专利名称：高效节能锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能锅炉，属于简易煤气炉，特别适用于千人以下的企事业单位饮水、洗澡和取暖。
以往生产的各种立式小型锅炉，多年来一直被各行各业广泛使用，曾经发挥了积极的作用，但是由于是间歇式的燃烧方式和其结构原因，也不同程度存在一些不尽人意的问题，如能耗高、燃烧效率低、上火速度慢和冒黑烟污染空气等诸多弊端，急待克服。
本实用新型的目的在于提供一种连续加煤连续产气连续燃烧、上火速度快、热效率高、清渣不停炉、节省能源和消烟除尘效果好的高效节能锅炉。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的是由炉壳和炉胆组成，其所述的炉壳的上部设有节能罩，其上的热气管座通过导管与一、二次风进口相连；所述的炉胆的水管下面和炉膛之间自上而下顺次设有其上开有若干个通孔的燃烧器、蓄热助燃器和预混器。
所述的蓄热助燃器装于预混器上端的支架上呈漏斗形，其侧壁上开有若干个通气孔，其通气孔按等边三角形的规律分布。
所述的预混器的内腔上呈倒台锥下为台锥形，两者对接处为煤气喷口，在倒台锥的侧壁上开有若干个二次风引风孔；内腔的外侧为空气预热室，并与二次风进口相通。
本实用新型与现有技术相比并经样机试验证明有从加煤到燃烧时间短升温快、连续加煤连续产气连续燃烧、清渣不停炉、热效率高、消烟除尘效果好，其烟气黑度在林格曼(级)0.5左右；并可节省能源5－15％等优点，同时实施容易，利于推广应用。
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的局剖侧视结构示意图。
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图4是预混器的俯视结构示意图。
图5是预混器的主视结构示意图。
图6是蓄热助燃器的俯视结构示意图。
图7是蓄热助燃器的主视结构示意图。
图8是A部局部放大图。
本实用新型的实施例结合附图加以描述，炉壳7装于底座上，上部设有节能罩8，其上的热气管座20与一、二次风进口1、4相连；侧壁上分别设有给水管座16、投煤门2、安装观察门5、安装防爆门11，上端封头上设有出水阀座19；炉胆21装于炉壳7内，在炉壳7与炉胆21的外表面之间的空腔为容水腔并与炉胆21上部的水管10相通，水管10之间为烟道与冲天管9相通，在水管10的下面与炉膛15之间自上而下顺次设有其上具有若干个通孔的燃烧器6、侧壁上具有按等边三角形规律分布的若干个通气孔的漏斗状的蓄热助燃器12和内腔上呈倒台锥下部为台锥状的预混器3，两者的对接处为煤气喷口，倒台锥部分的侧壁上开有若干个二次风引风孔17，内腔外侧为空气预热室14与二次风进口4相通；其下为炉膛15，再下是炉排13。
本实用新型使用时，是通过如下的程序来实现的，点炉后将煤自投煤门2投进炉膛15内，风自一次风门1进入，使煤得到干燥，随着温度逐渐提高，煤就开始热分解，并释放出干馏煤气，随着燃烧的继续进行，就产生大量的干馏煤气，在负压的作用下，煤气上升自煤气喷口喷出，与此同时二次风由二次风进口4经空气预热室14预热后由二次风引风孔17进入内腔与煤气混合，由于煤气从喷口喷出时带有明火，并且给蓄热助燃器12加热，当混合气被加热到可燃温度并遇明火混合气体通过燃烧器6的通孔，燃烧加热水管10等受热面，其烟气经冲天管9烟囱排出。
权利要求1.一种高效节能锅炉，是由炉壳7和炉胆21组成，其特征在于所述的炉壳7的上部设有节能罩8，其上的热气管座20通过导管与一、二次风进口1、4相连；所述的炉胆21的水管10下面和炉膛15之间自上而下顺次装有其上开有若干个通孔的燃烧器6、蓄热助燃器12和预混器3。
2.根据权利要求1所述的节能锅炉，其特征在于所述的蓄热助燃器12装于预混器3上端的支架上，呈漏斗形其侧壁上开有若干个通气孔，其通气孔按等边三角形的规律分布。
3.根据权利要求1或2所述的节能锅炉，其特征在于所述的预混器3的内腔上呈倒台锥下为台锥形，两者对接处为煤气喷口，在倒台锥的侧壁上开有若干个二次风引风孔；内腔的外侧为空气预热室14，并与二次风进口4相通。
专利摘要本实用新型涉及一种高效节能锅炉，它包括上炉壳的上部有节能罩，其上的热气管座通过导管与一、二次风进口相连。在炉胆的水管下面与炉膛之间自上而下顺次装有燃烧器、蓄热助燃器和预混器。
文档编号F24H9/18GK2092717SQ9121062
公开日1992年1月8日 申请日期1991年5月22日 优先权日1991年5月22日
发明者李建群, 原东升 申请人:李建群, 原东升