器的一侧固定连接有套接支块，且所述套接支块的内部滑动连接有挤压支柱，所述挤压支柱的一端部固定连接有挤压联动块，在所述挤压支柱的外部且位于套接支块和挤压联动块之间设有联动弹簧，所述挤压联动块的一侧安装有接触压力传感器，所述接触压力传感器的一侧设有与侧面距离传感器固定连接的固定支块，在所述挤压支柱的一侧安装有电动下料阀门，且所述电动下料阀门的顶端螺纹连通有下料仓，所述下料仓的外壁一侧焊接有侧面安装支板，所述上距离传感器分别与侧面距离传感器和下料斗之间固定连接，所述套接支块和挤压联动块均与联动弹簧之间焊接。

11、依据上述技术方案，当挤压支柱接触到侧面安装支板右侧部位，挤压支柱挤压沿着套接支块内部向右移动，挤压联动块带动联动弹簧在套接支块右侧部位进行拉伸，同时挤压联动块挤压到接触压力传感器传感端上，同时固定支块对接触压力传感器起到支撑作用，当接触压力传感器传感端上产生压力数值时，以及上距离传感器对电动下料阀门下方距离传感为控制器上设定距离，以及侧面距离传感器与侧面安装支板右侧部位进行传感时，则通过控制器停止驱动减速电机驱动。

12、本发明的技术效果和优点：

13、本发明采用联动外扩调节机构使启动第一减速驱动电机带动联动螺杆在导向框板内部旋转，联动螺杆带动螺纹套接支块在螺纹的作用下沿着导向框板内部导向上移，凹形铰接块带动倾斜铰接架使联动凹块向上旋转，联动凹块带动联动框板使铰接套环块向上移动，同时联动环上移接触到限位压力传感器底端产生压力时，通过控制器关闭第一减速驱动电机的驱动，能够自动使两个联动套接块分别带动上料筒向上扩展移动，精确旋转对接到下料部位，烘箱能够根据料仓位置实现自动上料，有效提高上料烘干效率；

14、本发明通过联动调节机构启动驱动减速电机带动移动螺杆在联动框板内部旋转，联动套接块带动上料筒向下移动，下料斗带动侧面距离传感器和上距离传感器向电动下料阀门下方位置处进行移动，挤压支柱挤压沿着套接支块内部向右移动，挤压支柱带动挤压联动块向右移动，下料斗能够自动移动到电动下料阀门下方位置处实现精确对接，打开电动下料阀门后，下料仓内部的原料氧化钼进入到下料斗内部，启动第二减速驱动电机带动传动轴杆使上料绞龙旋转上料，能够精确将下料斗对接到电动下料阀门下方位置；

15、本发明采用精确传感组件使挤压支柱接触到侧面安装支板右侧部位，挤压联动块带动联动弹簧在套接支块右侧部位进行拉伸，同时挤压联动块挤压到接触压力传感器传感端上，接触压力传感器传感端上产生压力数值时，以及上距离传感器对电动下料阀门下方距离传感为控制器上设定距离，以及侧面距离传感器与侧面安装支板右侧部位进行传感时，则通过控制器停止驱动减速电机驱动，能够对下料斗竖向位置以及横向位置实现精确对接，下料斗自动精确对接到电动下料阀门下方进行上料烘干，烘干速度有效提高；

16、通过上述多个作用的相互影响，首先使两个联动套接块带动上料筒向上移动，再利用下料斗带动侧面距离传感器和上距离传感器向电动下料阀门下方位置处进行移动，最后下料斗自动精确对接到电动下料阀门下方进行上料烘干，综上烘箱可以根据料仓位置实现高精确性自动上料，上料速度更快，提高烘干效率。