一种二氧化锆废料烘干用温度测量设备的制作方法

文档序号:38028316发布日期:2024-05-17 13:05阅读:5来源:国知局
一种二氧化锆废料烘干用温度测量设备的制作方法

本发明涉及二氧化锆烘干,尤其涉及一种二氧化锆废料烘干用温度测量设备。


背景技术:

1、在二氧化锆产品加工过程中,会产生一些二氧化锆废料,这些废料一般需要经过破碎、清洗、过滤、干燥等一系列程序完成二氧化锆废料的回收再利用,过滤后的二氧化锆粉末由于其中含有大量水分,需要经过干燥程序才能进行回收,干燥一般采用烘干机进行干燥处理,目前市场上常用的有离心喷雾式烘干机和间接式滚筒烘干机,离心喷雾式烘干机优点是干燥速度快、过程简单,但是其缺点是体积大,设备成本高,一般适合大厂使用,而间接式滚筒烘干机,采用热传导、对流、辐射进行烘干,传热能充分利用,且其体积较小,设备成本低,一般适合小厂使用。

2、现有技术中,间接式滚筒烘干机由于采用热传导、对流、辐射等多种传热烘干方式,其中,为节省工厂用电,热传导通常使用燃气对内滚筒下端多点持续加热,所以烘干滚筒内温度难以保持恒温,需要对烘干滚筒内部进行定时测温,并及时调节烘干滚筒内的加热程度,避免出现温度过高影响回收的二氧化锆粉末受损或温度过低造成烘干不彻底的情况,但是,目前一般都是由人工对烘干滚筒内部进行测温,容易出现测温位置不准确或不能及时测温导致烘干滚筒内温度出现偏差较大的情况。

3、因此我们对此做出改进,提出一种二氧化锆废料烘干用温度测量设备。


技术实现思路

1、(一)本发明要解决的技术问题是:通过定时定点对间接式滚筒烘干机的烘干滚筒内部进行测温,无需人工进行测温,避免出现测温位置不准确或不能及时测温导致烘干滚筒内温度出现偏差较大的情况。

2、(二)技术方案

3、为了实现上述发明目的,本发明提供了一种二氧化锆废料烘干用温度测量设备,包括控制机构、调节机构、红外测温仪、控制线一、安装座一、控制显示器、安装座二以及控制线二,所述控制机构的下端驱动端均固定连接有调节机构,所述调节机构的下端均固定连接有红外测温仪,所述控制机构的左端固定连接有安装座一,所述控制显示器的左端固定连接有安装座二;

4、所述控制机构包括控制仓、电机、驱动杆、凸轮、控制开关、驱动齿轮一、从动齿轮一、往复丝杆、驱动块、驱动齿条、从动齿轮二、传动轴、限位板、锥齿轮一、锥齿轮二、转轴、半齿轮一、半齿轮二、限位轴以及限位座,所述控制仓的后侧上端固定连接有电机,所述电机的前端驱动端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的中部外周固定连接有凸轮,所述凸轮的上端与控制开关的下端贴合,所述驱动杆的后端外周固定连接有驱动齿轮一,所述驱动齿轮一的下端啮合连接有从动齿轮一,所述从动齿轮一的中部固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的中部外周螺纹连接有驱动块,所述驱动块的右端固定连接有驱动齿条,所述驱动齿条的右端啮合连接有从动齿轮二,所述从动齿轮二的中部固定连接有传动轴,所述传动轴的中部外周通过轴承转动连接在限位板的中部开口内,所述传动轴的下端固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一的下端啮合连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二的中部内周固定连接有转轴,所述转轴的前后端外周均固定连接有半齿轮一,所述半齿轮一的下端均啮合连接有半齿轮二,所述半齿轮二的中部均固定连接有限位轴,所述限位轴的两端均转动连接在限位座的前后侧中部,所述限位座的上端均固定连接在控制仓的下端右侧前后部。

5、优选的,所述安装座一的内周固定连接有间接式滚筒烘干机,所述安装座二的内周固定连接在间接式滚筒烘干机的右端前侧中部。

6、优选的,所述驱动杆的前端通过轴承转动连接在控制仓的内前侧上端中部,所述控制开关的上端固定连接在控制仓的内顶壁中部。

7、优选的,所述往复丝杆的前后端均通过轴承转动连接在控制仓的内前后侧中上部,所述驱动块的左端滑动连接在控制仓的内左侧中上部。

8、优选的,所述限位板的前后侧均固定连接在控制仓的内前后侧中下部,所述转轴的前后端均通过轴承转动连接在控制仓的内前后下端中部。

9、优选的,所述调节机构包括限位桶、调节杆、弹簧、插板、旋转座、连接座以及限位杆,所述限位桶的内中部均滑动连接有调节杆,所述调节杆的上端均固定连接有弹簧,所述调节杆的下端中部均固定连接有插板,所述插板的下端均贯穿旋转座的上端并插接在连接座的上端,所述连接座的中部均固定连接有限位杆,所述限位杆的前后端均转动连接在旋转座的前后侧中部开口内。

