专利名称：安全定时热水采暖器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及单户式热水采暖器，特别是单户式煤气热水采暖器。
常用的单户式热水采暖器，一般以煤为燃料，热效率偏低，排放的烟气中有害成分含量较高。易造成大气污染。并且采暖器的准备运行时间较长，短时间的采暖控制较困难。目前，以煤气为燃料的单户式热水采暖器，虽有热效率高，负荷易调节的优点。但也存在体积大以及系统缺水时加热器继续加热空烧而损坏换热器的缺点。当排烟系统倒风吹熄燃烧器时，供气系统一般不能自动关闭。
针对常用热水采暖器的不足，本实用新型在热水采暖器中设计夹层式换热器，煤气燃烧产生的高温烟气，与分布在换热器内壁上的肋片进行换热后经烟道夹层和换热器外壁上的肋片进一步换热，由集烟筒排向室外，从而使高温烟气与换热器的换热面积加大，缩小了换热器的体积，完全电磁阀的启闭由设在燃烧器旁的感温热电偶控制。定时器可控制感温热电偶回路端通与断，实现了采暖器的定时控制和燃烧器意外熄火时的自动断气。与换热器连通的节温器可以感知当系统缺水时的非正常温升。在系统缺水，换热器出现非正常温升时，节温器内液体膨胀，部分气化，使节温器产生伸长变形，推动感温热电偶脱离火焰，使感应热电势消失，安全电磁阀自动关闭，燃烧器熄灭，达到安全防止空烧的目的。
实用新型的具体结构及原理由以下的实施例及附图给出。
图1是外型图，图2是系统图。
本采暖器主要由煤气安全电磁阀〔4〕和定时器〔1〕、管状燃烧器〔5〕、换热器〔13〕、烟道夹层〔14〕以及节温器〔8〕改变位置的感温热电偶〔6〕组成。通常使用时，将定时器〔1〕旋至常开位置，推动旋塞阀〔3〕，压开电磁阀〔4〕后并旋转，压电点火装置〔2〕放出火花点燃燃烧器〔5〕，燃烧器的火焰加热感温热电偶，产生感应热电势吸合电磁阀，煤气源源进入旋塞阀供给燃烧器，保证燃烧用。煤气燃烧产生的高温烟气在换热器〔13〕内壁与肋片〔15〕换热后，经烟道夹层〔14〕进入换热器外壁与肋片〔15′〕进一步换热，加热换热器内的水〔9〕后，烟气由外烟道〔16〕经烟管〔12〕排至室外。烟道夹层使高温烟气与换热器的换热面积加大，比常用的单烟道式换热器缩小了体积。换热器内被加热的水在重力作用下循环，由出水口〔11〕流出，经室内散热系统放热后，从进水口〔10〕回到换热器，继续被加热，达到室内热水采暖的目的。
定时器〔1〕接线端分别与感温热电偶〔6〕和电磁阀〔4〕连接，用以控制热电偶回路端的导通时间，实现采暖器的定时自动控制。当需热水采暖器在0～180分钟预定时间内工作时，将定时器旋至预定时间位置，使热电偶的回路端在预定时间内导通。预定时间结束时，回路端被切断，感应热电势随之消失，安全电磁阀〔4〕闭合而停止供气，燃烧器自动熄灭。
在换热器〔13〕下部设置节温器〔8〕，由连杆〔7〕与感温热电偶〔6〕连接。当换热器内缺水时，燃烧器继续加热将造成换热器的非正常温升，节温器〔8〕感应非正常温升后。节温器因内部液体部分气化而伸长变形，驱动连杆使感温热电偶脱离火焰，感应热电势消失，电磁阀〔4〕闭合，燃烧器熄灭，防止了换热器因空烧而损坏。
权利要求1.热水采暖器，特别是单户式煤气热水采暖器，该热水采暖器由定时器与感温热电偶以及节温器控制电磁阀的启闭，使燃烧器加热换热器，其特征在于a、在换热器[13]外壁设夹层式烟道，换热器内外壁上分布数个肋片[15]。b、在换热器外壁设置节温器[8]，通过连杆[7]与感温热电偶连接。c、定时器[1]接线端分别与感温热电偶[6]和电磁阀[4]连接。
2.根据权利要求1所述的采暖器，其特征在于燃烧产生的高温烟气与换热器内壁的肋片换热后经夹层式烟道与换热器外壁的肋片进一步换热。
3.根据权利要求1、2所述的采暖器，其特征是节温器内部液体感应换热器的非正常温升时部分气化，节温器伸长变形驱动连杆使热电偶脱离火焰。
4.根据权利要求1、2、3所述的采暖器，其特征在于定时器控制电磁阀，采暖器完成0～180分钟的预定时间后，定时器断开回路，电磁阀闭合切断气源。
专利摘要本采暖器是单户式可自动定时的煤气热水采暖器。换热器内外壁均布数个肋片。采用夹层式烟道，高温烟气与换热器内壁的肋片换热后，经烟道夹层与换热器外壁的肋片进一步换热，加大了烟气和换热器的换热面积。定时器在完成预定采暖时间后自动切换，关闭电磁阀。换热器下部设节温器连接热电偶，当系统缺水空烧或燃烧器意外熄火时，控制电磁阀切断气源。
文档编号F24H1/34GK2042577SQ8721556
公开日1989年8月9日 申请日期1987年11月11日 优先权日1987年11月11日
发明者肖建平 申请人:青岛煤气用具厂