本技术涉及烘干设备，尤其是涉及一种超滤膜膜丝烘盒。
背景技术：
1、超滤膜膜丝烘盒的主要用途是确保超滤膜膜丝在使用前保持干燥和清洁。在膜技术的生产、加工和应用过程中，膜丝可能会因为各种原因而受潮或污染，从而影响其性能和寿命。通过使用烘盒对膜丝进行干燥处理，可以有效地去除膜丝表面的水分和污染物，提高其使用效果。现有技术中烘盒内的温度分布不均匀，且随着热空气的上升会积聚水汽，越往上所携带的水汽随之增加，导致位于烘盒上部的烘干效果差以及不同高度存在烘干程度的差异，且烘盒对于排出的热空气直接排入空气中，造成资源浪费。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中烘盒内的温度分布不均匀，且随着热空气的上升会积聚水汽，越往上所携带的水汽随之增加，导致位于烘盒上部的烘干效果差的问题，提供一种超滤膜膜丝烘盒。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超滤膜膜丝烘盒，包括盒体、第一风机、第二风机以及加热器，盒体内具有两个呈横向延伸的第一横隔板以及第二横隔板，第一横隔板位于第二横隔板下方，第一横隔板和盒体围合形成进风室，第一横隔板、第二横隔板和盒体围合形成加热室，盒体内具有两个呈竖向延伸的第一竖隔板，两个第一竖隔板和盒体围合形成烘干室，第一竖隔板和其所靠近的盒体围合形成均热室；
3、第一横隔板和第二横隔板上具有用于供空气流通的通孔，第一风机和第一横隔板固定连接，第二风机和盒体固定连接，第一风机的出风端和第二风机的出风端均朝上，加热器和盒体固定连接，且加热器位于加热室内；
4、第一竖隔板靠近加热室一侧上布置有安装块，安装块用于供框架放置；
5、第一竖隔板上开设有若干均热孔，均热孔内布置有挡板，挡板顶部和第一竖隔板转动连接，通过均热室的设计，能够使得不携带水汽的热空气沿盒体的竖向扩散，并在第一竖隔板上布置的均热孔的设计，能够使得热空气扩散至盒体内的不同高度位置，一方面使得盒体内热空气温度均匀化，另一方面能够降低热空气内水汽的密集度，从而增加盒体顶部的烘干效率。
6、为了解决均热室内输出不携带水汽的热空气量无法控制的问题，进一步包括该烘盒还包括第三风机，第三风机和盒体固定连接，第三风机位于均热室内靠近第二横隔板一端。
7、进一步包括安装块和均热孔一一对应，均热孔位于其所对应的安装块下方。
8、进一步包括盒体顶面布置有罩壳，罩壳罩设住第二风机，且罩壳和盒体围绕形成密封室；
9、进风室内布置有两个呈竖向延伸的第二竖隔板，第二竖隔板、第一横隔板和盒体围合形成有预热室，密封室和预热室之间通过连接气管连通。
10、进一步包括第二竖隔板呈环形结构，位于外侧的第二竖隔板上布置有出气管，出气管的出气端延伸至盒体外侧。
11、进一步包括盒体底面开设有与第一风机的进风端相对的进气孔。
12、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种超滤膜膜丝烘盒，通过均热室的设计，能够使得不携带水汽的热空气沿盒体的竖向扩散，并在第一竖隔板上布置的均热孔的设计，能够使得热空气扩散至盒体内的不同高度位置，一方面使得盒体内热空气温度均匀化，另一方面能够降低热空气内水汽的密集度，从而增加盒体顶部的烘干效率。
1.一种超滤膜膜丝烘盒，其特征在于，包括盒体(1)、第一风机(2)、第二风机(3)以及加热器(4)，所述盒体(1)内具有两个呈横向延伸的第一横隔板(11)以及第二横隔板(12)，所述第一横隔板(11)位于第二横隔板(12)下方，所述第一横隔板(11)和盒体(1)围合形成进风室(13)，所述第一横隔板(11)、第二横隔板(12)和盒体(1)围合形成加热室(14)，所述盒体(1)内具有两个呈竖向延伸的第一竖隔板(15)，两个所述第一竖隔板(15)和盒体(1)围合形成烘干室(16)，所述第一竖隔板(15)和其所靠近的盒体(1)围合形成均热室(17)；
2.如权利要求1所述的一种超滤膜膜丝烘盒，其特征在于：该烘盒还包括第三风机(6)，所述第三风机(6)和盒体(1)固定连接，所述第三风机(6)位于均热室(17)内靠近第二横隔板(12)一端。
3.如权利要求1所述的一种超滤膜膜丝烘盒，其特征在于：所述安装块(5)和均热孔(151)一一对应，所述均热孔(151)位于其所对应的安装块(5)下方。
4.如权利要求1所述的一种超滤膜膜丝烘盒，其特征在于：所述盒体(1)顶面布置有罩壳(7)，所述罩壳(7)罩设住第二风机(3)，且所述罩壳(7)和盒体(1)围绕形成密封室(71)；
5.如权利要求4所述的一种超滤膜膜丝烘盒，其特征在于：所述第二竖隔板(18)呈环形结构，位于外侧的第二竖隔板(18)上布置有出气管(9)，所述出气管(9)的出气端延伸至盒体(1)外侧。
6.如权利要求1所述的一种超滤膜膜丝烘盒，其特征在于：所述盒体(1)底面开设有与第一风机(2)的进风端相对的进气孔(110)。