10、优选的,所述限位桶和弹簧的上端均固定连接在半齿轮二的下端,所述旋转座的上端均固定连接在限位桶的下端。

11、优选的,所述控制显示器通过控制线二与控制开关电性连接,所述控制开关均通过导线与红外测温仪电性连接。

12、(三)有益效果

13、本发明所提供的一种二氧化锆废料烘干用温度测量设备,其有益效果是:

14、1、通过控制机构带动调节机构下端的红外测温仪进行往复摆动,并同时间歇式控制启动红外测温仪对间接式滚筒烘干机内部进行测温,实现了多点间歇式对间接式滚筒烘干机的烘干滚筒内进行测温,再进行对应调节间接式滚筒烘干机烘干滚筒内的加热温度,同时不需要人工进行测温,降低了人工成本,并避免人工测温不及时导致不能及时了解烘干滚筒内的温度,进而避免间接式滚筒烘干机的烘干滚筒内由于温度不均匀,或温度过高、过低,影响烘干效率或对二氧化锆废品烘干时造成其因温度过高导致其损坏。

15、2、通过在红外测温仪的上端设置调节机构与控制机构相连,使得测温设备在一定范围内能适用于不同尺寸的间歇式滚筒烘干机,保证设备的通用性。



技术特征:

1.一种二氧化锆废料烘干用温度测量设备,包括控制机构(1)、调节机构(2)、红外测温仪(3)、控制线一(4)、安装座一(5)、控制显示器(6)、安装座二(7)以及控制线二(8),其特征在于:所述控制机构(1)的下端驱动端均固定连接有调节机构(2),所述调节机构(2)的下端均固定连接有红外测温仪(3),所述控制机构(1)的左端固定连接有安装座一(5),所述控制显示器(6)的左端固定连接有安装座二(7);

2.根据权利要求1所述的一种二氧化锆废料烘干用温度测量设备,其特征在于:所述安装座一(5)的内周固定连接有间接式滚筒烘干机(9),所述安装座二(7)的内周固定连接在间接式滚筒烘干机(9)的右端前侧中部。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化锆废料烘干用温度测量设备,其特征在于:所述驱动杆(13)的前端通过轴承转动连接在控制仓(11)的内前侧上端中部,所述控制开关(15)的上端固定连接在控制仓(11)的内顶壁中部。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化锆废料烘干用温度测量设备,其特征在于:所述往复丝杆(18)的前后端均通过轴承转动连接在控制仓(11)的内前后侧中上部,所述驱动块(19)的左端滑动连接在控制仓(11)的内左侧中上部。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化锆废料烘干用温度测量设备,其特征在于:所述限位板(113)的前后侧均固定连接在控制仓(11)的内前后侧中下部,所述转轴(116)的前后端均通过轴承转动连接在控制仓(11)的内前后下端中部。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化锆废料烘干用温度测量设备,其特征在于:所述调节机构(2)包括限位桶(21)、调节杆(22)、弹簧(23)、插板(24)、旋转座(25)、连接座(26)以及限位杆(27),所述限位桶(21)的内中部均滑动连接有调节杆(22),所述调节杆(22)的上端均固定连接有弹簧(23),所述调节杆(22)的下端中部均固定连接有插板(24),所述插板(24)的下端均贯穿旋转座(25)的上端并插接在连接座(26)的上端,所述连接座(26)的中部均固定连接有限位杆(27),所述限位杆(27)的前后端均转动连接在旋转座(25)的前后侧中部开口内。

7.根据权利要求6所述的一种二氧化锆废料烘干用温度测量设备,其特征在于:所述限位桶(21)和弹簧(23)的上端均固定连接在半齿轮二(118)的下端,所述旋转座(25)的上端均固定连接在限位桶(21)的下端。

8.根据权利要求1所述的一种二氧化锆废料烘干用温度测量设备,其特征在于:所述控制显示器(6)通过控制线二(8)与控制开关(15)电性连接,所述控制开关(15)均通过导线与红外测温仪(3)电性连接。


技术总结
本发明涉及二氧化锆烘干技术领域,提出了一种二氧化锆废料烘干用温度测量设备,包括控制机构、调节机构、红外测温仪、控制线一、安装座一、控制显示器、安装座二以及控制线二,所述控制机构的下端驱动端均固定连接有调节机构,所述调节机构的下端均固定连接有红外测温仪,所述控制机构的左端固定连接有安装座一,所述控制显示器的左端固定连接有安装座二。通过控制机构带动调节机构下端的红外测温仪进行往复摆动,并同时间歇式控制启动红外测温仪对间接式滚筒烘干机内部进行测温,实现了多点间歇式对间接式滚筒烘干机的烘干滚筒内进行测温,不需要人工进行测温,降低了人工成本,并避免人工测温不及时导致不能及时了解烘干滚筒内的温度。

技术研发人员:杨新利,刘福来,刘振明
受保护的技术使用者:山东鸿远新材料科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/16
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