液体燃料灶具的气化燃烧装置的制作方法

文档序号:4727362研发日期:1991年阅读:573来源:国知局
技术简介:
现有液体燃料灶具存在气化时间长、燃烧不稳定、漏液污染等问题。本实用新型通过改用平面环形予热气化管和芯式环柱形腔气化室,并增设稳压油包及环状进油管,实现燃液快速分级气化,提升燃烧稳定性与热效率,解决操作不便与安全隐患。
关键词:液体燃料灶具,气化燃烧装置
专利名称:液体燃料灶具的气化燃烧装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种民用灶具,用液体燃料的气化燃烧装置。
随着人工合成液体燃料工业的发展,特别是以甲醇为主要原料,配以其它化学液体制造而成的民用混合液体,这种液体燃料的发明,如CN86102228液体燃料、CN85107999,代用燃料人工合成汽油及合成方法,为民用液体燃料提供了新型能源,因此,液体燃料灶具运应而生。这些灶具基本上是在各种民用气化油炉的基础上,结合石油液化气、煤气灶具改进而成的,已经申请专利的有CN90212283.5新型燃料灶具的燃烧装置等。目前,这些灶具存在的主要问题气化时间长,操作不方便,气化不充份,不能完全燃烧;燃烧时火焰有脉动,严重时会熄火,不安全;使用寿命短;有漏液等直接污染环境。
本实用新型的目的,是对现有液体燃料灶具的改进,提供一种操作方便、耐用、热效率高、安全、少或不污染环境的液体燃料灶具的气化燃烧装置。
本实用新型具体的技术方案是把现有液体燃料灶具的盘柱式予热气化管,改成平面环形予热气化管和芯式环柱形腔气化室,在环形予热气化管进油管前增加一个稳压油(气)包和环状进油管。


图1是液体燃料灶具的气化燃烧装置剖视图。
图2是
图1A-A方向剖视示意图。
以下结合附图对本实用新型并结合实施例作进一步描述。

图1、图2所示,本实用新型是有环柱形腔发火室(1),内部同芯按置环柱形腔气化室(2),底部按置有平面状的环形予热气化管(3),在环形予热气化管(3)的进油管上有稳压油(气)包(4)和环状进油管(5)。灶具的油(气)量调节开关(6)是合为一体的。
环柱形腔发火室(1)腔体密封,顶部火盖上有内、外两组火孔,腔体内壁有若干个予热火孔,腔体底部有滴油(气)管(7)相通,滴油(气)管(7)上有滴油孔,把燃液滴入下方的点火盘(10)。
点火盘(10)呈碟状,用金属连接片,通过环柱形腔发火室(1)外壁的支机螺钉进行固定。
芯式环柱形腔气化室(2),腔体密封,由穿透环柱形腔发火室(1)内外壁的120°三等分角度分布的支机螺钉进行同心固定,底部有油管(11)连接予热气化管(3)和油管(8)连接油(气)量调节开关阀室(15)。
环形予热气化管(3),为平面环形管,焊接在环柱形腔发火室(1)的底部,两侧分别有进油管和出油管接头(13),用螺帽连接油管(12)和(11),分别与稳压油(气)包(4)环状进油管(5)、进油管开关(9)连接和环柱形腔气化室(2)连接。稳压油(气)包(4)是一个耐压的三通管,二端通过油管(12)接通灶具环形予热管(3),中间连接环状进油管(5),其作用在于稳定由进油开关(9)进入的燃液量,减少火焰燃烧时的脉动,和加快灶具油管导热量的散发。使进油开关处于常温状态,减少液体燃料瓶导液胶管与进油开关(9)接头处的漏液现象。
油(气)调节一关(6),由开关旋扭、针形阀针杆(14)和阀室(15)组成,阀室外层有限位片及固定螺母,把开关固定在灶壳上。阀室(15)端部,有进油(气)管接头,侧部有出油(气)管接头(19),用螺母连接油管(8)和(16),分别连通芯式环柱形腔气化室(2)和环柱形腔发火室的油(气)管接头(17),在油(气)管接头(17)上有风门调节开关(18)。
工作时打开液体燃料瓶的进油开关(9),油(气)量调节开关(6),燃液经环状进油管(5)进入稳压油(气)包(4),经油管(12)进入环形予热气化管(3),经油管(11)进入芯式环柱形腔气化室(2),经油管(8)进入开关阀室(15),经油管(16)进入环柱形腔发火室(1),经滴油管(7)滴入点火盘(10)。关闭油(气)量调节开关(6)点燃点火盘(10),12-25秒钟后,打开油(气)量调节开关(6)点燃发火室(1)顶部火孔,就能进入正常燃烧,燃液气化进入内循环,滴油管(7)停止给点火盘(10)滴液,滴液孔和环柱形腔发火室内壁火孔,燃烧气化气予热由进液管进入环形管(3)的燃液,开始气化并进入芯式环柱形腔气化室(2)进行充分气化,通过油(气)管(8)进入开关阀室(15)后,经油(气)管(16)送入环柱形腔发火室火孔燃烧。调节开关针形阀针杆(14)和风门螺钉(18)位置,就能获得理想的燃烧效果。
本实施例中环形予热气化管用直径1.2cm、油管用直经为0.4cm的铜管或不锈钢管;芯式环柱形腔气化室用直径2.5cm和3.4cm的铜管或不锈钢薄壁管焊接而成,环柱形腔发火室用普通铸铁浇铸而成;油管间的连接用焊接和螺母连接,稳压油(气)包用直径2cm的无缝钢管,封头用0.3cm厚的钢板,进油管用直径0.8cm的碳钢管,灶壳与一般液化气灶类同,配电子打火和液体燃料钢瓶一个,压力为0.15-0.20Mpa,压力由钢瓶上的气门咀,用打气筒供给,钢瓶中有导液管,把燃液通过开关供给灶具。
本实用新型结构合理,燃液气化时间短、分级充份气化,满足完全燃烧的条件,火焰稳定。装置操作简单、安全、耐用,广泛适用于液体燃料的民用灶具。
权利要求1.一种液体燃料灶具的气化燃烧装置,由气化室、燃烧器及其连接油管和开关组成。其特征在于气化室有环柱形腔发火室(1),内部同心按置芯式环柱形腔气化室(2),底部有环形予热气化管(3);在环形予热气化管(3)的进油管上有稳压油(气)包(4)和环状进油管(5);灶具的油(气)量调节开关(6)是合为一体的。
2.根据权利要求1所述的液体燃料灶具的气化燃烧装置,其特征在于油(气)量调节开关(6)用油管(16)与环柱形腔发火室(1)连接,用油管(8)与芯式环柱形腔气化室(2)连接;芯式环柱形腔气化室(2)与环形予热气管(3)、稳压油(气)包(4)分别用油管(11)、(12)串式连接。
3.根据权利要求1或2所述的液体燃料灶具的气化燃烧装置,其特征在于调节油(气)量开关(6)的大小,就能调节燃液、燃气量及火焰的大小。
专利摘要本实用新型是把现有的液体燃料灶具的盘柱式预热气化管改成平面环形预热气化管和芯式环柱形腔气化室,在环形预热气化管进油管前增加一个稳压油(气)包和环状进油管,使燃液气化时间短,分级充分气化,满足完全燃烧的条件,燃烧火焰稳定,装置操作简单、安全、耐用,广泛适用于液体燃料的民用灶具。
文档编号F24C5/00GK2110168SQ9122024
公开日1992年7月15日 申请日期1991年8月22日 优先权日1991年8月22日
发明者陈金坤 申请人:张家港市凤凰灶具附件厂
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